楊小剛
摘要:現階段石油產業發展中,油井在具體生產中會受到多種因素的影響而出現涌水、落石等現象,進而對石油開采作業產生嚴重的影響。而針對此類情況,需通過對井下修井技術的應用來實現對上述問題的解決,進而在保障石油開采效率的同時,實現開采機械設備的穩定安全運行。基于此,本文針對石油工程井下作業修井技術現狀及其工藝優化進行分析研究。
關鍵詞:石油工程;工藝優化;井下作業;現狀;修井技術
當前,石油儼然成為各個國家社會發展、經濟建設所需的主要能源之一,而為滿足國家現代化發展的需求,其石油資源開發的力度不斷增。而作為石油開發中的重要組成,其井下修井技術的應用是保障油井最大化開發的主要手段。但是縱觀現階段井下修井技術的應用現場,其中仍尚存些許制約性問題,導致石油開發作業仍受到一定的阻礙,基于此,必須結合現代化社會發展需求,進行井下修井技術工藝的不斷優化,以期修井技術最大化作用的發揮。
一、井下修井技術現狀分析
(一)修井設備分析
在具體井下修理工作開展過程中,其設備的應用具有多樣性的特點,需要基于對實際情況的掌握來選擇合適的修理設備。而在通常情況下,井下修理工作開展常用設備包括吊升啟動設備、旋轉設備以及循環沖洗設備。針對吊升啟動設備而言,及具體是由井架系統和動力兩部分構成。而履帶式和輪胎式是吊升啟動設備的主要兩種型號。輪胎式的吊升啟動設備,其優勢特點為移動速度較快,并且自帶背式井架,并且在施工效率方面,也具有較強的優勢。但是其劣勢之處在于輪胎式吊升啟動設備對施工作業條件的要求相對較高[1]。如若在具體施工作業中,處于泥濘的施工環境,那么會嚴重影響到輪胎式修井機的移動速度。而履帶式吊升啟動設備在越野性能方面較為優勢,可以在低洼或者是泥濘環境中行走自如。而履帶式修井機不具備自背式井架,并且移動速度相對較慢,在實際移動過程中極易對公路路面造成損害。針對循環沖洗設備而言,其主要工作職責是進行保障套銑、沖砂等環節的順利開展,在具體作業過程中,利用循環液進行循環、沖洗工藝的形成。主要構成循環沖洗設備的器件包括泥漿泵、彎頭、高壓管、水龍頭等。
(二)井下事故和打撈
在現階段井下作業過程中,存在較多安全隱患和不安全因素,而在具體工作作業過程中極易受到安全隱患的威脅而引發井下事故,不僅造成人員傷亡,甚至會對石油工程的開展造成嚴重的影響。
現階段石油工程建設過程中,常見的井下事故包括:1.工藝技術事故、2.井下卡鉆事故、3.井下落物事故。而針對井下修井技術的運用,其中井下打撈工作的開展占據多數,所以針對打撈技術的研究和優化為井下修井技術的主要關注點。而在具體井下打撈作業開展中,其主要打撈工具包公錐、對扣接頭、提放式倒扣撈矛、倒扣撈矛、泵套撈矛、高強度公錐、可退式撈矛、提放式可退撈矛、伸縮撈矛等。而針對外撈的具體開展,在實際作業過程中會涉及到對母錐、活頁撈筒、可退式撈筒、高強度母錐、卡瓦撈筒、提放式可退撈筒等。而縱觀現階段我國修井技術的應用,相較于西方發達國家,國內仍處于相對滯后的狀態,需要對修井技術的研發和創新加大力度[2]。
二、石油工程井下作業修井技術工藝優化
(一)優化原則
針對修井技術工藝的優化,需要在具體優化過程中注重對以下原則的秉持,進而保障其技術優化的合理性:1.需要在具體優化過程中始終秉承著可持續發展的原則;2.針對修井技術工藝的優化,必須保障其相關生態環境和能源資源不能出現破壞和浪費的現象;3.注重對修井工藝效率的提升,結合具體情況對修井技術優化成本進行合理控制,避免對企業的發展產生影響;4.注重修井設備的完善,基于對修井設備應用性能的現狀分析,進行合理優化,實現修井設備最大化作用的發揮[3]。
(二)打撈工具一體化優化
針對內撈工具而言,具體包括公錐、分瓣撈矛等,而在具體打撈作業開展過程中,如若在同一時間進行外撈和內撈的共同應用,那么可以利用卡瓦牙來取代內撈工具中耳朵錐體工具。而針對一體化打撈工具的優化,需要結合實際情況,進行活塞的科學設置,并結合對投球憋壓的應用,以期一體化打撈工具錐體的下行,實現在滿足一體化打撈工具優化具體需求的同時,開展高質量的沖洗打撈施工。在此背景下,通過對一體化打撈工具的優化,通過外撈工具利用母錐進行替代,內撈工具利用卡瓦牙進行取代,實現一體化打撈作業的開展[4]。
(三)選擇工具的優化
針對工具選擇而言,需要注重對套銑工具的合理選擇,盡可能利用套銑頭進行替代。并且需要注意,必須要確保其選擇的筒體能具備卡瓦撈的特點。針對具體打撈作業的開展,需要注重對打撈器彈簧的充分應用,進而使得卡瓦朝著下方不斷延伸,進而開展內撈作業[5]。結合具體情況,科學應用先銑后撈的方法,進行鉆桿和工具的有效連接,實現打撈工工具到達橋塞預定位置,進一步為打撈工作的開展打下良好基礎。
(四)技術優化步驟
1.進行優化目的確定。要想實現修井技術的進一步優化,必須結合實際情況充分認知修井技術優化的目的,并以此為依據實現對技術優化的有效檢驗,并未修井技術開展優化工作奠定基礎;2.明確優化對象。基于對優化目標的確定,接下來則是進行優化對象的選擇。需要謹記,針對修井技術的優化,必須基于優化對象的確定來開展優化工作,進而實現優化效果的提升;3.優化方案的明確。等到優化目標已經優化對象確定完畢,需開展技術優化方案的編制,結合具體情況進行技術方案的合理設計,以此確保修井技術在具體優化過程中不會出現問題和故障;4.在優化方案具體實施中,需進行調整和監控情況實時控制,進而保障在主觀條件、客觀條件的背景下其優化方案能夠達到其技術優化的預期目標;5.進行技術優化效果的檢驗。其檢驗工作的開展是保障技術優化效果的最后手段[6]。如若在具體檢驗過程中發現技術優化實際結果達到優化預期要求,代表著技術優化的開展較為合理與科學。而要是預期效果與實際效果之間存在一定的差異,那就意味著其有優化方案和優化過程步驟存在一定的問題和弊端,需要工作人員深入發掘造成差異的原因,通過對其深入分析來實現實際優化效果的提升。
結束語:
總而言之,通過對井下作業修井技術的不斷優化和升級,可以在保障井下作業安全性的同時,實現石油工程開展質量與效率的大幅度提升。基于此,必須基于修井技術應用現狀的分析,提出科學優化措施以期修井技術的全面升華和優化。
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