數控車工編程加工工藝設計技巧

田金常 王勇 李文成 張崢 高帥

關鍵詞：數控車工編程;加工工藝;設計技巧;方法策略

其實，在科技發展的當下，各種計算機軟件編程也在不斷更新換代，逐漸實現更新普及，許多的工廠都選擇利用發達的科學技術，投入到生產實踐活動當中去，為自己的生產提供便利條件。而且，越來越多新產品問世，意味著工廠要生產不同類型的零件，要想對零件進行一個完美的加工，工廠必須要在設計編程之前對需要批量生產的零件進行一個全面的分析，確定好具體的切割方案，使用最為趁手的工具，同時也要注意在進行操作的過程中規范操作，避免因為操作失誤造成零件損壞。本文就對數控車工編程加工工藝設計技巧進行分析，介紹了與其相關的一些內容。

1 需要考慮的一些方面

在進行加工之前，要對數控車床的加工程序進行檢驗，確定程序無誤之后再進行加工;對于不同類型的零件，需要在不同的數控車床上進行加工處理;在進行加工的過程中，可是根據實際情況適當的調整一下加工的程序，在確保不出現失誤的情況下將零件進行加工;對于數控車床給出的一些指令，相關人員要進行合理的分析，然后選擇下一步的操作。

2 對加工部位、輪廓以及尺寸進行一個確認

在進行加工之前，相關人員需要做好一些準備工作，這些工作包括要知曉需要加工的部位，最終要加工成怎樣的一個零件，以及對零件的大小有一個明確的認識，如果這些提前工作沒有做好，那么在加工過程中很容易出現一些問題，輕則導致加工緩慢，生產速度降低，重則浪費大量的原材料，在造成資源浪費的同時可能會對整個企業的生產發展造成不利影響。因為產品的質量關系到企業的聲譽和未來的發展，如果因為這些問題導致企業的聲譽受損，造成的損失是非常大的。所以，每個車床加工工作人員要在工作之前熟悉自己需要加工的部位，加工成什么樣的輪廓，大小是多少，這樣才能減少失誤，降低次品生產頻率，生產更多的優質產品，打造良好的企業信譽，提高企業在相關市場中的競爭力。當然了，數控車床加工的就不一樣，它們加工的往往是普通車床無法加工的產品，或者是因為無法保證高質量，再或者就是因為加工難度比較大，工人需要過長時間才能完成加工，但數控車床可以在短時間內完成的產品。

3 選擇正確的夾具以及裝夾方式

在進行加工過程中，經常需要對加工的零件進行一個裝夾處理，確保在加工過程中不會錯位。也就是說，夾具的目的是為了保證所需要加工的零件位于車床設定的正確的位置，然后車床給出指令進行下一步的加工處理。在這個過程中，如果因為夾具選擇出現失誤，很有可能導致零件不固定的現象，而這樣可能引起的后果就是后續的加工處理都會出現偏差，也就是說零件加工沒有按照正常情況處理，整個零件就報廢了。裝夾方式如果不正確，也可能會導致零件變形等問題。在數控車床加工過程中，大多采用的是三爪自定心卡盤加持工件，而且為了減少加工時零件的變形，一般都會選擇采用液壓自動定心中心架，精度是非常高的。除此之外，還要考慮的就是零件加工數量的多少，如果加工的數量比較少的話，可以選擇使用組合夾具，這樣可以在加工過程中進行轉換，減少了浪費掉的時間;如果加工的數量比較多，就可以選擇使用專一的夾具，偶爾換一下夾具也不會浪費太多的時間。夾具要選擇合適，確保加工過程中的走刀可以順利進行，否則夾具再好也不適用。在進行一個批次的零件加工之后，要做到快速的裝卸零件，這樣就可以大幅度減少準備的時間。

4 確定加工工序

不同的加工零件，其需要的加工工序也有所不同，即使是同一類型的零件有時候也需要不同的加工程序。在加工過程中，因為用途的不同，需要對零件進行不同程序的加工。或許在進入車窗之前，兩者都是一樣的原材料，但是加工完成之后，兩者的樣貌以及用途完全不同。所以在進行加工之前，其一是需要相關人員對加工知識有所了解，其二就是要確定好不同零件的加工工序，提高生產的質量和效率，減少原材料的浪費，降低生產的成本，確保在經過一系列的加工之后都能夠投入使用。

走刀路線在零件的加工生產過程中非常重要，尤其是一些精密零件，要求會更高一些，合格的產品需要控制在非常微小的一個誤差范圍內。從出刀開始，到收刀結束，切割刀具是按照規定路線進行走刀。在這個過程中，要找到最短的走刀路線，不僅可以減少加工時間，而且能夠減少對刀具的磨損，延長刀具的使用時間，還能夠在出現失誤的時候留下空間進行一些補救措施，最重要的是能夠減少在產品上面留下的刀痕，提高產品的合格率。

5 加工方案的原則

大體來說，就是先粗后精，由近到遠，由內到外。先粗后精，指的就是在加工過程中，先進行大致的雕刻，然后進行細節的加工;由近到遠，指的就是先在離刀近的方向先進行加工，然后再到離刀遠的地方進行加工;由內到外，這種情況比較特殊，有的零件需要內部是空心的，這時候就要先對內部進行加工，在內部所有的工序完成以后再考慮對其外面進行加工。如果先對外部進行加工的話，很容易在內部加工過程中對零部件造成損傷，可能會因為擠壓等情況導致外部已經加工好的部位精密度降低或者破損。

總 結：

在整個數控車工編程加工工藝設計的過程中，相關人員要經過實踐找到實用的技巧，推動數控車工編程加工的順利進行。我國的經濟快速發展，各方面的要求都有所提高。尤其是在數控車工編程加工的過程中，應該格外重視加工的合格率，這樣才能保證產品質量，而且盡可能的讓生產跟得上需求。

參考文獻：

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