淺談機電設備維修技術的應用

王偉軍

【摘 要】隨著國家的發展，機電設備被廣泛應用在建筑行業、工業生產中，可以有效提高其工作效果，但是，當前部分行業在使用機電設備的過程中，還存在設備維修問題，無法對維修方式進行創新，不能保證工作質量，導致機電設備的使用效果降低。基于此，本文針對機電設備維修方式弊端的分析，提出幾點應用建議。

【關鍵詞】機電設備；維修技術；應用

前言

在機電設備維修期間，相關部門需要重視維修技術的應用，遵循“望聞問切”的維修原則，積極應用先進的維修技術，逐漸提高其工作質量與可靠性，延長機電設備的使用壽命，降低維修成本，達到預期的管控目的。

一、傳統機電設備維修方式的弊端

我國在機電設備維修方面，還存在一些問題，無法保證工作質量，難以利用科學的方式對其進行處理。具體弊端表現為以下幾點：

第一，維修人員會利用計劃維修方式對其進行處理，在強制性維修的情況下，無論機電設備是否需要維修，都要對其進行處理，在一次性維修的情況下，無法利用預防方式及時發現機電設備的故障問題，難以保證其使用質量。

第二，一些工作人員會利用事后維修的方式對其進行處理，就是在發生故障問題之后，采取被動的維修方式解決故障問題，難以保證維修工作的徹底性與完善性。

第三，在機電設備維修管理期間，相關部門不能與制造廠家相互聯系，無法在信息交流與反饋的情況下，對其進行維修管理，無法按照設計要求等對其進行維修，不能對設備的性能進行全面改善，導致工作質量降低。

第四，受傳統機電設備維修管理工作的影響，相關部門一味重視自身經濟效益，不重視設備維護管理工作，不能適應市場變化對機電設備進行更新處理，難以保證工作效果。

二、現代機電設備維修技術的要求

（一）望聞問切

第一，望診方式。相關人員在機電設備維修期間，需要觀察設備轉速，一旦發現齒輪有異常跳動的現象，就要判斷其故障原因。在此期間，還要對機電設備的顏色進行觀察，例如：維修人員對主軸與軸承的顏色進行觀察，一旦出現高溫現象，顏色會發紅，在對變壓器進行檢查期間，如果顏色變暗或是黑黃，就可以確定其發生高溫故障問題。維修人員還要觀察機電設備傷痕問題，在仔細查看的情況下，及時發現零部件損傷現象，明確裂紋規律，對其傷痕進行全面的分析，及時開展維修工作與更換工作。維修人員需要觀察變形問題，就是在機電設備運行期間，及時發現其中存在的設備變形問題，利用科學的維修方式對其進行修復，避免影響加工工作的精確度。

第二，聞診方式。此類維修管理方式，主要就是聽機械設備的運動聲音，聞機電設備的運行氣味，以此判斷是否存在故障問題，并采取有效措施解決問題。首先，對于旋轉運動零部件而言，相關維修人員需要對其運行聲音進行分析，如果發出“嚶嚶”的聲音，就證明其處于正常運行狀態，如果其發出“嗡嗡”的聲音，就證明其存在故障問題，需要利用相關工作方式解決問題。其次，對于齒輪設備而言，在對其進行維修的過程中，需要利用傳感器對其進行處理。例如：在螺絲銹蝕的過程中，相關人員可以利用聞診方式對其進行處理，如果聽到機械運行中發出“吱吱”的聲音，就可以對螺絲進行檢查，查看是否存在銹蝕問題。如果螺絲存在銹蝕問題，就要利用松動劑材料對其進行處理，將其噴在螺絲表面，然后慢慢將螺絲去除，利用柴油對其進行浸泡，浸泡時間為24小時左右，如果銹蝕較為嚴重，就要利用火將其烤紅，然后涂抹潤滑油，保證銹蝕問題的解決效果。

第三，問診方式。在應用問診方式的時候，相關部門需要向設備操作人員詢問機電設備的情況，及時了解設備運行與維修問題，明確機電設備的故障原因，利用科學的方式對其進行診斷處理。通常情況下，機械設備操作人員會對機電設備的使用情況較為了解，對故障因素也比較明確，因此，維修人員需要對其進行詢問。首先，需要詢問機床開機異常情況，例如：是否存在火花現象、異常振動現象。其次，需要詢問機電設備在故障之前的零部件生產精度與故障之后的零部件生產精度情況，并對其受力均勻性進行了解。最后，需要詢問機電設備在發生故障之前的操作行為，明確按鈕的使用情況，并對機電設備潤滑油的牌號進行規范，詢問使用的規范性。

第四，切診方式。在應用此類方式的過程中，維修人員需要利用手指感受機電設備的溫度與傷痕，對其松緊度進行全面的了解，及時發現其中存在的異常問題，以便于開展診斷工作。首先，對于高溫故障問題而言，維修人員只需要利用手感對其進行測試，初步判斷機電設備是否存在高溫故障問題，在此期間，需要切斷電源，保證維修人員的安全性。其次，對于振動問題而言，需要利用手感鑒別，明確振動大小，利用固定基點的方式對其進行處理，及時發現機電設備的異常振動問題，減少沖擊現象。最后，對于傷痕與波紋問題而言，維修人員需要利用手指對其進行觸摸，感受傷痕與波紋的實際情況，在上下、左右觸摸的情況下，及時發現其中存在的故障問題，采取有效措施解決問題。

（二）聯動器維修技術

在對聯動器進行維修的過程中，需要制定完善的管理方案。首先，在拆卸之前需要對其進行標記處理，仔細檢查聯動器的損傷情況，明確其故障原因。如果聯動器因為銹蝕因素，無法對其進行拆卸處理，就要利用加熱方式，將溫度控制在210℃，在熱力的影響之下，利用工具開展拆卸處理工作。在拆卸工作期間，需要利用工具對其進行適當的敲擊震動處理，提高工作便利性。其次，在拆卸工作完成之后，需要積極開展清洗工作，以便于對其進行安裝，提高裝配工作質量。最后，需要對聯動器設備進行找正與對中處理，保證中心一致，減少應力所造成的影響。同時，需要對聯動器設備進行固定處理，保證上下與前后相互對應，積極應用先進的測量方式，提高其工作質量。

（三）軸承維修技術

在對軸承進行維修的過程中，需要科學使用先進的檢查方式，對設備進行全面的檢查。首先，需要明確軸承的回轉問題，一旦出現旋轉過緊與不暢的現象，就要對其進行全面的處理。對于大型機電設備而言，不可以利用手動的方式對其進行試驗處理，避免出現損壞問題。其次，在對其進行檢查的過程中，需要對軸承振動問題、旋轉問題與接觸問題進行處理，在保證沒有異常情況之后，才能促進其順利開展相關工作。最后，在設備帶負荷運行期間，需要從低負荷開始，保證可以慢慢的增加額定負荷，并對其進行動態性的檢查，及時發現高溫問題、泄露問題，采取有效措施解決問題，提高其工作質量。

（四）機械密封維修技術

在機電設備實際運行的過程中，經常會出現密封故障問題，例如：壓蓋泄漏問題、機械老化問題等，需要相關維修人員對其進行定期的檢查，及時發現泄漏問題，并采取有效技術措施對其進行處理，或是對各類設備進行更換處理，在全面更新的情況下，增強其工作效果。同時，在維修期間，需要利用靜態維修的方式對其進行處理，在轉動之后，對其光潔性進行全面的處理，減少震動問題，增強其使用效果。

結論

在機電設備維修過程中，相關人員需要科學應用先進的維修技術，創建專門的維修機制，明確各個部門的維修職責，保證“望聞問切”診斷方式的可靠性，增強其工作效果，保證其工作質量可以滿足相關規定，為其后續發展奠定基礎。

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