淺談煤礦綜采機(jī)械維修技術(shù)要點(diǎn)

余廣東

摘 要：煤礦行業(yè)對于國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展來講是十分重要的，尤其是在近些年，煤礦的需求量越來越大，傳統(tǒng)的煤礦開采已經(jīng)無法滿足社會(huì)生產(chǎn)的要求。隨著新科技逐漸應(yīng)用到煤礦開采領(lǐng)域，綜采機(jī)械開始發(fā)揮其積極的作用。煤礦綜采機(jī)械對煤礦行業(yè)的發(fā)展有著很大的推動(dòng)作用，極大的提高了煤礦開采效率。現(xiàn)如今煤礦綜采機(jī)械已經(jīng)得到了廣泛推廣和應(yīng)用，但是在使用的過程中依然會(huì)出現(xiàn)一些問題，需要及時(shí)維修，以確保機(jī)械可以正常運(yùn)行。現(xiàn)本文就主要對煤礦綜采機(jī)械維修中的要點(diǎn)進(jìn)行分析，為相關(guān)的研究提供借鑒。

關(guān)鍵詞：煤礦綜采機(jī)械；維修技術(shù)；發(fā)展趨勢

科技在不斷的發(fā)展，煤礦行業(yè)的發(fā)展需求也在不斷的加大，煤礦綜采機(jī)械的使用也在逐漸的增加，但是現(xiàn)在的煤礦綜采機(jī)械的運(yùn)行環(huán)境也在逐漸的發(fā)生變化，因此煤礦綜采機(jī)械在開采的時(shí)候，受周圍環(huán)境的影響，綜采機(jī)械在是使用的過程中可能會(huì)發(fā)生故障，不但會(huì)影響煤炭開采的正常進(jìn)度，還極有可能造成安全事故。在這樣的情況下，就需要及時(shí)的對煤礦綜采機(jī)械進(jìn)行維修，在維修的過程中需要注意一些技術(shù)要點(diǎn)，尤其是一些技術(shù)性問題，只有將這些問題解決，才能保證煤礦綜采機(jī)械的正常穩(wěn)定使用。

1 煤礦綜采機(jī)械的維修方式

1.1 事后維修

事后維修是指機(jī)械在運(yùn)行的時(shí)候出現(xiàn)故障，被迫停止工作而進(jìn)行的維修，在進(jìn)行維修后，雖然可以保證機(jī)械的正常運(yùn)行，但是事后維修后在使用的時(shí)候也可能會(huì)出現(xiàn)較大的問題。并且在維修的時(shí)候會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間，對于故障原因也不明確，造成的經(jīng)濟(jì)損失也較大，不僅僅是在維修上需要浪費(fèi)大量的人力、物力和財(cái)力，也會(huì)耽誤煤礦開采的進(jìn)度，這樣會(huì)造成嚴(yán)重的損失。另外，事后維修的方式也沒有相應(yīng)的規(guī)劃，有著一定的隨機(jī)性，存在著安全隱患，在維修的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一些事故，這樣對煤礦的開采是不利的。

1.2 預(yù)防性維修

使用預(yù)防性維修的方式相對于事后維修的方式來說更為科學(xué)，其是在進(jìn)行煤礦開采的期間，按時(shí)對煤礦綜采機(jī)械進(jìn)行維護(hù)檢修。在維修的過程中，需要按照小班、中班和大班的方式進(jìn)行維修，在維修的過程中總會(huì)出現(xiàn)一些問題，但是這些問題都不是很大，只要及時(shí)的將這些問題解決，就能保證煤礦綜采機(jī)械的順利使用，這樣一來，在進(jìn)行煤礦開采的時(shí)候，也不會(huì)因?yàn)橥９ぞS修而耽誤整個(gè)開采的進(jìn)度，保證煤礦綜采機(jī)械可以正常的運(yùn)行。

1.3 預(yù)知性維修

預(yù)知性維修是一種有效的檢修方式，其是在煤炭開采的過程中，對煤礦綜采機(jī)械中的零件進(jìn)行檢修，保證煤礦綜采機(jī)械中的零件出現(xiàn)問題后可以被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并針對出現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施加以解決。在掌握機(jī)械零件的有效性后，就可以將其中存在的問題進(jìn)行科學(xué)的解決，掌握煤礦綜采機(jī)械中的零件問題并及時(shí)開展檢修，提升零件的使用壽命。根據(jù)具體的維修時(shí)間掌握相應(yīng)的信息，還需要提出具體的維修計(jì)劃。預(yù)知性維修可以保證煤礦綜采機(jī)械的安全性和穩(wěn)定性，這樣在保證安全性的前提下，可以對其進(jìn)行基本的分析和研究，預(yù)知性維修在使用的過程中是非常重要的。

2 煤礦綜采機(jī)械維修技術(shù)要點(diǎn)

2.1 從維修企業(yè)的隊(duì)伍上來看

煤礦綜采機(jī)械的維修方式有很多，現(xiàn)在我國的煤礦綜采機(jī)械維修一般使用的是自行檢修的方式，在維修的過程中，需要引進(jìn)較為先進(jìn)的機(jī)械部件。在機(jī)械使用的過程中，新進(jìn)的設(shè)備與事后的維修設(shè)備是很難融合在一起的，而且機(jī)械設(shè)備在使用的過程中，會(huì)出現(xiàn)無法正常運(yùn)作的現(xiàn)象。另外，現(xiàn)有的維修團(tuán)隊(duì)也存在著技術(shù)缺陷，技術(shù)使用的有效性不足，往往會(huì)出現(xiàn)安全隱患。除此之外，還要在機(jī)械設(shè)備使用的過程中進(jìn)行基本的分析和研究，保證整個(gè)維修過程的順利進(jìn)行。

2.2 從維修方式上來看

在我國的煤礦綜采機(jī)械維修上，常用的煤礦綜采機(jī)維修方式就是事后維修或者是預(yù)防性維修，這兩種方式在我國的煤礦綜采機(jī)械維修中使用的較為普遍。事后維修的方式在使用的過程中有著很大的缺陷，相對于預(yù)防性維修的方式來說，缺陷較大。預(yù)防性維修方式在使用的過程中可以有效的延長煤礦綜采機(jī)械上零部件的使用壽命，這樣就可以保證整個(gè)零部件的有效性，而且在使用的過程中也會(huì)降低出現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)損失，但是其在實(shí)際的應(yīng)用中，也存在一定的不足。在實(shí)際的維修過程中，由于維修的主體是人，而人的工作經(jīng)驗(yàn)并不能夠準(zhǔn)確的判斷出設(shè)備的運(yùn)行周期和使用壽命，在多數(shù)情況下，維修人員會(huì)錯(cuò)過維修的最佳時(shí)間，無法對煤礦的正常生產(chǎn)進(jìn)行有效的保護(hù)。可以說，機(jī)械設(shè)備的維修方式在實(shí)際使用的過程中還存在這樣或者是那樣的缺陷，無法滿足煤礦綜采機(jī)械運(yùn)行的實(shí)際要求，因此，維修的方式方法還需要不斷的改進(jìn)和完善。

2.3 從維修工人總體水平上看

我國煤礦綜采機(jī)械維修人員的素質(zhì)還有待提高，雖然也有一批技術(shù)扎實(shí)、經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員，但是其中也不乏缺乏技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的維修人員，這樣就使得我國煤礦綜采機(jī)械維修工人的總體水平較低。而且在實(shí)際的維修工作中，工作人員往往只是憑借以往的維修經(jīng)驗(yàn)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修，這樣并不能夠很好的解決其中的問題，使得安全隱患依然存在。

3 煤礦綜采機(jī)械維修的發(fā)展

3.1 從故障的監(jiān)測、診斷技術(shù)上看

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，煤礦綜采機(jī)械維修技術(shù)得到了極大的改進(jìn)。而信息一體化的出現(xiàn)，更加推動(dòng)了煤礦綜采機(jī)械維修技術(shù)的發(fā)展，煤礦綜采機(jī)械維修在融合了光電以及機(jī)電一體化技術(shù)的同時(shí)，使得機(jī)械設(shè)備檢修的預(yù)知性得到了有效的提高，保障了煤礦綜采機(jī)械的正常使用。縱觀世界發(fā)展的幾十年，世界各國對煤礦綜采機(jī)械維修技術(shù)的研究，都是以預(yù)防性為目的，雖然研究的方式不同，但是目的以及出發(fā)點(diǎn)相同，這樣就使得原有的維修方式發(fā)生了改變，預(yù)防性維修方式開始出現(xiàn)，使得檢修工作得到了極大的提高。

3.2 逐步完善智能化網(wǎng)絡(luò)機(jī)械維修體系

網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的發(fā)展，為煤礦綜采機(jī)械維修的發(fā)展指明了道路，即將網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在機(jī)械維修中科學(xué)應(yīng)用，構(gòu)建智能化網(wǎng)絡(luò)機(jī)械維修體系。這種體系的形成能夠?qū)崿F(xiàn)跨地區(qū)、跨時(shí)間的溝通，解決了傳統(tǒng)維修中地域局限、時(shí)間局限的問題。

3.3 機(jī)械設(shè)備維修形式走向集中化

集中化維修是完善智能化維修體系的必然要求，建立專業(yè)的煤礦綜采機(jī)械維修的專業(yè)機(jī)構(gòu)，改變傳統(tǒng)的自主維修的方式，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修保養(yǎng)的高效性。

4 結(jié)論

綜上所述，我國目前的煤礦綜采機(jī)械維修在逐漸將現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)引入其中，以信息一體化為基礎(chǔ)，不斷的發(fā)展和創(chuàng)新。同時(shí)加快對故障檢測和診斷技術(shù)的發(fā)展，保障煤礦綜采機(jī)械的正常運(yùn)作，以實(shí)現(xiàn)煤礦企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

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