關于礦山機械的焊接維修技術與維護分析

吳巖

[摘 要]由于礦山機械設備對于礦山行業的順利生產具有非常重要的意義，因此，加強對其焊接維修技術的重視至關重要。基于此，本文結合礦山機械焊接維修技術的發展沿革，提出了焊接技術與可靠性維修理論在礦山機械設備中應用的重要意義。

[關鍵詞]礦山機械 焊接 維修技術 維護

中圖分類號：TD407 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）12-0048-01

一、前言

在當前社會，礦山行業發展迅速，維修占據了非常重要的地位，越來越受到相關人員的重視。由于礦山的機械設備故障問題頻發，如果不能進行有效解決，勢必會降低生產效率，同時還會對后續很多作業活動的順利開展帶來影響，致使采礦的生產成本加大。在這種情況下，就需要礦山機械的維修人員對礦山機械設備的故障原因展開調查和分析，對焊接維修技術進行改造和完善，以提升礦山機械的維修質量，保障礦山生產活動的順利進行。

二、礦山機械焊接維修技術的發展沿革

在礦山開采中，機械設備是完成生產活動的重要要素，但是對于很多礦山施工單位來說，質量管理意識淡薄是主要的問題，尤其對于設備的維護管理工作常常做不到位，由于礦山設備在使用過程中造成的安全事故也時有發生，繼而造成了嚴重的人員生命財產的損失。在這種背景下，加強礦山機械焊接維修技術管理具有非常重要的現實意義。而我國礦山機械設備焊接維修技術的發展主要經歷了三個發展階段：

第一個階段主要是從第一次工業革命開始的，不過早期的礦山機械設備的構造是比較簡單的，而針對于機械設備的維修也僅僅是在設備出現了故障之后在采取簡單的維修檢查，并沒有對實際生產經營活動帶來較大的影響；

第二個階段大概開始于第一次工業革命結束以后，一直到上世紀七十年代末，微型計算機技術的快速發展，使得其在工程領域中獲得了廣泛的應用；

第三個階段則是自上世紀七十年代末微型計算機的發展開始逐漸獲得了成熟，尤其在隨著網絡技術、信息化技術的迅速發展，使得其在工程領域中發揮了至關重要的作用。相關的設備維修理論也逐漸受到了工業行業的高度重視。并且，當期人們更多的是希望通過先進的維系技術手段來延長機械設備的使用壽命，從而逐步提高成本效益，但是，由于在實際的維修過程中，設備需要停止一定的運行時間，這就會對生產效率產生較大的影響，尤其是對采礦業、制造業等行業而言，機械設備占據了舉足輕重的地位。

三、焊接技術在礦山機械中的具體應用

1、焊前準備工作

由于礦山機械設備的重要性，在焊接之前相關焊接人員需要做好一切焊前準備工作，務必要根據礦山機械設備的型號和規格來選擇出最佳的匹配焊件和焊條。在實際的焊修過程中，焊修人員一般會根據焊件的抗裂性、化學成分、耐腐蝕性等性質進行區分，確保所選擇的焊條能夠與設備相匹配。同時在焊修的過程中，一是要堅持同等性能原則，其主要是指當在特殊的條件下進行焊修工作時，通常對于焊件耐高溫、耐腐蝕等方面有著較高的要求， 這就需要工作人員盡量選擇熔敷金屬的焊條。二是需要堅持同等強度的原則，其重點是指在對一般荷載的工件實施焊接維修時，需要選擇抗拉強度與原材料強度同等的焊條。只有嚴格遵循這兩項原則，才能有效達到理想的焊接效果。

2、焊件的焊前清理

在礦山機械設備的焊接處理中，焊縫根部焊透和接頭是焊接工作的關鍵所在，這一部分的焊接質量直接決定了整體的焊接效果，因此，需要針對礦山機械設備的實際情況宣和不同的焊接技術，而焊修部位需要用碳弧焊刨開合適的坡口。而在坡口的選擇上，需要遵循如下的原則，一是需要保證工件的焊透，以便于焊接工作的順利進行；二是坡口形狀容易加工；三是盡可能提升焊接的生產率和節省焊條，從而降低焊后的變形。有裂紋的焊修部位要把裂紋徹底清除干凈，以免留下微小裂紋引發裂紋擴展，最終導致焊件破壞。只有這樣，才能通過嚴格的技術處理，以更好的確保焊接效果，繼而為機械設備的良好維護提供保障。

3、焊接維修的注意事項

在礦山機械設備焊接維修中，濕度、溫度以及風力都是非常重要的影響因素，因此，要針對這些焊接維修的影響因素采取合理的措施。

首先，礦山機械設備往往處于十分惡劣的工作環境之下，由于長期受到風吹、日曬以及雨淋等自然環境因素的影響，機械設備很容易發生老化。此類機械設備對焊接的要求較高，尤其當空氣的濕度較高時，將會迅速增加焊接的焊氫量，就有可能會出現氣孔缺陷的現象，繼而大大降低了焊口的強度。在這種情況下，就應該選擇低氫型的焊條，同時還應該控制焊條的烘干時間和次數，繼而確保隨時烘干和隨時使用，避免開裂等質量問題的產生；

其次，焊接溫度也會對礦山機械設備的焊接效果有著很大的影響，尤其對于北方的冬季來說，通常溫度都會達到零下20攝氏度以下，而在這樣的環境溫度下往往是不能展開焊接工作的，否則很容易出現冷焊和虛焊的現象。相反，如果焊接溫度過高，也會導致焊點的機械強度下降和可靠性降低。因此，對于維修人員來說，需要嚴格對焊接的溫度進行控制，以減少焊接應力的處理，從而保證焊接的效果；

最后，如果風力較大的話，還有可能會影響到電弧的穩定性，因此，在實際的焊修過程中，焊修人員務必要選擇合適的焊接材料，采取科學合理的焊接工藝，充分做好相關的防風預防措施，繼而來保證機械設備的焊接質量。

四、可靠性理論在礦山機械維護中的具體應用

當前很多礦山機械設備的維護都是基于計劃制度進行維護的，通過對良好的維保周期進行確定，可以分為日檢、周檢、月檢以及大修等。通過該種模式能夠在一定程度上很好地解決當前機械設備中面臨的問題，不過應用效果也是有限的，尤其不能動態掌控機械設備的具體情況。在實際的執行中不僅人為地增加了設備停機時間和次數，增加了維修費用，而且不利于發揮設備的固有可靠性。

針對該種情況，本文提出了在礦山機械設備維護中應用“可靠性維修策略”的理論，在該理論中，以礦山機械設備（主要是采、掘、支機械，提升、運輸機械，通風、壓氣和排水機械等）為對象進行了具體實施，建立了設備技術數據庫，確定了各故障模式的模型及各功能部件的“針對性”維修方案。對以該策略為基礎的礦山機械設備系統狀態監測、預測、信息管理計算機系統進行研究，對當前我國礦山機械的維護工作來說具有非常重要的現實意義。

五、結束語

總之，礦山機械設備的焊接維修技術與維護對礦山生產的順利開展具有非常重要的意義，因此，對于礦山單位來說，應該根據機械設備的應用特征，建立和健全完善的維保工作，繼而能夠避免或者減少設備故障的產生，縮短處理故障的時間，保證采礦生產的順利進行。

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