化工機(jī)械常用檢修技術(shù)

姜豐

【摘 要】化工機(jī)械直接影響著人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)和生活，為人們的生活創(chuàng)造了諸多的便利。但化工機(jī)械由于化工企業(yè)高溫、高壓及連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn)，會(huì)經(jīng)常性出現(xiàn)問題，不但給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，也帶來了一定的安全隱患。本文主要針對(duì)化工機(jī)械日常檢修技術(shù)進(jìn)行分析，對(duì)關(guān)鍵性技術(shù)進(jìn)行探討。

【關(guān)鍵詞】化工機(jī)械；檢修技術(shù)；探討

化工機(jī)械對(duì)于整個(gè)化工企業(yè)來說，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生存與發(fā)展的基礎(chǔ)，地位十分重要。因此，做好這些設(shè)備的日常維護(hù)和檢修，對(duì)于企業(yè)來說十分重要，必須要引起高度重視，以更好地降低成本，增加效益。

1 拆卸各類零部件的程序方法及注意事項(xiàng)

1.1 在拆卸前應(yīng)好前期準(zhǔn)備

拆卸對(duì)于整個(gè)檢修工作來說，意味著項(xiàng)目的開始。在拆卸之前，要打牢基礎(chǔ)關(guān)，首先有基本的前期認(rèn)識(shí)，主要是對(duì)待修零部件有關(guān)的圖紙及各類部料進(jìn)行仔細(xì)查閱，了解零部件在材質(zhì)結(jié)構(gòu)方面的特點(diǎn)，熟悉和掌握這些零部件各部分的尺寸及其相互間的配合消息，并針對(duì)性選擇適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ撸⒋_定采用什么方法進(jìn)行拆卸。

1.2 常用零部件的拆卸方法

1.2.1“直接式”拆卸法。這種方法，主要適用于拆卸那些使用環(huán)境較好，無損壞及無銹蝕現(xiàn)象的零部件。具備這樣條件的，可以使用扳手，直接卸下各個(gè)緊固件或是定位件，然后，再依照次序?qū)⒏鞑考鸪觥＿@里邊要注意的事，對(duì)于存在防松裝置的部位，應(yīng)該堅(jiān)持按照先拆防松件再抓除部件的順序進(jìn)行。常見的防松件主要包括：1、開口銷；2、卡簧；3、防松墊。

1.2.2“敲擊式”拆卸法。這種方法，就是利用“手錘”（也可以是其他重物，如銅棒）進(jìn)行敲擊時(shí)，利用其能量卸下緊固的各類零部件。這種方法較為普遍，但應(yīng)該注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：一是要保護(hù)好零部件受擊部位；二是在對(duì)緊固件進(jìn)行敲擊之前，要檢查并確認(rèn)已經(jīng)完成防松裝置的拆卸之后才可以敲擊；三是對(duì)于因長(zhǎng)期運(yùn)行出現(xiàn)銹蝕或是腐蝕，拆卸存在較大困難的零部件，要預(yù)先使用松動(dòng)劑，也可以利用煤油的浸潤(rùn)作用，對(duì)其浸潤(rùn)一段時(shí)間后，再采用該方法。此外，由于敲擊時(shí)力度較大，要把安全工作放在首位，并保證所用工具無松動(dòng)損壞，嚴(yán)防錘頭損壞或飛出，對(duì)自己及他人造成意外傷害。

1.2.3“拉拔式”拆卸法。這種方法，主要用于拆卸兩種配合（過渡及過盈）的零部件，該方法的主要特點(diǎn)屬于靜力方式拆卸，而且不具有大的沖擊力。它的優(yōu)勢(shì)在于不容易對(duì)零件造成損傷。它主要適用于三類零部件的檢修工作：1、零部件具有較高的精度；2零部件不允許直接敲擊；3、無法使用敲擊法拆卸的零部件。常用拆卸工具，主要包括以下幾種：1、三扎拉馬；3、液壓拉馬3、軸承起拔器。。

1.2.4“頂壓”式拆卸法。這種方法，也屬于一種靜力拆卸方法。其優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)零件產(chǎn)生的損傷小，也適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各類檢修，主要是利用各類工具開展，常用的工具有：1、C形夾頭；2、液壓機(jī)；3、油壓機(jī)；4、手壓機(jī)；5、千斤頂?shù)取?/p>

2 拆卸各類零部件時(shí)主要注意事項(xiàng)

拆卸時(shí)，是為了使機(jī)械設(shè)備恢復(fù)正常使用，因此，應(yīng)該重點(diǎn)做好新領(lǐng)的零部件及拆卸下的零部件清洗及保護(hù)工作，避免因此造成損傷，影響后續(xù)安裝工作。

2.1拆卸時(shí)主要注意事項(xiàng)。

2.1.1旋轉(zhuǎn)類部件不應(yīng)有碰撞，如已經(jīng)發(fā)生碰撞，應(yīng)對(duì)零部件做好平衡檢驗(yàn)。如可以確認(rèn)無損壞可繼續(xù)使用，應(yīng)盡量避免拆卸那些存在拆卸困難或拆卸后回裝難以保證裝配精度的各類零部件。在拆卸時(shí)，基本原則上處外向內(nèi)，自上向下，先組件（部件）再細(xì)化拆卸零件。

2.1.2在必須拆壞一個(gè)零部件才能拆卸其他零部件時(shí)，應(yīng)按以下原則給予保留：1、價(jià)值高的；2、制造困難的；3、質(zhì)量較好的。如零件大而薄，要在頂壓時(shí)選好受力力，以避免零件發(fā)生碎裂。

2.1.3拆卸旋轉(zhuǎn)部件時(shí)，應(yīng)盡量不破壞部件的平衡性；對(duì)既無定位裝置、又無方向特征的零部件，在拆卸前或拆下后應(yīng)作好標(biāo)記，以免裝配時(shí)復(fù)位困難。

2.1.4零件當(dāng)長(zhǎng)徑比數(shù)值較大時(shí)，拆下后，要及時(shí)清洗干凈并以垂直方式懸掛，以免零件產(chǎn)生變形；對(duì)于完好的零部件，要在最短的時(shí)間內(nèi)清洗干凈，并按相關(guān)規(guī)范，包好、蓋好或以油浸泡，避免發(fā)生銹蝕或碰傷，并根據(jù)其數(shù)量確定是否分類及做出標(biāo)記。

2.1.5對(duì)于重型零件，應(yīng)采用平放方式，并進(jìn)行多點(diǎn)支撐，主要目的是防止發(fā)生形變。如零件體積較小易丟失，可迅速清洗后，以布或塑料袋裝好，以防丟失及臟污。

2.2使用清洗劑主要注意事項(xiàng)

主要應(yīng)該根據(jù)用途及零件的實(shí)際情況，選用適當(dāng)?shù)那逑磩猛咀顝V泛的清洗劑是煤油。

2.2.1在對(duì)零部件進(jìn)行清洗前，要先云油垢再清洗。清洗零部件時(shí)，宜根據(jù)其精度要求，選用合適的擦洗用品，如棉紗、白布或是泡沫塑料等。對(duì)于存在銹蝕的零部件，要先除銹再清洗。對(duì)滾動(dòng)軸承，切不可使用棉紗，以防其進(jìn)入到軸承內(nèi)。

2.2.2嚴(yán)格控制清洗用煤油及溶劑的使用溫度。零部件經(jīng)蒸汽及壓縮空氣吹洗后，要先去除水分并涂沫潤(rùn)滑油（脂），以免零部件發(fā)生銹蝕；如煤油應(yīng)低于65℃，且不可直接用火焰加熱存放煤油的容器；機(jī)油、變送器油溫度應(yīng)低于120℃；采用堿液清洗時(shí)，水溫應(yīng)控制在60～90℃的范圍之內(nèi)。；

2.2.3不同材質(zhì)零部件應(yīng)該分開清洗，如零部件采用堿液清洗，應(yīng)在清洗后及時(shí)用清水沖洗凈，吹干水分后抹油防銹。

2.2.4嚴(yán)禁使用酒精清洗橡膠類制品，如各種密封圈，否則會(huì)可能因此發(fā)脹變形。對(duì)于零部件上涂的各種防銹漆，應(yīng)該使用脫漆劑或稀釋劑進(jìn)行清洗。

3.其他常用的主要修理方法

3.1對(duì)較大零部件在局部位置存在缺陷情況，可采用相同材料在該部位上進(jìn)行堆焊。要注意的是必須超過磨損厚度，并采用機(jī)械加工方法加以逐步去除，直至達(dá)到理想尺寸。

3.2對(duì)于需修復(fù)的零部件出現(xiàn)表面損壞時(shí)，應(yīng)將其表面去除部分，再使用相同的材料精密加工，使其成為與被去除部分相同的套，采取過盈式或過渡式配合的方式，實(shí)現(xiàn)與被修復(fù)的零部件密切配合，隨后配鉆出螺孔，在零件本體上用螺釘把套固定。

3.3要做好鍵及鍵槽的修復(fù)。主要可以采用以下幾種方法：1、更新鍵；2、增加輪殼槽寬度及長(zhǎng)度；3、增加一個(gè)鍵，兩鍵相隔1800；4、在鍵槽發(fā)生磨損時(shí)，應(yīng)先修整完善鍵槽形狀并據(jù)此配以相應(yīng)的鍵。

4 結(jié)束語

總之，對(duì)于化工機(jī)械常見的各類問題，我們應(yīng)該掌握常見的技術(shù)和關(guān)鍵的技術(shù)，真正做到找準(zhǔn)病因，找準(zhǔn)方法，規(guī)范實(shí)施，才能真正達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

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（作者單位：黑龍江北大荒浩良河化肥有限公司）