新形勢下宜興紡織業的發展新思路

張吉

中圖分類號：F270 文獻標識：A 文章編號：1674-1145（2017）02-000-01

摘 要 近年來受人民幣升值、出口退稅下調、勞動合同法等政策調整、原材料成本飛漲等綜合因素影響，紡織行業生產成本普遍上漲了10%以上。宜興的整個紡織業都面臨著市場萎縮、融資困難、效益下滑等一系列問題，新形勢的到來對我市紡織業來說是一個極大的機遇，如果企業能根據市場經濟的發展調整企業的思維方式和發展方向，則可以及時抓住機遇，增強企業實力，帶領企業走向發展的道路。本文將從宜興紡織業發展的現狀、遇到的問題出發，對新形勢下宜興紡織業的發展提出新的思路探討，以此希望為宜興紡織業發展盡綿薄之力。

關鍵詞 新形勢 宜興紡織業 發展新思路

江蘇一直是國家的紡織大省，對于宜興來說紡織業也是我市的傳統支柱產業。但近些年來，受各種因素的影響，我市的紡織業發展嚴重受挫，陷入了困境，大中型企業大量虧損，小企業倒閉的也是非常多，最近幾年整個行業都出現了負增長的情況。如何讓我市紡織業擺脫這個困境，在新形勢下能及時把握住機遇，再創新紀，為我市工業發展再立新功，是值得思考的問題。

一、宜興紡織業的現狀及問題

（一）企業零散，規模小，不成體系

宜興全市有近千家紡織工業企業，其中大型企業僅78家，其余的全是小型企業，數量上遠大于中大企業，而從投入產出水平來看，小型企業則遠遠低于中型企業。據統計，宜興的小型企業平均每家企業工業增加值、產品銷售收入、資產總計、利潤總額、利稅情況等僅僅只相當于大型企業的3-5.5%，相當于企業的14-20%。但從利潤來看，銷售利稅率數據：大中型企業8.5%，小型企業為6.7%，小型企業要低1.8個百分點。總的來看，我市的紡織業普遍存在規模小、集中度低、缺乏市場競爭力和抗風險能力弱的情況，普遍還沒有形成“小批量、多品種、快交貨、高品質”的反應機制。

（二）產品創新能力不足，產品附加值低

由于主要都是小的零散的企業，導致我市紡織產品科技含量低，2015年的統計數據顯示，在全市規模以上紡織工業實現工業總產值中，新產品產值率僅7.64%，比平均水平低了4.8個百分點。而且我市無論大、中、小企業普遍無創新意識，創新能力低，在紡織、紡機領域的自主知識產權嚴重缺乏，產品的質量、檔次、品種都沒有什么國際競爭力。在出口產品中，也都是一些低附加值的產品，也沒有拿得出手的大品牌。設備上面來看也主要是靠引進，沒有什么自主研發的，發明專利占比少。

（三）原材料的緊缺及人力成本增加導致產成本增大

由于城市的擴張以及農民大量進城打工，棉花、亞麻等原材料產量降低，材料的稀缺導致價格的持續上漲，導致企業生產成本的增加，就以生產資本的棉花為例，2005年左右是8000-8500元/噸，現在則是一萬多，最近兩年更是看著上升，就2016年11月棉花價格是14500-15500元/噸，到2017年1月棉花價格是15000—16000元/噸，短短2個月時間棉花的價格就漲了1000元/噸。即使如此，還出現了爭搶原材料的情況，就簡單預計，我省的棉花缺口應該在500萬噸以上，供需差距導致了棉花價格節節上升。

二、宜興紡織業發展的新思路

（一）轉變產業發展方式，提高企業的核心競爭力

重點推動企業重組整合，鼓勵企業做強做大，提高產業集中度，促進規模化、集約化經營。支持和鼓勵優勢企業向上游整合資源，建設大型化纖原料基地；鼓勵有條件的企業向下游延伸，強化產業鏈協調發展，以市場需求引導產品開發，提高下游產品的附加值，不斷提升產業鏈的整體創新能力和競爭能力。

（二）促進常規產品優質化，加快發展差別化纖維

采用先進適用技術改造和提升傳統化纖工藝、裝備及生產自動化控制水平，重點解決生產設備的柔性化、常規產品的優質化。加強化纖生產與下游應用的聯合開發，加快發展高仿真、功能性、多功能復合等差別化纖維，并向智能化方向發展，不斷提高產品附加值。

（三）優化產業區域布局，發揮集群發展優勢

以市場需求為導向，發揮產業鏈配套和產業集聚作用，實現資源優化配置，形成地區優勢互補的區域布局。已形成一定化纖紡織集群規模的地區繼續發揮化纖人才、技術及市場輻射的優勢，著重加強研發創新、大力發展高附加值產品及高新技術纖維，依托優勢企業發展特色產業，提高核心競爭力。

（四）積極推進節能減排，大力發展循環經濟

加快節能減排新技術、新裝備的產業化研發和應用，推廣清洗廢水回用等技術，強化由終端治理向過程監控、清潔生產技術的轉變，推進粘膠、再利用纖維的清潔生產。加快淘汰和替代高能耗、高污染、抵效率的落后生產工藝和設備。積極推動產業能源合同管理、清潔生產審核、企業碳足跡認證研究等工作，減少污染物排放，建立化纖紡織產業循環經濟發展模式引導社會綠色消費。