“三化”轉變推進一體化教學的實踐與探討

周大勇

摘 要：本文結合筆者學校一體化課程教學改革實踐，重點闡述了如何通過“教室車間化、學生員工化、實訓產品化”的轉變，推進一體化教學改革。

關鍵詞：一體化教學 教室車間化 學生員工化 實訓產品化

一、營造高仿真生產環境，實現教室車間化

1.按照生產要求，科學設計功能區

筆者學校根據企業生產流程、生產工藝、真實環境和一體化教學的需求，充分聽取和采納行業企業專家的意見和建議，對場地重新進行規劃和布局，設計了六個功能區，分別是：操作準備區（配置工具柜、材料柜、工件柜、衣帽柜、移動工具臺等）、學習討論區（配置椅、桌、計算機、多媒體設備、資料柜、圖書資料、書架等）、產品檢測區（配置檢測工作臺、平板、工具柜等；設臨時倉庫，用于成品包裝、存放）、成果展示區（配置產品作品展柜、展臺、看板等）、休息交流區（配置條椅、條幾、飲水機等）、生產加工區（配置數控車床、五軸加工中心、立式加工中心、數控銑床、普通車床、普通立式銑床、工具磨床等，生產加工區根據通常的生產流程又劃分為三個加工區）。這些功能區保證了一體化教學各環節的順利實施，同時也能滿足實際生產加工的需要。

2.按照企業標準，配備生產型設備

筆者學校針對現有設備情況，結合校企合作企業的崗位要求和生產實際，按照企業生產標準，一體化教室全部配備生產型數控車床、數控銑床等，與企業所用設備接近或相同，確保學生的專業技能達到企業要求的水平，確保能生產加工出合格的產品。同時學校還配置了高精度的數控加工中心，用以吸引企業開展項目合作，方便老師們進行產品研發和技術提升。

3.模擬職業環境，營造企業化氛圍

一是參照企業車間的布置，在一體化教室設置六塊看板，即：員工崗位職責看板、生產管理看板、安全管理看板、質量問題快速反應看板、優秀提案展示看板、技術能手風采展示看板。二是通過制度上墻、標語標志明顯、統一著裝等，體現職業文化。三是引入企業生產單，針對學習任務的實施步驟制定工作流程表、工作單、任務單等作業文件。以上措施旨在引入企業文化元素，與企業接軌，使教學場地有良好的企業文化氛圍，對學生產生潛移默化的影響。

二、運用企業化管理模型，實現學生員工化

1.改變教師身份

筆者學校引入企業管理理念，加強班級企業化管理，將試點班班主任、一體化教師和企業兼職教師進行整合，教師既是知識技能的傳授者、指導者，又充當著師傅或車間主任的角色。在一體化教學過程中，教師的主要任務是把學生引入到學習過程中去，幫助學生組建學習小組，在必要時提供指導、調整、糾正，對學生學習成果進行評估，并反饋給學生。

2.改變教學組織

一體化班級的學生被分成了若干個工作學習小組，實行車間主任、小組長二級管理模式。學生不是孤立的個體，始終都是在某一個團隊中，逐步向“職業人、企業準工人”轉變。

3.改變學生身份

從開學第一課開始，學生就佩帶員工胸牌，上下班打卡考勤，這樣學生便有了生產工人的身份意識。學生在工作中擔任不同的角色，如資料員、繪圖員、程序員、質檢員、安全員等，承擔相應的任務，成為車間這個大組織的一員。同時引入企業“6S”管理模式，強化細節教育，引導學生成長為一個合格的技術工人，鼓勵學生樹立做杰出員工的目標。

4.改變學習考核辦法

教師按照車間生產管理模式，對學生每天的學習任務和工作進程進行檢測評估?？己藰藴蕝⒄掌髽I工人的考核辦法，引入行業企業和職業資格證書標準，引入產量、產品合格率等企業核心考核要素，從考勤、紀律、工藝改進、成本控制、安全等各個方面對學生進行考核，讓學生意識到企業和社會需要的是合格產品，而不是成績單上的分數。

三、設計生產性學習任務，實現實訓產品化

1.把生產性工作任務轉化為生產性學習任務

傳統實訓主要是應用理論知識和相關生產工藝進行技能訓練，以消化、鞏固專業知識。技能訓練基本以單項技能訓練為主，綜合項目的綜合化程度不高，演示和驗證較多，缺乏真正的職業實踐，對學生沒有很大的吸引力，致使學生學習興趣不高，用人單位不滿意學生的職業能力。筆者學校將一些生產過程轉化為教學過程，將一些有代表性的生產工作任務轉化為生產性學習任務，合理安排在一體化教學之中，使學習內容符合職業的工作過程特征，讓學生的學習內容不再空洞、不再無用，而是實實在在的工作任務。

2.把工學結合過程轉化為真實產品生產過程

筆者學校在一體化教學試點中，從校企合作基地提煉出一些典型產品作為一體化教學的部分學習任務，以真實的產品為載體，訓練學生的操作技能；同時嚴格執行產品質量檢測制度，實現實訓課題產品化，進而達到工學結合、產教融合的目的。

（作者單位：荊門技師學院）