摘要:文章針對模具設計與制造的教學特點,就如何進行模具設計與制造加工的教學進行了研究,提出了采用一站式模塊化教學的方案,加強對高技能人才的培養。
關鍵詞:模具設計;模具制造;一站式;模塊化著模具行業的逐步發展,其行業的要求也越來越精密,對人才的技術技能要求也越來越高。在我國的大部分職業學校中,都開設有相應的模具專業,其人才培養方法都在不斷改進,對人才培養的模式,人才培養的內容都在不斷的更新與拓展。
一、目前模具專業教學所存在的問題
就目前的模具專業方面的教育,雖然一直在改進,但還是與社會的發展出現了脫節,職業學校培養出來的“適應型”人才卻并不適應行業,究其主要原因還在于學生對專業知識的掌握還不夠完備,獨自擔任模具設計的任務還很有難度。模具專業的教學包含模具理論學習、軟件學習、加工編程的學習等多項環節,要獨立進行設計必須要熟悉這多項環節,并將這幾項進行融會貫通。
模具專業的學習其實是模具設計與加工在實際運用中的緊密結合,為保證實際生產出的產品的完美性,就要熟悉模具設計的環節,同時也要熟悉模具制造與加工的環節。但由于每一個環節的教學難度較大,對學生來講,只能分開教學,但在實際的教學中又往往產生教學的脫節,即學生在學習制造與加工時,加工的零件與模具設計的關聯性不大,另外,二者在時間的安排上不能承上啟下,銜接不緊密,這樣就造成學生即使學完二者,也不能很好地將模具設計的知識融會貫通,反而在一定程度上加大了二者的學習難度,打擊了學生的學習積極性。
二、教學方法的模塊設計
針對目前教學中所存在的問題,可采用“一站式模塊化”教學。具體的方案如下:將模具的設計與加工合成一個教學項目,將該項目分成兩個大的模塊,一個為模具設計的模塊,另一個為模具制造與加工的教學模塊。其中模具設計的模塊又可分為注射模具和沖壓模具;而相應的模具制造與加工的模塊也分為:注射模具加工模塊、沖壓模具加工模塊、壓鑄模具加工模塊。而這些小模塊再繼續劃分。其中注射模具模塊可分為:單分型面模具、雙分型面模具、側向分型與抽芯模具;沖壓模具分為:單沖模具、復合模具、級進模具。模具制造與加工模塊下所劃分的小模塊也作相應細分,如沖壓模具加工模塊可分為:單沖模具加工模塊、復合模具加工模塊、級進模具加工模塊。在具體的教學過程中,還可將具體的分類進行逐步的細化,對教學即起到了主導的作用,又增強了教學過程的靈活性。
三、教學方法的具體實施
將目前教學中的模具設計與加工設計成“一站式”教學流程化,將內容串連,對一個產品進行細致的模具設計的設計講解,繼而在模具的制造加工方面也對同一個產品進行相對應的加工講解。以電器產品的模具設計為例,先對電器產品進行模具設計的教學,指導學生對該產品進行分析,通過計算,進行模具設計方案的確定,然后再用軟件繪制出各個圖紙,裝配圖,零件圖,列出明細表。在這個過程中,加強對學生的引導提問,通過細致的分析,對設計的方案和內容進行理解,使學生對該產品的設計有個具體、形象的認識。
該模塊教學完成后,再進行下一站的模具加工的教學,將上個模塊中模具設計的裝配圖、零件圖,進行分析,并進行軟件加工編程。在零件的加工過程中,進行觀察和思考,分析模具設計對加工的影響,以及加工對模具設計的影響,做一個整體的分析和改進,加強模具設計和加工的能力。
四、對模具設計與制造教學方法的思考
實施一站式的模具模塊化教學,不僅規范了教學模式,提升了教學質量,也提高了學生的整體素質,增強了學生的學習能力和專業能力。使學生通過對模具專業的學習,能系統地進行模具設計和加工的一體化過程,從而最終成為模具行業的優秀人才。
[本文系東莞職業技術學院2012年度院級資助項目(項目編號為2012c07)的研究成果之一。]
(作者單位:東莞職業技術學院)