
摘 要:筆者對高職鉗工實訓設備的現狀進行了全面而深入的調研,旨在深挖實訓教學設備管理中的核心痛點與難點。針對這些凸顯的問題,筆者在教學過程中積極倡導并持續實踐了“TPM管理”(全面生產維護管理)的先進理念?!癟PM管理”的精髓在于,通過一系列系統化、規范化的管理措施,如實施“TPM點檢”制度、編制“TIS作業指導書”、開展“OPL 10分鐘教育”以及運用“PDCA計劃循環法”,來全面提升設備管理的效率和成效。這些措施不僅有效規范了設備維護的流程,還極大地增強了師生對設備維護的意識和技能水平。通過持續不斷地推行這些“TPM管理”措施,筆者致力于從根本上消除實訓教學設備管理中的痛點與難點,進而進一步提升實訓教學的整體質量和效果。這一實踐過程不僅充分驗證了“TPM管理”在實訓教學中的可行性和有效性,更為在教學中有效推廣和實踐“TPM管理”提供了寶貴的經驗和案例,具有極高的實際應用價值和推廣意義。
關鍵詞:現狀 教學設備管理痛難點 TPM管理 措施
1 “TPM管理”
TPM,即全員生產性維修理論,以提高設備的綜合利用效率作為核心目標,全系統的預防與維修作為主要手段,由管理層到一線員工的全員參與的設備保養與維護管理體系?!耙匀藛T素質管理為中心,設備管理作為內部保障”基本原則[1],在設備管理中主要實現:
①降低設備的故障率,提高設備維護效率;
②全面加強設備的計劃檢修工作,促使設備的運行達到最佳的運行狀態;
③提升全體成員的基本素質,推動設備管理手段的創新?!?br>