王義鵬,趙幫泰,梅林森,宋樂見,易 軍,王 巍,左之才,郭 曦*
(1.四川省農業機械研究設計院,成都 610066;2.四川省畜牧科學研究院,成都 610066;3.四川農業大學動物醫學院,成都 611130)
據測算,目前我國平均年產秸稈8×108t,2020年,我國秸稈綜合利用率為90%,其中肥料化51.2%,飼料化20.2%,燃料化13.8%,基料化2.43%,原料化僅占2.47%(簡稱秸稈“五化”利用),但仍有10%左右的秸稈廢棄。四川是農業大省,農作物秸稈具有產量大、分布廣、種類多的特點,是一種寶貴的生物質資源,平均年產秸稈總量近3.68×107t,以水稻、玉米、小麥等糧食作物秸稈為主[1]。近年來四川各市縣積極推進秸稈的綜合利用及補貼,當前四川省秸稈綜合利用率已達92.2%,秸稈綜合利用以肥料化為主,飼料化、燃料化、基料化、原料化多種方式并存[2-3],其中肥料化利用的經濟附加值最低,亟需提升秸稈利用方式的經濟附加值,結合當前我省草食家畜動物飼草料缺乏,外省購買成本高的特點,提高秸稈飼料化利用水平可促進我省畜牧業健康發展[4]。
關于秸稈的綜合利用國家及四川地方陸續出臺了相關政策,2022年國務院印發《“十四五”推進農業農村現代化規劃》提出全面實施秸稈綜合利用行動,健全秸稈收儲運體系,提升秸稈能源化、飼料化利用能力。《農業農村部辦公廳關于做好2022年農作物秸稈綜合利用工作的通知》提出堅持農用優先、多措并舉,完善秸稈綜合利用方式。四川農業農村廳在《2020年全省飼料獸藥工作要點》中指出要推進《“以秸稈換肉奶”工程項目建設方案》落地落實,將“以秸稈換肉奶”工程納入現代農業“10+3”產業體系建設“川牛羊產業振興工程”建設內容。2018年四川政府出臺了《四川省支持推進秸稈綜合利用政策措施》鼓勵支持秸稈的多樣化利用。當前開展秸稈的綜合利用,缺乏統一標準,應以高附加值處理為主,規范作業技術路線,廣泛開展技術指導,因地制宜,推動秸稈這種可再生能源的循環利用。
秸稈的肥料化利用以秸稈還田為主,秸稈中富含大量的有機物及土壤營養元素,還田方式主要有翻埋還田、耕層混拌、覆蓋還田。翻埋還田主要形式為農作物機械收獲后,將秸稈段長粉碎至小于5cm,將其深埋至地表下20cm,起壟鎮壓待腐熟后進行次年作業,成本較高但可增加土壤有機質含量。耕層混拌既機械化收獲后對秸稈進行粉碎、滅茬、旋耕,腐化速度慢,不利于次年作物發芽。覆蓋還田收獲后,秸稈整株還田,可控制水土流失,但雨季會阻塞河道,未起到改善土壤的效果[6]。
秸稈還田使土壤養分不流失,增加有機質含量,但在實際生產中由于采用了機械化作業的還田方式,造成生產成本偏高,補貼難以覆蓋支出,常選用簡易的還田方式。秸稈還田對次年作物生長病蟲害具有重要影響,不當的還田方式將增加病蟲害發生幾率,如稻瘟病、紋枯病等,影響產量,所以在推廣中存在一定困難[7]。
秸稈的飼料化處理是將秸稈經壓塊加工和揉搓絲化加工,進行青貯、微貯、黃貯、氨化等處理后,便于運輸保存,增加粗蛋白含量,利于牲畜消化吸收,提高采食量和消化率,飼喂草食動物等。具有節約生產成本、生產資料可快速獲取、飼料營養價值高的特點[8],但本技術對于操作人員的工序要求較高,若不按照生產流程嚴格執行,則會影響飼料品質,降低動物生產性能。
秸稈的飼料化處理包括“秸稈—飼料—有機肥—秸稈”的種養循環利用,為大力發展草原畜牧業,提高農作物秸稈資源化利用,推動畜牧產業結構調整和農業供給側結構性改革,2019年四川省政府提出“以秸稈換肉奶”工程[9]。將作物種植、秸稈收集、飼料加工、畜禽規模化養殖、有機肥生產等環節有機結合,節本增效[10]。但由于加工技術領域過多,需要較高成本投入,小型農戶難以開展綜合性生產,各環節對加工水平要求較高,相關農業生產部門應給予專業的技術指導。
秸稈的燃料化利用包括秸稈打捆直接燃燒、秸稈固化、液化、氣化等。傳統的秸稈燃料化利用方式為將秸稈直接作為生產生活燃料,利用效果差,對環境影響較大。近年來,隨著科學研究的不斷發展,開發出了顆粒化燃料、固體燃料等,改變了秸稈的燃料存在形式,增加了農業生產的效益,提升了資源利用效率,并減少了環境的污染[11]。秸稈燃料化的發展需融合物理、化學、生物等領域,以降低環境污染,提高附加值,形成高附加值燃料及其產物。鼓勵研發規模化、自動化和智能化的秸稈燃料化加工設備。
秸稈的基料化是指以秸稈為主要原料,加工或制備的主要為動物、植物及微生物生長提供良好條件,同時也能為動物、植物及微生物生長提供一定營養的有機固體物料[12]。主要用于①食用菌生產栽培基質。②植物育苗與栽培基質。③動物飼養過程中所使用的墊料、固體微生物制劑生產所用的吸附物料。④逆境環境條件下用于阻斷障礙因子或保水、保肥等功能的秸稈物料,如鹽堿土土壤上植樹,需要在根部以下填充大量基質材料以防止鹽份上移等。以食用菌生產為例,秸稈中含有大量微量元素,對于菌類生長有很好的促進作用,可降低食用菌成本,增加生產利潤[13]。
農業農村部發布《關于做好2022年農作物秸稈綜合利用工作的通知》指出,鼓勵以秸稈為原料,生產非木漿紙、人造板材、復合材料等產品,延伸農業產業鏈。秸稈原料化利用以造紙為主,約占據40%,也常被用來生產各種建材產品、人造板材等。隨著生態防護林保護項目的開展,板材工業原料來源受到限制,秸稈含有木質纖維,在人造板材中應用較多,且秸稈來源廣泛、資源豐富,市場發展潛力巨大[14]。原料化利用對于秸稈的回收要求較高,且加工技術水平要求高,應加大相關膠合材料及設備的研發投入,盡快形成產業化發展模式,帶動秸稈的多元化利用。
秸稈是富含有機物,秸稈還田做肥料是當前秸稈的主要處理方式。不當的秸稈還田方式會造成次年作物多發病蟲害,農田溝渠堵塞。針對以上問題,結合相關國家標準,建議(以水稻秸稈為例):水稻收獲時配備帶秸稈切碎拋灑裝置的聯合收獲機,或是單獨使用秸稈粉碎機將秸稈粉碎;秸稈切碎長度不大于15cm,均勻拋灑在田面;犁耕翻壓時,試情況可在秸稈表面施加腐熟劑,土壤相對水量為75%為宜,土壤完全覆蓋秸稈;還田后需要進行肥水管理,合理施用磷、鉀、鋅肥。
秸稈的飼料化利用是一種經濟附加值較高,適應當前畜牧產業發展的處理方式。但是由于農戶對于秸稈飼料的加工環節沒有相關技術指導,常常導致加工后的飼料不符合標準,造成資源浪費。針對此問題,結合相關國家標準,建議(以玉米秸稈為例)秸稈飼料化的處理方式為:青貯收獲時間為籽實收貨后2~3d,黃貯為籽實收獲2~5周;對秸稈進行切碎揉絲處理,長度小于5cm;加入添加劑、水份,保證秸稈含水量為55%~60%;采用裹包青貯時使密度達到550kg/m3以上,包膜5~6層,采用窖藏時需在24小時內完成裝填,采用機器或人工壓實,壓實密度達到650kg/m3以上,密封;對貯后青貯進行及時管理,防止發生霉變;鑒別青貯品質,經過30~40d可進行飼喂。
生物質顆粒燃料具有成本低、密度高、熱值高、易獲得的優點,常用作特殊鍋爐、加熱爐、壁爐的燃燒原料。其具體制作過程為:田間秸稈晾曬或干燥至固定水份后,將秸稈用破碎機破碎,為避免在擠壓過程中發生炭化加入一定水分進行混合,將秸稈混合物倒入混合機攪拌均勻通過制粒機獲得顆粒燃料[15]。
秸稈的基料化經濟附加值高,對秸稈的要求嚴格,秸稈具有成本低廉、原料來源廣、可為食用菌菌絲提供能量及營養物質的優點,其具體制作過程為,回收未受重金屬污染、過渡施肥的秸稈,將主料秸稈粉碎至固定長度,加入輔料麥麩、米糠、玉米粉、大豆粉、禽畜糞等,加入生產用水保證主料、輔料混合物充分混合且含水率達到要求,靜止后發酵裝袋,高溫高壓滅菌,殺菌后加入生物菌,保持溫度濕度,等待食用菌成熟[16]。
秸稈通過原料化應用后,密度接近普通木材,強度與硬木相似,防潮抗蛀吸水率低,具有保溫節能功能,材料再加工性能好,表面適應多種工藝,可塑性強產品變化多等,具有良好的材料特質。秸稈原料化產品還具備吸附性、隔音性、屏蔽性、防靜電等功能,用其與相變材料、LED技術、太陽能技術、雨水收集、可與污水處理系統結合,可以轉化成多種化學品,用于造紙、紡織、板材加工和化工原料等。利用秸稈等農業廢棄物可生產聚乳酸,聚乳酸是一種可降解材料,符合資源環保要求,因此,秸稈原料化發展應用情景廣闊[17]。
雖然四川省秸稈綜合利用率較高,但是主要以肥料化還田為主,高附加值利用占比較少,整體利用方式落后。
秸稈體積膨大,丘陵山地大型農機難以通過,收集需耗費大量人工,導致整體經濟效益偏低。
秸稈運輸費用占購買費用的一半以上,小農戶沒有足夠的場地儲存,養殖戶無法快速得到需要的秸稈,各環節銜接滯后。
秸稈“五化”利用,目前主要集中在還田、飼料、燃料等形式,由于其他利用形式需集成產業化生產主題,小農戶資金難以支持,造成利用模式單一[18]。
秸稈處理技術、設備研發較落后,缺乏集中生產管理企業,因此技術應用情況較少,停留在粗加工上。
農民對秸稈“五化”利用意識落后,秸稈利用具有較高的經濟、社會、生態效益,有益于改善鄉村生活,帶來又一增收渠道,應加大宣傳力度,帶動農民對接干回收利用的積極性。地方政府應針對當地農作物的生長情況,制定秸稈長期綜合利用規劃,發展高附加值的產業,引導扶持秸稈加工企業落戶秸稈產量集中地,改善片區內農民秸稈無第可銷的困境[19]。加大財稅補貼力度,降低利用成本。認真貫徹落實已出臺的各項政策法規,對焚燒秸稈等浪費資源、影響環境行為給予法律約束,對于積極參加秸稈回收利用的農戶、企業給予補貼。加大對秸稈回收、秸稈加工、秸稈運輸、秸稈儲藏環節機械設備的補貼力度,鼓勵科研單位對于秸稈利用的薄弱環節進行攻關研究,農技人員應結合鄉村產業發展大力推廣適合當地的秸稈加工設備[20]。加大秸稈多元化利用研發投入,當前四川省秸稈利用形式單一,高附加值產業化發展需結合物理、化學、生物等多學科領域,將高新技術融入到秸稈利用中,創新發展秸稈的發展模式。