汽車制造企業成本控制問題研究

尹 萍

（中國重汽集團濟南動力有限公司，山東 濟南 250013）

現階段，我國汽車行業發展速度不斷加快，配套設施設備不斷更新和完善，車型美觀性提高，受到廣大消費者的青睞。然而，在汽車企業的發展過程中，成本效益呈現出下降的趨勢。依據相關統計可知，我國汽車制造企業今年來的主營業務收入同比下降10%左右，利潤總額同比下降50%左右。汽車制造行業利潤降低，究其原因，多是汽車市場品牌、技術更新速度加快所致，這相應地增加了汽車的制造成本。

一、汽車制造企業成本控制的重要性

在市場經濟發展中，汽車制造企業成本控制屬于重要方向。為了實現汽車制造企業的持續發展，必須注重成本控制。近年來，汽車行業發展速度加快，社會各界關注度較高，國家出臺物價上漲的抑制措施，牽扯到汽車制造行業。企業市場競爭加劇，更加凸顯出成本競爭優勢。注重企業成本控制，可以轉變汽車制造管理任務。

二、我國汽車制造企業成本控制存在的問題

1.管理者成本控制意識薄弱

在汽車產業發展過程中，相應完善了企業內部控制體系。但隨著行業的快速發展，企業管理者的成本控制理念與意識沒有與時俱進。基于現狀發展可知，管理人員成本控制意識薄弱，是造成企業成本控制問題的重要影響因素。

2.產品生命周期成本管控不到位

在近期發展中，汽車產品發展速度加快。行業快速發展，汽車制造企業應當更新產品，全面加強產品市場競爭力，進一步提升企業生存能力。與其他產品相比，單一汽車產品生命周期短暫，新車上市之后，上一代車型就會下線。然而車型下線之后，汽車制造企業需要控制車型的生產經營活動成本。對于大部分汽車制造企業來說，不夠注重產品生命周期成本管理，將不同產品成本管理歸集到一起，特別是不同時期的車型，汽車制造企業將成本控制，納入同一成本控制體系內。由于產品生命周期成本管理方式不到位，導致不同產品成本控制體系混雜到一起，無法發揮出單一產品成本控制功能。此外，由于產品生命周期成本管理不到位，導致制造企業并非按照某一產品，對產品生命周期內成本變化、控制效果進行計算，而是對整體利潤率進行計算，無法在復雜市場環境中，找尋出產品缺陷與不足，也不能發揮出產品優勢。

3.成本控制信息化水平較低

現階段，汽車制造企業的管理信息化發展滯后，在應用SAP信息化系統時，專業性不足，問題顯著。比如，物料跟蹤不精準。盡管企業物料清單，可以通過計算機系統生成，然而在物料流動期間，物料實際流動和計算機提供的計劃物料清單，無法匹配到一起。特別是小體積、低價值的零部件，使用量比較大，應用范圍廣，會加大后期追蹤難度，同時對物料投入、產出成本核算造成影響。分析SAP系統應用可知，其按照標準成本法進行預算和控制成本。然而，多數企業應用SAP系統時，并未將標準成本法應用到成本控制中，致使該部分成本納入其他環節

4.成本控制范圍有限

成本控制即控制成本，汽車制造企業采用銷售成本控制措施，不斷提升利潤效率。但是，我國汽車制造企業成本控制范圍有限，且生產、銷售環節屬于成本控制核心。不管是企業管理層，還是員工層，都認為生產過程屬于成本控制核心，因此高度重視生產環節的成本控制。與生產成本相比，汽車制造企業在銷售環節的投資量較大，企業借助高收視率電視臺、網絡平臺，投放銷售宣傳廣告。因此，生產環節、銷售環節屬于企業重要生產經營環境，勢必會投入大量資金和技術。正是由于如此，企業人員認為成本控制，必須對生產、銷售環節成本予以控制。然而，汽車制造管理層存在較多顯見問題。比如，成本控制應當為全方位覆蓋，在新車設計，到車型下線，都必須注重成本控制。如果僅僅關注某一環節成本控制，將無法實現汽車制造成本控制效果。因此，此種成本控制范圍有限，導致成本控制存在較多問題。

三、汽車制造企業加強成本控制的策略

1.注重設計研發環節成本控制

在設計研發過程中，汽車制造企業必須具備較強成本控制意識。在設計期間，確保產品性能和質量安全，以此減少成本支出，提升產品利潤率。在設計研發過程中，遵循設計書標準，設計出產品原型，在每個零部件上，都注重成本控制問題，確保配件滿足標準性能與功能，使成本價格降低，同時對設計方案進行優化。在試生產流程中，成本太高，或不滿足設計需求，都必須做好優化調整，確保成本和性能質量達標，之后開展批量化生產。

2.加強采購環節成本控制

在汽車制造企業成本中，采購成本屬于重要組成。汽車制造期間，對于生產材料、零件的需求度較高，因此資金投入量較大。針對采購環節成本控制，必須注重管理制度完善，建立物資采購管理制度。汽車制造期間，材料費用占據總成本70%左右，能夠直接決定成本控制管理。所以，在采購成本之前，必須掌握和了解所有汽車零件，以最少成本支出，獲得高性能零件。遵循企業的成本預算目標，派遣專人采購零部件。采購人員應當與零件供應商做好協商，重點是價格協商。比如，選取多家零件銷售廠家，通過表格形式，橫向對比、縱向對比零件性能與質量。在簽訂采購合同時，附加報價表和漲價說明。采購人員必須上交采購規劃書，由成本設計部門做好審計處理，經過嚴格審核之后，才可以簽署合同，同時做好采購工作。

3.加強生產制造環節成本控制

在生產制造環節中，成本控制方法與途徑比較多，必須對成本核算、利潤費用進行控制。企業采用改進成本、虛擬利潤中心等方式，對生產制造環節成本進行控制，同時對成本控制目標予以優化。生產過程中，虛擬利潤中心比成本控制中心更為實際，價值非常高。注重優化改進，可以調動員工主動性與積極性，實現企業長久穩定發展。在生產過程中，要鼓勵員工學習管理經驗，主動提出自身意見和建議。當意見被采納之后，可以獲得顯著效果，同時為員工提供獎勵支持，不僅包括物質獎勵，也包括精神獎勵。當企業采納員工意見后，可以加強實踐積極性，獲得顯著效果。

4.科學運用銷售成本控制方法

在控制銷售成本時，應當建立科學制度，合理控制管理措施，同時明確開支范圍、細化報銷程序。在運輸產品時，必須制定科學化路線，使銷售成本運輸費用降低，合理安排產品銷售數量、統籌規劃安排。同時，制定區域化投放成本控制方案，確保產品銷售效果。注重產品銷量測量，避免發生退貨問題。對于汽車制造企業來說，必須遵循購買者消費意愿，和經銷商做好交流協商，以此掌握市場發展動態，同時降低退貨產生的費用。要注重應收賬款控制與管理，在產品銷售期間，應注重調查經銷商信譽度，選用信譽度良好的經銷商，確保應收賬款回收效果。

5.提升企業成本管理信息化水平

第一，企業注重建立戰略目標信息系統。成本管理工作必須圍繞企業戰略目標，因此信息管理應當滿足企業戰略目標，確保信息管理體系規劃的良好性。第二，注重培養信息化專業人才，以此發揮出信息管理作用和價值。當前，汽車制造企業開始廣泛應用信息化管理系統，由于信息化專業人才不足，將無法發揮出信息化專業人才作用，也不能發揮出信息系統價值。企業通過自身優勢，可以吸引大量信息化人才，全面提升企業成本管理信息化水平。要注重控制信息管理風險，在汽車制造企業中，信息化管理為新型管理方法，需注重控制與管理。

6.注重人力成本控制

為了降低人力成本，企業應當按照定額與預計工作量，編制計劃工日，按照工作量做好變更與修訂處理，屬于職工績效分配的重要原則。針對外援與力工，則應當界定技術外援與力工，搭配好外援與力工。合理應用企業人力資源，包含不同作業組、不同專業的調配，防止出現窩工浪費問題，導致人工成本增加。比如，國外某汽車制造企業，開展人工成本控制時，按照歷史數據調整，采用滾動預算法，明確人力與物理消耗標準成本，即直接人工標準成本、直接成本、間接費用等。在確定直接人工標準成本時，對不同車間人工效率及需求進行計算。按照車型計算直接人工成本，按照歷史經驗、技術標準確定人工效率，以此保持穩定性，在確定人工需求時，按照生產計劃，通過滾動預算法。除過非核心部門，其余部門按照生產實際，雇傭協議員工。

7.制定成本控制制度

第一，企業必須實行全過程成本控制，高度關注成本簽約的成本控制、貨源組織成本控制、貨物運輸成本控制、貨款收匯成本控制。第二，企業做好全方位成本控制，積極鼓勵企業員工，參與到成本控制工作中，通過分級控制方式，對企業成本費用進行管理。建立和完善成本控制制度，確保調動企業員工熱情，高度關注時間、空間維度成本管理，以此提升成本管理工作效率。

8.強化成本分析

未來成本管控的重要趨勢是做好成本分析工作，通過系統抓取各項成本費用數據后，進行環比、同比的差異分析，并對波動幅度較大的成本因素重點剖析內外部原因。可以從人、機、料、法、環五個影響汽車制造業成本的主要因素著手分析。人，是指人工成本；機，是指機器設備的折舊成本以及固定資產的更新改造與投資決策；料，是指生產企業采購各項輔料、原材料和外購配套件的成本；法，是指汽車制造企業的核算方法；環，是指汽車制造企業所處的市場地位和行業環境。人、機、料、法、環這五個方面環環相扣，又相互影響制約，通過深入剖析，不斷優化成本管控管理工作。

四、結語

綜上所述，為了適應日益激烈的市場競爭環境，汽車制造企業可通過加強成本控制、發揮價格優勢，吸引消費者的注意力。因此，企業管理者要深入分析和研究汽車行業成本控制，全面掌握企業成本控制存在的問題，并針對問題制定相應的解決對策，促進汽車企業的長足發展。