輕工機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)探討

（深圳市龍城物業(yè)管理有限公司，廣東 深圳 518033）

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升，我國機械設(shè)計生產(chǎn)水平也不斷提升，在一定程度上促進了我國機械生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在現(xiàn)代科技不斷深入發(fā)展的時代背景下，傳統(tǒng)的機械行業(yè)工藝水平無法滿足現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展需求，不利于我國工業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展，而輕工機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)作為現(xiàn)代化機械行業(yè)至關(guān)重要的內(nèi)容，其在現(xiàn)代機械設(shè)計及制造中發(fā)揮著不可替代的作用，但就現(xiàn)階段我國機械制造工藝發(fā)展實際情況來看，總體工藝水平比較低，所以在輕工機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用過程中，要重視不斷提升精密加工的質(zhì)量，要不斷提升輕工機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)水平，進而促進我國機械設(shè)計制造工藝的進一步發(fā)展。

1 機械設(shè)計制造工藝的發(fā)展現(xiàn)狀分析

現(xiàn)代化機械制造工藝主要是指對工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品生產(chǎn)的一系列的管理過程，集會綜合應(yīng)用現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)，對生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，更好地適應(yīng)市場需求，進而有利于企業(yè)經(jīng)濟效益的增加。隨著我國第二產(chǎn)業(yè)的崛起及發(fā)展，現(xiàn)代化工業(yè)進程的不斷推進，機械設(shè)計制造越來越成熟，機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)水平不斷提升，但當(dāng)前我國機械行業(yè)發(fā)展仍然存在著技術(shù)不夠成熟、產(chǎn)品層次比較低、產(chǎn)品合格率比較低等問題，較之西方先進國家，仍然存在很大的差距[1]。而隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，與西方先進的工業(yè)國家差距越來越大，在規(guī)模產(chǎn)業(yè)以及有關(guān)基礎(chǔ)配套設(shè)施方面都存在比較大的差距，由于我國機械制造行業(yè)發(fā)展年限比較短，并且發(fā)源地并不是我國，導(dǎo)致我國機械制造業(yè)發(fā)展比較緩慢，雖然我國有非常多機械領(lǐng)域方面的優(yōu)秀專家，但大多數(shù)都是理論研究學(xué)者，在研究過程中偏重于理論研究，并不能將理論研究轉(zhuǎn)化成實踐成果，理論很難滿足具體實踐的發(fā)展需求，而只有重視不斷改進機械設(shè)計制造工藝，重視創(chuàng)新變革發(fā)展，加強理論與實踐的結(jié)合，進一步改進工藝方法及水平，盡可能地降低工藝生產(chǎn)成本，才能不斷提升我國機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)水平。

2 現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)特征的研究分析

2.1 具備系統(tǒng)性特征

現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝及精密技術(shù)加工應(yīng)用過程中具備一定的系統(tǒng)性特征，這種系統(tǒng)性特征在現(xiàn)代化機械制造工藝發(fā)展中有著非常重要的作用，在機械設(shè)計制造過程中，不管是機械設(shè)計制造工藝手段還是精密加工技術(shù)，都具備非常明顯的系統(tǒng)性特征，而在機械設(shè)計制造工藝中應(yīng)用精密加工技術(shù)有利于提升產(chǎn)品的質(zhì)量，能夠提升產(chǎn)品的精準(zhǔn)性，在保障產(chǎn)品生產(chǎn)加工效益的同時還能夠提升品質(zhì)，有利于保障企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營利益[2]。而且現(xiàn)代化的機械設(shè)計制造工藝自身特征與精密加工技術(shù)之間有非常密切的系統(tǒng)關(guān)聯(lián)性，這種關(guān)聯(lián)性讓現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)能有效融合，進而有利于現(xiàn)代化機械制造業(yè)的發(fā)展。

2.2 具備關(guān)聯(lián)性特征

在現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝發(fā)展過程中，其與精密加工技術(shù)有非常密切的聯(lián)系，兩者之間的關(guān)聯(lián)性直接促進了現(xiàn)代化機械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，而且對社會主義市場經(jīng)濟進一步發(fā)展有很大的推動作用。而精密加工技術(shù)在現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工業(yè)發(fā)展中的應(yīng)用，能夠提升現(xiàn)代化機械制造業(yè)的整體質(zhì)量，而且在具體實踐過程中每一個環(huán)節(jié)都會直接關(guān)乎機械制造的整體質(zhì)量與效果，所以要重視在機械設(shè)計制造工藝中加強精密技術(shù)的研究，要加強對現(xiàn)代化機械設(shè)計制造與精密技術(shù)手段之間的關(guān)聯(lián)性的研究，進而有效提升現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝水平。

2.3 具備國際性特征

就現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工業(yè)的整體發(fā)展而言，現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝發(fā)展有非常明顯的國際化特征，不同的國家及地區(qū)對現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝發(fā)展重視程度不同，在不同的研究領(lǐng)域不同國家其具體特征方面也存在一定的差異，近年來我國現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝水平不斷提升，其國際化特征越來越明顯，要加強現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝的研究分析，積極借鑒先進國家的現(xiàn)代化機械設(shè)計制造技術(shù)，要及時解決我國現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝中存在的問題，從根本上提升我國機械設(shè)計制造工藝水平，促進現(xiàn)代化機械行業(yè)的進一步發(fā)展。

3 現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝的研究分析

3.1 螺柱焊接

現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝中的螺柱焊接主要是指工作人員將螺柱接觸于被焊接材料表面，在與相應(yīng)電弧進行連接之后，通過電能讓其發(fā)熱并融化接觸點，然后對螺柱施加相應(yīng)的壓力，最終完成整體焊接工作。螺柱焊接工作主要有拉弧焊接以及儲能焊接，這兩項焊接技術(shù)有利于規(guī)避整體施工中產(chǎn)生的焊接問題，如果焊接縫隙具備一定深度，則在焊接過程中焊接工作人員會重視利用拉弧焊接的技術(shù)，而面對具備較小厚度板面材料而且焊接縫隙比較淺時的焊接工作過程中，焊接工作人員會使用儲能焊接技術(shù)進行焊接[3]。現(xiàn)階段螺柱焊接技術(shù)在現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝中應(yīng)用非常廣泛，其在機械加工、生產(chǎn)以及制造等眾多領(lǐng)域都有著非常廣泛的應(yīng)用。

3.2 攪拌摩擦焊接工藝分析

攪拌摩擦焊接工藝主要是指通過高速轉(zhuǎn)動攪拌頭讓其能夠與對應(yīng)金屬產(chǎn)生全面的摩擦，攪拌摩擦的過程中會產(chǎn)生非常大的熱能，進而有利于焊接工作人員順利完成焊接工作，在焊接施工工作過程中，攪拌頭材料在被磨損的過程中，并不會讓其他材料被磨損，所以這一定程度上有利于減少耗材，有利于降低生產(chǎn)成本。在現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝生產(chǎn)過程中，攪拌摩擦焊接技術(shù)在汽車生產(chǎn)、鐵路生產(chǎn)以及船舶生產(chǎn)過程中有非常廣泛的應(yīng)用，隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，攪拌摩擦焊接技術(shù)正被逐漸應(yīng)用到更多的領(lǐng)域中。

3.3 埋弧焊接工藝分析

埋弧焊接主要是指焊接工作人員在焊接施工過程中應(yīng)用電弧在焊接層的下面。埋弧焊接技術(shù)主要有半自動與自動兩種焊接的方式，其中，半自動埋弧焊接技術(shù)在施工應(yīng)用過程中，焊接工作人員需要運輸焊接材料，其對焊接人員的專業(yè)技能要求比較高，而且在焊接過程中，需要耗費大量的物力以及人力，操作非常繁瑣，經(jīng)濟效益比較低，所以半自動埋弧焊接技術(shù)應(yīng)用比較少。而自動耐弧焊接技術(shù)在應(yīng)用過程中，焊接所需要的各種材料都能夠通過焊接小車進行運輸，可以及時將焊接材料運輸至指定的地點，進而有利于焊接工作人員引動焊接電弧，有利于保障焊接效益。在現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝發(fā)展過程中，自動耐弧焊接技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛，其有利于提升焊接的整體效益。總體而言，埋弧焊接污染比較小，而且其應(yīng)用效果非常好，所以在現(xiàn)代機械設(shè)計制造工藝中應(yīng)用比較多。

4 精密切削工藝的研究分析

精密切削加工藝在現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝中有著極為廣泛的應(yīng)用，其有利于提升現(xiàn)代化機械設(shè)計、加工以及制作出來的產(chǎn)品品質(zhì)，在精密切削工藝的應(yīng)用過程中，精密切削技術(shù)人員能夠通過對機床轉(zhuǎn)速、夾具、刀具以及加工設(shè)備等的有效控制，全方位地提升加工機械構(gòu)件，有利于保障現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝零部件的精密度，進而有利于保障整體生產(chǎn)加工質(zhì)量，能夠有效滿足客戶的需求[4]。

5 結(jié)語

隨著現(xiàn)代化工業(yè)的不斷發(fā)展，人們對機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)要求越來越高，行業(yè)要重視現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)的研究分析，并且要不斷提升機械設(shè)計制造工藝水平及精密加工技術(shù)，要加強機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的研究應(yīng)用[5]。