(中車青島四方機車車輛股份有限公司總裝分廠,山東 青島 266111)
想要更好地發展經濟,工業設施的完善性十分重要,這也是一個國家重要的經濟支柱之一。在此過程中,需要提升對機械設計制造行業的重視程度。總的來說,機械設計制造屬于新型工藝范疇,不僅能夠滿足人民日益提升的物質需要,還能提高社會生產力。在未來,機械設計制造會朝著更加高層次的方向前進,為我國工業發展帶來更多的便利。
現階段,我國現代化進程不斷加快,經濟也處于轉型發展階段,在此背景下,機械自動化設備需要進一步更新。
機械設備自動化工程涉及的技能種類很多,但由于市場設計規劃不夠穩定,自動化工程規劃和原則也不夠完善,消耗了很多資源,對人力、物力和時間等資源的分配也存在問題。另外,協調工作也涉及很多新問題,相關機械設計系統不完善,工作人員無法按照具體要求完成工作,加劇了施工管理的混亂程度,延長了施工時間,這些都是相關企業管理者需要注意的問題。
工業制造過程呈現出明顯的復雜性,涉及的影響因素也較多,這也導致該類工業制造難度較大,對設備要求也呈現出多樣化的特點。而機械設計制造及其自動化應用,可以基于所制造產品的基礎參數,對機械設備工作參數進行動態調整,提升機械設備的適用性。除此之外,在整個機械制造和自動化制造依據制定上,應該以實際工作需求為主,通過對相關技術的應用,滿足具體需求,進行風險控制,讓機械設備更好地滿足工作要求。
工業制造的目的是獲取經濟效益和社會效益,企業需要對生產成本進行全面控制,重點關注機械設計制造和使用,獲得更好的經濟效益。站在機械設計和制造發展層面來看,相關工作人員應重點關注機械設備的工作情況,提升產品質量和價值,增加外向經濟收益。除此之外,還能夠控制好每個生產環節的綜合質量,減少廢料產生,這也有效提升了生產原料的利用效率,降低了生產成本支出。
受到工作環境、機械疲勞等因素影響,機械設備在運行一段時間后很容易發生故障,如果不及時對其進行處理,就會擴大影響范圍,給企業帶來更大的經濟損失。機械制造自動化發展,能夠對整個運行過程進行動態監督,搭配系統內設置的預警指標,當運行參數出現異常時,預警系統會及時作出響應,同時根據傳感器傳輸路徑來確定故障位置,及時組織人員對故障問題進行處理,確保機械穩定運行。另外,自動化體系的使用,可通過既定程序來完成機械制造任務,減少人為因素的干擾,進而提升運行的安全性。
機械設計制造要得到更多的發展機會,并在各個行業中得到應用,智能化發展十分重要。現階段,整個機械自動化產品核心主要集中在智能化上,借助于機械設計制造及其自動化發展技術,加入計算機技術和人工智能技術,賦予機械設備更加完善的思維能力,實現設備替代人工進入危險領域執行工作任務。與此同時,機械設計制造在未來智能化發展上,能夠取代更多的人力勞動,如此一來,在一些惡劣環境和危險系數較高的作業之中,利用機器來替代人力,可以降低風險事件的發生概率。從這里也能夠看出,智能化是其中的一個方向,同時也有很大的發展空間。在智能化技術具體應用時,人們應對其知識產權進行有效把控,避免在后續出現知識產權糾紛事件。
在經歷了多次工業革命之后,人們所使用的生產工具外形也經歷了由大變小的過程。以計算機為例,初代計算機占地面積達幾十平方米,只能進行一些簡單計算,而現在外形已經縮小至課本大小,以后可能還會更小。“微型機械”這一理念提出時間較早,受到原材料供給、部件精密度、使用價值等因素影響,目前依舊處于實驗階段。在現代機械制造過程中,其內部構造出現了很大程度上的改良,而且零部件的精密性也在不斷提升,這也為“微型機械”的實現提供了必要條件。而縮小后的機械設備,具備較強的輕便性和靈活性,這也是發展過程中的重要趨勢。
隨著計算機科學技術和信息技術的不斷發展,互聯網的應用頻率越來越高,應用效果也更加明顯,改善了人們的生產和生活方式。目前,信息技術正處于向各個行業擴展的狀態,在實際商業規劃和信息交流中發揮著很大優勢。站在我國機械設計及其自動化應用角度來說,網絡技術的應用還能實現對遠程操作的全面檢測,強化檢測技術的有效性,同時對整個機械設計制造過程進行監督。倘若在設計及制造過程中出現問題,工作人員也能及時發現,并采用有效的解決措施,維護機械行業的生產安全。另外,機械設計制造同樣會應用到網絡技術,以對各個項目的生產進度進行合理控制,提高產品的質量,讓機械制造行業朝著網絡化和智能化方向發展。
傳統機械設計主要依靠人工統計和數據分析,讓實驗制造變得盡可能完善,只有這樣,才能更好地將樣品樣本研制出來,但得到的樣品精度十分有限。數字化的現代機械設計制造主要指根據具體的設備制造需求,做到對應用數據的數字化統計和深入分析,并以數字化手段為根本,建立更加完善的自動化制造系統,此時,制造和設計圖紙的精度也能更好地展示出來。當設備制造試驗完成后,系統會根據實際情況進行全面分析,生成完善的產品信息參數,為后續發展提供技術支持。另外,利用數字化技術還可以對機械制造過程進行模擬,所建立的數字化模型也可以更加直觀地展示產品,需要修改的內容可以直接在系統中完成,減少研發成本的支出。另外,利用數字化技術建立的直觀模型,能夠為客戶展示更加立體的產品內容,客戶在提出問題后可以在虛擬模型中進行更改,方便雙方合作時的有效溝通。
為了減少人為因素影響,機械設計制造往往會減少對人工的使用,增加自動化技術程序,以強化整個生產過程的安全性。在應用過程中,技術人員需要提升對操控質量的重視程度,借助遠程操控降低操作問題的出現概率,保護好操作人員,讓整個運行過程更具安全性。而且在系統更新時,需要對用戶需求進行分類,建立相匹配的數據庫,并且在后續系統運行期間進行不斷完善,借此提升整個系統的適用性。另外,通過設計安全警報機制,可以提升設備和生產對象的安全系數。從機械設計制造工作中能夠看出,人們首先要做的就是滿足生產需求,這也是工業制造整體目標所在。對于實際的自動化設備運行,技術人員還要做好產品參數分析操作,完善自動化生產設備。尤其是在短期生產中,除了控制產品質量外,還要盡可能完成更多生產任務,以此提升工業生產效率。
首先,在機械自動化技術發展上,制造技術的意義將更加明顯,尤其是在機械自動化技術的完善上,需要以社會生產需求和條件等為導向,引進合適的技術,保障自動化生產工作有效展開,以此來提升企業的技術和成本效益。其次,機械自動化技術的發展成本會越來越低,以追求低成本的自動化技術,同時保證構建出良好的技術發展循環。機械自動化技術不是單一的生產一個機械,而是以機械生產為主題,從而融合多種技術,如電子信息技術、自動控制理論、微型技術等,使得機械自動化技術形成一個配套系統,從而提升系統在實際應用環節中的使用價值。另外,生產企業需要做好先進技術的更新工作,融合其他類型的先進技術,優化整個系統的服務功能。
從目前的市場發展情況來看,生產企業在市場中的核心競爭優勢不再是“量”,而是“質”,所生產成品的精密度需要大幅度提升。與原有的機械制造相比,現階段我國機械制造產業已經脫離既定量產的范疇,在經濟力量、科研力量的支持下,我國機械制造正逐漸呈現出縱向發展態勢,其更加關注如何有效提高機械構件的精密度,通過相關工藝的界定來制定科學、有序的操作模式,從而為自動化發展提供可靠的應用數據。以數控刀具技術為例,從目前的使用情況來看,其在技術的研究方向上傾向于復合型刀具,精密度更高,功能性更強。
我國在機械設計制造方面的發展時間并不長,但發展速度較快。也正是由于該行業的迅速發展,為機械設計制造及其自動化發展提供了契機,并與電子技術結合在一起,帶動了我國整體技術革新,技術保障作用也進一步發揮。