壓井工藝技術在高壓油氣比大修井中的應用

穆宗虎

摘要：隨著我國油氣事業的飛速發展。在修井過程中，對于油氣井的修井技術提出了更高的要求。由于油氣井在開采過程中會存在壓力，通常情況下會在帶壓的情況下進行操作。隨著我國高新技術的不斷發展，和應用。壓井工藝技術在油氣井修井過程中發揮著重要作用，為此需要對壓井工藝技術在實際應用過程中的情況進行分析，并提出相應的改進措施，有利于提高我國油氣事業的發展。

關鍵詞：壓井工藝技術;高壓油氣比大修井;應用

高壓油氣比井的主要特點為井口壓力高，氣量大，在進行井下作業過程中需要進行壓井操作。壓井工藝技術的應用能夠有效實現油氣井的防噴、防火、防爆，因此壓井作業在高壓油氣比井中的應用尤為重要。高壓油氣比井進行施工過程中，由于每一次壓井作業都需要具有聯合性，因此在考慮到實際情況以后，需要對井眼、井口狀況進行了解，才能夠有效提高壓井工藝的施工效益。

1放噴管線

防噴管線的連接是高壓油氣比價壓井作業的重要工作，在連接過程中，應當確保管線安裝平直10m進行一次固定，應當以雙閘門控制出口為原則，在進行施工過程中一般防噴管線連接為：

（1）安裝順序為套管閘門、節流閥加硬管線以及出口點火。

（2）在實際操作過程中需要考慮修井機鉆臺底座的安裝位置，安裝順序為套管閘門、硬管線針型閥、加硬管線、出口點火。

2壓井方法

（1）正循環壓井法：利用正循環壓井方法的原因主要是為了防止防噴管線出現安全隱患，提高防噴管一件的安全連接。當然，在實際操作過程中，應當滿足正循環流體的條件，具體的操作程序為：第一，控制排氣。在實施過程中應當放掉井筒內的部分高壓氣體，使井筒形成一個短暫的較為穩定的低壓漏斗區，才能夠實現壓井操作。第二，增加隔離液。隔氣需要借鑒司鉆法用隔離液進行第一次循環。第三，應當設計合理的密度和數量的壓井液循環制。進出口壓井液密度相等，并且油井不能出現外溢，從而完成壓井作業。

兩個循環都要實現空壓操作，控壓操作的目的是保持進出口流體容積相同，同時地層不應該吸入壓井液，也不應該新的流體而進入井筒。在進行壓井月正循環工作之前，需要保持套壓不變，并且壓井液從油管腳正循環上游時要不斷調整套管回壓。

（2）擠壓法。擠壓法主要適用于不能夠使用常規法進行循環壓井的井，假如井下條件警鐘管住和地面設備能夠承受關井壓力中所施加的額外壓力。則可以按照適當地泵入速度設計，壓井液將盡壓住。如果井口中出現超壓現象，則應在擠壓井之前采用灌注壓井液和排氣的方式來降低井口壓力，將壓井液泵入到井筒之后要有足夠的耐心，確保壓井液在井筒內出現下降，該過程需要幾分鐘甚至是半個小時。如果灌注壓井液的工作沒有做好，那么可能會導致井噴現象的發生。

（3）反循環正擠法。對于氣井和高壓高油氣比景的循環壓井作業都需要進行擠壓操作。在施工現場空呀是一項比較復雜的工作，不僅需要準確的計算，而且還需要對現場操作技術。有著較高水平，流體的循環流動能夠對油氣層中的高壓油氣具有攜帶壓力，容易造成壓井液發生氣侵的原因。

反循環正擠法壓井是控壓反循環壓井液質押井管柱的拐角處，確保還空中的壓井液處于完好狀態，在正擠法井液至設計井段時，應當按照隔離液進行隔氣。

壓井法避免了井底攜帶壓力對于壓井液的影響，實現了循環法以擠壓法的優點，同時該方法的幾頁量較小，非常容易操作，對于壓井工藝的成功率較高。

（4）局部置換壓井法。局部置換壓井法主要是在井筒內提高壓緊頁的數量，并且施工現場無加重設備的情況下提出的一種快速建立壓井層液柱壓力的壓井新方法，該壓井方法的特點不需要進行繁瑣的流程，低密度壓井液操作以及循環壓井液操作不能夠超過一周就能夠將油井壓住。在實際工作過程中節省了相應的施工時間和費用，并且該壓井法的施工安全系數較高，而且速度快，適用于經下循環管柱較短，壓井深度較淺的油井。

該工藝的原理為結合壓頸的目的層，井筒內流體密度確定了較高密度壓井液數量，正循環注入高密度的壓井液替換掉原低密度的壓井液，使管柱壓井液與環空內的高密度壓井液平齊，只有這樣才能夠在井筒內形成一個局部高壓井段，使壓井目的層獲得相應的設計要求的液柱壓力，從而實現了壓井目的。

3高壓油氣比大修井施工質量的意義

高壓油氣比大修井作業相對其他作業項目來講是一個非常復雜的作業項目，因此只有對高壓油氣比大修井進行規范化管理才能提高井下修井作業的施工質量，高壓油氣比大修井的特征比較復雜，所以只有進行規范化的管理才能進一步提高施工質量。另外，提高井下修井作業的施工質量才能適應經濟的發展，石油企業對修井施工隊伍了更多地選擇，施工隊伍必須提高自己技術水平和方案，才能參加井下修井工作。在傳統的修井施工中對施工質量的管理明顯不足，往往會造成非常大的經濟損失，這樣不僅會增加企業的投資金額，還會減少企業的經濟利益，對企業的競爭力造成嚴重影響，所以石油企業應該結合自身的實際情況，盡快建立一套完整的管理制度和施工規范對提高井下修井的施工質量非常有幫助，還可以提高企業的經濟效益，提高井下修井的施工質量是石油企業的一項重要任務。

4結束語

綜上所述，壓井方法的正確與否是保證壓井成功失敗的重要因素。因此在實際操作過程中，寧可循環也不進行強壓操作。正循環法是壓井過程中的一個重要手段。該方法的作業效率高，同時在實際操作過程中也具有空壓較為復雜的缺點。反循環正擠壓法壓井避免了攜帶壓力對壓井液的侵害在實際操作過程中能夠有效提高壓井效率。擠壓法壓井的作業周期較長，并且對井口以及設備的能力要求較高，長期進行壓井容易造成壓井液氣侵現象。實際操作過程中，應當結合油井的實際情況，選擇合適的壓井方法，才能夠有效提高油氣井生產效率。

參考文獻

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