淺析站場工藝焊接質量控制與檢驗

張德武

摘要：隨著工業生產技術的不斷提升，油田企業的生產工藝技術也在不斷優化和發展。站場工藝焊接技術，作為主要的一項工藝技術，需要做好嚴格的質量控制和檢驗工作，才能更好的保證焊接的質量，保障站場工作的順利開展。本文對站場工藝焊接質量的控制和檢驗工作進行了研究。

關鍵詞：站場;工藝焊接;質量控制檢驗

前言：

在油田企業站場中，有大量的管道和設備，都需要使用工藝焊接技術，保障正常的應用。因此，工藝焊接技術的良好發揮，對于保障站場工作的開展，具有重要的影響作用。在進行該項技術的應用過程中，要加強對其質量進行把控，并做好檢驗工作，實現其更完善的應用。

一、站場工藝焊接技術要點

工藝焊接技術的在應用的過程中，要注意以下幾個技術要點的有效應用。第一，開展預熱處理的過程中。要對進行焊接的各個零部件的各個構件進行有效的預加熱處理，通過進行預加熱處理，可以將焊接部件中的中碳鋼構件熱影響區的最高硬度進行不斷的改善，使其在進行均勻受熱的過程中，強度適中，減少裂紋。另外，通過進行預加熱處理，還可以對焊接構件中的接頭能能進行改善，減少后期發生殘余應力的問題。比如，在進行不同鋼材的焊接過程中，可以根據鋼材的含碳量厚度、剛度進行溫度的有效控制，使其保持在150℃—400℃之間。另外，還要根據實際的焊接要求進行必要的焊口范圍控制。

第二，要在進行焊條的選擇過程中，盡可能的選擇使用堿性焊條。具體以實際施工的現場條件為準。在進行焊接的時候，坡口形式以U型為主，如果在進行焊接的時候，焊接構件本身存在一定的局限性，要對焊口進行圓滑的處理，更好的減少在焊接過程中，構件在不斷的熔化過程中，對焊縫的影響，減少后期產生裂紋現象。第三，在進行工藝參數的設置中，要求一定要對第一層焊接的位置進行電流的控制，減少焊接的速度，實現焊接構件有效的熔化。第四，要進行及時的熱處理。在進行焊接工藝結束之后，要對焊接構件進行必要的熱處理，進行應力的消除處理，尤其是對于體積較大，厚度較大的構建，在散熱不均勻的情況下，會很容易產生裂縫;并且工作環境比較惡劣的情況下，都需要進行及時的熱處理，將溫度保持在600℃—650℃的范圍中。

二、站場工藝焊接質量控制

在進行站場工藝焊接的質量控制過程中，不僅要從關鍵的技術要點中進行有效的控制，還要做好以下幾點工作：第一，要保證對于焊接的施工人員，能夠使用正確的焊接工具，對焊接的構建材質進行熟悉的了解，選擇合適的焊接技術，進行高質量的焊接施工。在這個過程中，要求焊接施工人員，能夠具備相應的焊接水平，在進行施工之前取得相對應的技術資格認證，使用的各種技術操作規范，技術熟練。第二，要求對焊接過程中，焊接的工藝流程進行規范。要求在進行焊接之前，要對使用的工藝進行必要的評定，并且保證在評定的基礎上，進行焊接工藝的規范，同時，要求具有相關經驗的工作人員，技術人員同時進行評定標準的編寫工作，對相關的審批手續進行不斷的完善，根據現場的情況，對編制的規范進行不斷的優化，實現更完善的應用。

第三，在進行焊接的過程中，還要求對使用的各種焊接設備，焊接條件進行規范。比如，在進行焊接過程中，使用的電源，要求穩定且符合相應的要求，能夠保證焊接設備的正常運行，穩定使用。還比如，要對焊接過程中的施工環境進行控制，對特殊的天氣環境，要進行相對應措施的應用，有效的保證施工過程的安全和質量。第四，在需要同時進行大量焊接構件焊接的過程中，要求能夠對焊接材料的質量進行把控，保證焊接構件與焊接材料的適宜性，有效的發揮出工藝焊接的效果。第五，要對焊接裝備的質量進行控制，對每一次完成焊接之后的焊件，進行詳細的檢查，保證焊接質量合格，焊接工藝有效。

三、站場工藝焊接質量檢測

在進行站場工藝焊接質量的檢測過程中，首先，要從一般質量檢測的開展中，對焊接的構件進行焊接工藝成果的檢測，對焊接過程中，產生的各種數據，進行有效的整理和分析，并對焊接的質量進行最終的認定。在這個過程中，焊接質量的高低，要根據不同的施工要求，結合相對應的技術標準，技術規范，以及各種施工的文件、合同以及圖紙等各種資料進行必要的應用，保證檢測的過程安全有效，符合規定。其次，在進行檢測方法的使用過程中，可以根據不同的檢測要求，進行不同方法的選擇。比如，在進行破壞性檢測的過程中，需要根據焊接材料的力學特征，學化學成分，抗腐蝕性能、金屬屬性等各方面的因素，進行綜合應用，。保證檢測方法的應用完善且有效。還比如，在使用非破壞性檢測的過程中，要從焊接構件的外部完整性進行檢測，對其是否存在破損現象，其中的尺寸、形狀是否正確，在物理性試驗的配合應用中，進行水壓、氣壓等相關的壓力數據測試，保證各種數據的有效性，準確性，對后期的各種工作提供保障。最后，在進行焊接質量的檢測過程中，還要注意結合使用無損試驗進行必要的檢測。要根據不同鑄件的焊接要求，焊接條件，焊接工藝等方面的因素，進行焊接結果的質量檢測，保證檢測結果符合相關的要求。比如，在進行試驗的過程中，使用射線的方式進行檢測，也可以使用超聲波磁力滲透的方式進行有效的測試，從而保證測試的效果。

結語：

文章通過對站場工藝焊接技術的要點進行分析，提出了進行質量控制和檢測的必要手段，為相關工作的開展，提供了方向。隨著工藝技術的不斷進步與完善，在未來的發展中，工藝焊接技術的質量控制和檢測工作開展，還將進一步的優化和完善，促進站場管理工作的更高水平展開。

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