曹文峰
摘要:現代化科學技術推動下,煤礦機電行業發展過程中,致力于提升設備自動化作業能力,基于新時代推動機電設備智能化發展。通過優化技術,滿足煤礦企業生產效率,減少事故發生概率,促進產業升級。新時期背景下,國家對煤炭資源的需求量增加。煤炭機電裝備智能化,能夠保障開采工作符合行業需求,對于企業發展有著重要的現實意義。
關鍵詞:煤礦機電;裝備智能化;創新發展
引言:現代化科技發展背景下,市場競爭愈發激烈。機電智能化發展,能夠為煤礦生產提供技術發展依據,開拓新的發展道路。引導煤礦行業發展的同時,能夠通過創新發展,改善以往技術的不足之處,充分發揮核心競爭力。不斷提高機電設備生產效率,將更科學的技術投入到煤礦機電應用中,加速煤礦領域發展速度,減緩企業生產壓力。
一、煤礦機電智能化的重要性
煤礦機電智能化能夠保障行業作業效率,極大程度提升行業運行質量。這是因為煤礦行業生產領域,智能化機電彰顯出極高的應用價值。能夠對相關數據進行有效處理,降低操作失誤的幾率,并且提高產品合格率。此外,還能夠基于自動化控制模式,對設備運行的各項參數進行調整,滿足生產的實際需求。有助于完成煤礦企業生產工作,起到預警的功能。針對于危險環境作業工況而言,工作時設備可能存在較多的潛在風險,對操作人員和設備造成威脅,導致安全事故發生?,F階段針對于行業生產作業標準不斷提升,需要保證設備運行質量,借助技術減少人力成本,減少人員作業危險性的同時,提升煤礦行業生產安全。利用智能化技術為行業節約大量成本,是推動行業持續發展的重要措施。煤礦行業生產過程中,使用的自動化操作能夠減少設備能耗,代替人員危險作業實際操作,達到安全生產的目的,有效降低企業經濟損失。機械設備應用智能化技術,能夠及時檢測設備運行參數,及時發現設備故障進行維護,保障設備工作穩定,提高數據信息處理速率,兼顧經濟效益與開采工作量,提升企業整體效益。
二、煤礦機電機械智能化的特征
(一)具有集成化特征
煤礦機電智能化關鍵功能,利用管理系統對設備各項機能運行進行監控,保證能夠針對各個運行生產節點進行實時監控,為工作人員提供清楚的現場生產現狀信息。
(二)具有智能化特征
機電裝備自動化技術實際應用過程中,還呈現出智能化特征。智能化機電逐漸滲透在工業領域中,保障各行業作業質量提升。相關工程技術人員,能夠借助先進技術獲取作業產生的信息,時刻關注機電設備運行情況,保障設備運行安全。并基于煤礦系統安全生產的條件下,減少運維費用,為機電智能化設備運行與操作提供安心的氛圍。
(三)具有開放性特征
煤礦機電智能化技術,呈現出開放性特征。由于現階段,煤礦機電裝備借助先進技術,優化機電裝備并應用到實際生產中。提升機電裝備智能化水平的同時,更有助于機電裝備自動化集成發展[1]。提高設備運行的靈敏程度,保證操作流程便捷,實現信息共享,呈現出高度開放的特征。
三、煤礦機械技能化實際應用
(一)提升裝置
礦井提升機是煤礦工程作業期間,負責聯系井上井下的重要運輸設備。由于礦井作業具有復雜性和危險性,實際操作速度過快,會導致慣性產生對工作造成一定影響。礦井提升機效果與環境有密切關系,即便體系完好,面對惡劣環境,提升機也會受到環境影響,難以實現應用效果。利用智能化技術優化礦井提升機,提高設備的智能機械化水平。通過增加管控體系,有效將微電子、模擬等技術應用在機電設備中。保障礦機設備自動化控制的基礎上,提高機電設備運行的安全性指數。能夠在運行過程中,實現自我診斷,全面保障設備應用的安全性。為了保障礦井作業穩定進行,減少事故發生。借助智能化技術,采用編程邏輯控制器,實現對系統的有效控制,完成電控系統監控與控制,獲得更準確的信息。在尋址運作過程中,利用智能化技術,能夠實現微處理,保障設備在探尋過程中,更精準的發展故障出現的具體位置。
(二)采掘裝備作業
煤礦行業采掘設備關乎到行業整體生產水平與效率,同時,其涉及到的相關也是具有較大危險的裝備。面對惡劣的工作環境,會導致較多安全隱患存在,增加行業采掘生產的危險。需要應用智能化技術完善機電設備,推動設備自動化生產作業,降低人員勞動強度,節約人力成本。保證實際挖掘生產作業時,擁有充足的動力,能夠借助智能化技術,保障挖掘作業安全。采煤機作為煤礦生產的重要設備,是工作的核心設備。利用電牽引技術,保障機能運行穩定。在下滑過程中采用發電制動的方式,無需額外設置防滑裝備,提升作業的可靠性,減少運維成本。電牽引技術通過在系統中設定參數,保證設備實現理想運行效果,近些年來,在煤礦機電作業期間得到有效應用[2]。
(三)智能傳送系統
煤礦企業井下作業難度不斷提升,使得礦井開采需要保證節能高效。開采深度增加,需要保證開采準確性,提高運輸質量。對此,加強網絡技術在智能系統中的應用,提高程序應用效率。做好系統優化與調控等工作,實現集控作業模式。礦井作業深度能達到千米,需要保證運輸線路能夠從多種施工環節中,將物料有效運輸到需要的地點。這就需要合理使用監控與定位系統,建立科學的遠程輸送系統。礦井施工需要建立遠距離驅動系統,滿足作業物料遠程運輸以及大噸位運輸需求。運輸安全應針對各項影響因素與設備缺陷,保障設備運輸質量。應用智能化技術,實現無人駕駛設備,規避作業事故發生,促進機電設備更新換代。
調度方面來看,合理設置井下運輸系統,能夠提升運輸安全。構建完善的調度系統,能夠保障數據準確,避免成本過度損耗。數據傳輸技術需要合理的運用智能化技術,聯合網絡平臺,建立科學的數據交換方式?;诩夹g應用,完成數據收集傳送的過程。并利用收集的數據進行分析,建立完整的分析系統,完善數據模型指標,加強對作業期間風險的判斷力,為煤礦作業提供良好的運行環境。
(四)井下監控作業
煤礦井下作業具有危險性,需要保證施工各環節作業安全。利用智能化技術搭建井下監控系統,保障作業安全。對生產作業全過程進行監控,精準定位煤礦挖掘位置,實現作業無死角監控。能夠確保人員在實際作業過程中,根據其所處環境,對其所在位置和使用設備進行追蹤,一旦發生定位點消失,可以準確知曉事故發生,展開及時救援,減少事故的傷亡影響,為井下作業提供保障。
結論:綜上所述,現階段各項科學技術進步,為煤礦機電智能化發展提供技術參考和條件。智能化技術的應用,推動煤礦機電設備智能化創新發展。有效的能夠減少了勞動力,保障作業安全。隨著國家經濟水平平穩發展,煤礦需求量增長,利用科技提升開采效率,促進煤礦生產行業朝向集成化、智能化方向發展。
參考文獻:
[1].山西大同大學煤礦機電技術研究所簡介[J].山西大同大學學報(自然科學版),2021,37(01):129.
[2]馬宏偉.煤礦機電裝備智能化[J].西安科技大學學報,2020,40(05):748.