質量追溯碼在卷煙工業企業物流倉儲中的應用探索

（湖北中煙有限責任公司武漢卷煙廠，武漢 430000）

1 研究背景

為了加強對卷煙產品生產計劃監管、抑制體外循環，國家煙草專賣局在全行業實施了行業卷煙生產經營決策管理系統（以下簡稱“一號工程”），系統要求對每件卷煙在生產下線時打碼（以下簡稱“一號工程件煙碼”）、工業出廠時掃碼、商業入庫掃碼、分揀時打碼到條（以下簡稱“一號工程條煙碼”），所有打掃碼信息及時回傳企業及國家煙草專賣局。但是，隨著卷煙企業生產規模的擴大，各卷煙廠主要依靠卷煙條碼作為產品質量跟蹤、銷售以及倉儲管理標識碼的模式已經不能滿足企業的發展要求。而利用條碼技術，以每件卷煙為單位，進行質量追溯碼標簽設計，同時與一號工程件煙碼、射頻識別（Radio Frequency Identification，RFID）等多碼關聯，可以滿足企業在物流倉儲領域的卷煙數據可追蹤、可溯源的管理需求，本文主要研究質量追溯碼在物流倉儲領域的應用。

2 質量追溯碼設計方案

2.1 質量追溯碼標簽內容設計

質量追溯碼由數字標識和一維條碼標識兩部分組成，標簽大小與一號工程件煙碼標簽相同，尺寸大小設計為85 mm×55 mm。標簽信息如圖1 所示。

2.1.1 數字標識

數字標識主要用于人工辨識生產信息，內容以一串具有業務含義的字符形式顯示。標識長度為20 位，內容同一號工程件煙碼標簽，主要包括以下幾部分。①生產時間：10 位阿拉伯數字，精確到分，標識年/月/日/時/分，格式為YYMMDDHHMM。②生產車間：3 位阿拉伯數字。③封箱機號：2 位阿拉伯數字。④班次號：1 位字符，如A、B、C、D。⑤流水號：4 位阿拉伯數字。

2.1.2 一維條碼標識

CODE128 碼是廣泛應用在企業內部管理、生產流程、物流控制系統方面的條碼碼制，是一種長度可變的高密度條碼，其中包含數字、字母和符號字符。與其他一維條碼相比，支持的字元也相對較多，又有不同的編碼方式可供交互運用，因此其應用彈性也較大。

圖1 質量追溯碼標簽內容示例圖

質量追溯碼的一維條碼標識內容由27 位數字和英文字母組成。具體包括以下幾部分。①產品標識碼：11 位阿拉伯數字和英文字母組合為三級牌號編碼（數據來源于湖北中煙有限責任公司武漢卷煙廠主數據管理系統）。②煙封箱機號：2 位阿拉伯數字。

2.2 質量追溯碼與多碼關聯設計

在成品下線環節，高速打碼機對每一件卷煙成品進行質量追溯碼的打碼貼標操作，同時與行業卷煙生產經營決策管理系統集成，完成質量追溯碼與一號工程件煙碼的對應。

在物流倉儲環節，托盤組垛完成后，掃碼設備采集每件卷煙的質量追溯碼，并進行質量追溯碼與RFID 電子標簽的關聯，后續的成品出庫、調撥出庫、移庫出入庫、企業資源計劃（Enterprise Resource Planning，ERP）核對等物流倉儲關鍵節點進行托盤中RFID 電子標簽掃碼登記操作，完成對每件卷煙在物流倉儲環節的全過程跟蹤，從而實現成品卷煙質量問題的快速定位和追溯管理。

3 質量追溯碼在物流倉儲領域的應用探索

通過質量追溯碼設計方案，實現了卷煙件煙在工業卷煙物流環節的唯一標識作用。以下將重點開展基于質量追溯碼在物流倉儲領域的卷煙產品流向追溯、卷煙庫齡計算、滯留預警等方面的應用研究。

3.1 卷煙產品流向追溯

卷煙產品流向追溯是以卷煙產品為核心，以質量追溯碼為主線，以件煙為基本計算單元，構建的一套卷煙實物流向跟蹤模型。其可以追溯單件卷煙在排產、生產、出庫、移庫、運輸等內部物流倉儲環節的實物流向情況，分析每件卷煙在工業環節內部流轉時間、各倉庫間的移庫次數、工商運輸線路的平均流轉時間和流轉量，分析產品資源內部調度和工商運輸線路的合理性，為物流相關部門進行統一資源調度、最優路徑選擇、倉庫產品合理化布局等方面的工作提供參考。相關評價指標如表1～表4所示。

表1 工業內部平均流轉時間評價指標內容

表2 平均移庫次數評價指標內容

表3 工商運輸線路平均流轉時間評價指標內容

表4 工商運輸線路流轉量評價指標內容

3.2 卷煙庫存滯留預警

按照煙草行業對卷煙制品保質期半年的要求，為保證卷煙成品品質，工業企業需要從產品和倉庫兩個角度分析不同生產日期的卷煙在各倉庫的分布情況，使物流管理部門快速了解卷煙成品的庫存積壓情況，同時與RFID 標簽信息關聯，及時定位積壓卷煙在倉庫的具體貨位，以便對積壓滯銷煙采取相應的處理措施。其評價指標如表5 所示。

表5 平均庫存滯留時間評價指標內容

4 質量追溯碼對卷煙全產業鏈價值提升的意義

卷煙工業企業通過實現卷煙成品供應鏈全線信息采集，保證全鏈條數據的完整性，支撐每個環節最小實物單元的數據記錄，建立起企業內部完整的卷煙成品閉合溝通鏈路，以完整而有效的卷煙成品供應鏈規劃、組織和管理，將信息流、物流、商流和資金流協調運行，尋求卷煙成品供應鏈系統中各業務部門之間的動態合作，從而促進卷煙成品供應鏈速度、成本、效率的進一步優化，提高供應鏈的靈活性。同時，針對信息集約處理的需求，對企業內部需要不同部門合作的業務進行精簡和調整，使業務流程跳出重疊的職能管理機構界限，通過信息化管理取消中間層次，實現作業的協同化和并行化，有效縮短業務響應時間，提高總體運行效率。

未來，煙草行業可利用“卷煙標識碼+云大智”對卷煙全產業鏈進行優化升級，在卷煙煙包上打印消費二維碼，生產下線時把印在煙包上供消費者掃取的二維碼與每件卷煙上的質量追溯碼關聯起來，使得消費環節的每包卷煙與生產環節的每件卷煙的追溯管理緊密結合，在最終消費者環節，消費者也可通過二維碼來查詢卷煙原材料、生產、流通、銷售全生命周期關鍵信息，將生產上的物聯網與連接消費者的互聯網相結合，從而實現對卷煙全產業鏈深度質量追溯。