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化工安全設計在預防化工事故發生中的作用分析

2020-11-28 07:37:14李紅東
中國科技縱橫 2020年12期
關鍵詞:預防

李紅東

摘 要:隨著我國社會經濟的穩定發展,各行各業都呈現出了較好的發展趨勢。化工產業由于技術不斷改善,在化工生產的過程中既提高了化工產品的生產效率和生產質量,又改善了化工企業的經濟收益。但是,在化工產品生產過程中仍然存在很多安全問題,為了避免化工安全事故的發生,對化工廠工人的安全和企業的經濟效益造成影響,必須事先對化工廠進行安全設計,從而降低化工產品生產過程中安全事故的發生概率。

關鍵詞:化工;安全設計;預防;事故發生

中圖分類號:TQ086 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2020)12-0226-02

0 引言

對于化工企業來說,影響其生產效益的不僅是生產量和生產質量,還有安全問題,一旦化工企業生產過程中出現了爆炸、火災等安全事故,不僅會對化工廠的生產效益造成嚴重影響,還會使化工生產的工作人員受到安全威脅,所以必須不斷優化化工企業的管理模式,確保能夠通過使用先進的、安全的設計理念,最大程度上保護工作人員的人身安全,從而對化工企業的安全風險進行有效防控。因此,需要細化化工產業安全設計的具體細節,并且對其進行合理的分析探究。

1 化工事故中安全設計的作用

1.1 化工事故頻發的主要原因

(1)現階段在針對化工產品進行生產的過程中,引起安全事故頻發的首要原因是很多化工企業內部的工作人員對安全生產問題不重視,導致在實際工作過程中,由于沒有事先設計好安全生產方案,從而使工人沒有明確在生產制造過程中應該注意的安全問題。(2)一些生產投資規模相對較小的化工企業,在實際生產過程中只關注生產效率和生產量,而沒有對整個生產流程的安全問題進行合理設計,所以導致工作人員在實際施工過程中,既不了解安全操作的相關規范,又沒有意識到危險操作行為所造成的危害,所以導致很多工作人員因為操作不規范或者不了解違法操作行為的危害,從而導致安全事故頻發。(3)某些化工企業,所引進的生產設備和生產方案也存在一些安全隱患,為了節省開支和投資成本,化工企業中的管理人員可能在對生產設備進行管理的過程中沒有按照國家和行業的相關規范和標準對生產設備進行維護,導致在實際生產過程中由于生產設備出現安全故障,從而引起生產制造流程存在較大的安全隱患[1]。(4)在生產方案方面,因為某些化工企業中的管理人員和生產技術指揮人員不具備專業的素養和技能,所以導致所制造的生產方案,主要以眼前利益和生產目標為主,而沒有考慮到安全問題,從而導致工作人員在實際生產過程中,因為實施方案不合理,引起很多安全事故發生。同時某些管理人員和技術負責人員,為了應付相關部門的安全管理和檢查工作只做表面工作,而在真正生產制造的過程中,對某些生產流程存在疏忽管理和管理不當的問題,導致整個生產流程中的安全隱患較多,安全事故頻發。(5)引起化工企業生產過程中安全事故發生概率相對較大的原因還體現在生產制造過程中,各方面管理人員,對實際的安全操作流程不明確,并且無法按照真正的規范進行生產,因此可能會導致出現安全事故。無論在管理人員方面還是操作人員方面,對化工企業安全生產造成的影響,主要原因是所有工作人員對安全問題不重視并且不了解安全生產規范以及沒有合理的安全設計依據可以依靠,從而導致事故頻發[2]。

1.2 將安全設計及規范應用在各個生產環節中

當前,在我國工業生產管理部門中,都秉持著安全第一的生產原則,可見隨著我國科學技術的不斷發展,人們越來越重視安全生產問題。但是由于現階段在實際生產過程中安全方案的實施仍然受到很多因素影響,從而導致人們的身體健康和財產權益受到損害。所以為了避免出現安全事故,必須要在每一個生產環節中都以安全生產為原則,確保能夠通過安全生產規范和合理的安全設計方案,降低安全事故發生的概率。因此,確保將安全生產設計方案應用在各個生產環節中,需要工作人員、管理人員及安全方案設計人員共同努力[3]。

(1)在管理人員方面要加強對安全生產的重視,即使自己不在一線上進行生產,也應該關注每一位工作人員的生命健康,將安全生產放在第一位,確保能夠在安全生產的前提下提高企業的生產效益,所以這需要管理人員指定更加專業的安全生產設計人員對整個生產環節的安全生產方案進行合理的設計。

(2)負責安全生產方案設計的工作人員,既要保證自己具備安全生產設計的先進理念,又要確保能夠將設計方案更加合理地融入到每一個化工生產企業中。所以這就需要安全設計工作人員注意幾個問題:1)要保證能夠針對每一個生產環節中的每一個生產流程進行合理設計,即在安全生產設計的過程中要注意全面性,確保能夠充分考慮到所有影響企業安全生產問題的因素,并且針對每一個崗位中的每一個工人都要設計具體的安全生產方案和安全生產操作。在設計安全生產方案的過程中,還要確保能夠具備先進性和合理性,針對不同的化工企業在設計方案的過程中,要采取不同的思考方向和制定措施,確保所設計的安全生產方案能夠既促進化工企業生產效率提升,又可以全方面維護化工企業的安全生產工作。2)在安全設計的過程中,應該加入對安全事故預防的相關規范和具體操作,例如,某些化工企業生產的化學產品為易燃易爆品,在安全生產設計過程中,要規定這些生產產品的具體儲存位置,并且應該給工人普及到所有危險化工產品的儲存和運輸注意事項。3)應該在涉及安全生產方案的過程中,盡量更加細致化,防止出現僥幸心理,因為一旦化工企業出現安全事故,所造成的經濟影響和社會影響較大對人們的生命安全也會產生嚴重威脅,所以,在設計安全生產環節時就應該從自身方面提高安全意識和防范技術。

(3)在生產操作人員方面,為了確保能夠真正將安全生產設計方案落實到每一個生產流程中,需要生產操作人員,要做到幾方面內容:1)負責生產操作的工作人員屬于一線人員,為了確保其自身的生命安全得到更好的保障,必須在實際生產過程中嚴格按照安全生產操作規范進行每一個生產環節的操作,防止因為出現偷懶或者僥幸心理,而忽略安全生產操作中的相關規定。2)為了從根源上提高安全生產水平,需要工作人員積極參加安全生產知識的普及活動確保能夠真正了解在化工企業生產過程中,每一個生產環節應該注意的安全問題。例如在生產設備的使用過程中,如果設備屬于自動化設備,并且其中具有大型的機械設備,如果與人體的肢體等發生碰撞將會造成嚴重的事故,所以在生產設備使用的過程中要嚴格按照設備的安全操作規范進行。在實際生產過程中,由于化工企業一般會生產易燃易爆或者易腐蝕的產品,這些產品對人身體的內部和外部都會造成嚴重影響,所以在實際生產過程中為了防止有毒氣體侵入到人體內部,造成人體內部器官衰竭或者損傷,并且防止一些產品接觸到人體皮膚,對皮膚造成腐蝕現象,需要操作人員嚴格按照安全生產設計方案中的相關佩戴要求進行實際操作流程。3)在操作人員方面還應該注意,不僅要預防危險事故的發生,在危險事故發生以后,還應該采取合理的解決措施,例如,有腐蝕性氣體接觸到皮膚以后,應該嚴格按照安全設計方案,對被腐蝕的皮膚采取合理的醫學處理措施,防止化學藥品的進一步傷害。

2 提高化學安全設計水平的措施

2.1 掌握防止粉塵爆炸的設計要點

在化工企業生產制造的過程中,為了有效降低安全事故,必須要針對不同危險事故的類型采取合理的設計措施,近年來在化工企業生產過程中粉塵爆炸的危險事故占比較大。引起粉塵爆炸的原因主要有以下幾點[4]:

(1)由于天氣相對較為干燥,并且空氣的濕度較低,在一些生產車間內相對較為密閉,所以長時間生產可能會出現較多的易燃易爆粉塵物質,從而會引起爆炸危險。(2)在化工企業生產過程中,大多會采用24h不間斷的生產操作模式,尤其是在深夜進行生產操作的過程中,因為天氣特征風速相對較低,并且空氣的流動性相對較差,所以可能會出現局部粉塵堆積問題,粉塵的濃度越來越大,一旦超過了爆炸的允許極限,則會導致易燃物質發生爆炸現象。所以在進行安全設計的過程中,應該根據粉塵爆炸的具體原因,采取相應的防治措施,例如為了防止粉塵出現聚集現象,必須定期對粉塵進行運輸,并且采取合理的儲存措施。(3)在針對粉塵進行管理的過程中,既要注意加強通風,而且還要使用相應的防爆技術方法,避免粉塵爆炸事故產生。同時由于生產車間的空氣相對較為干燥,將會引起粉塵爆炸事故,發生的頻率增大,所以應該盡可能使用人工加濕的方法,防止生產車間過于干燥。

2.2 靜電安全隱患的防治措施

由于在化工生產過程中可能會生產一些易燃易爆的物品,如果出現靜電現象導致局部溫度增加,將會使易燃易爆物品的溫度急劇升高,從而引起爆炸問題。當前在生產車間內出現靜電問題的主要原因和生產設備有關,由于生產設備大多使用自動化的機械設備,所以在實際操作過程中,因為離心機、攪拌機等長時間運作可能會出現靜電聚集現象,從而在靜電聚集現象相對較為嚴重時,引起電火花問題。如果和化工生產產品直接接觸,將會導致產品出現燃燒或者爆炸問題。所以在進行安全設計的過程中,既要對生產設備進行防靜電處理,又要避免生產設備直接和化學生產產品及化工生產原材料直接接觸,這樣可以有效防止靜電問題帶來的安全隱患[5]。

2.3 應急事故優化處理

在某些生產流程中會出現很多應急事故,例如硫化氫氣體的泄漏等,有毒氣體泄漏不僅會直接威脅操作工人的生命安全,還會導致周圍大范圍內的居民生命健康受到威脅,所以,對于這些應急事故,在安全設計過程中要采取優化處理措施,例如,可以在生產車間內安裝有毒氣體的檢測儀器和吸收系統,這樣可以在加強檢測力度的同時,防止有毒氣體大量泄漏。

3 結語

總之,由于化工企業屬于相對較為危險的生產企業類型,所以為了確?;S生產能夠更加穩定,并且使其正常運轉,必須針對安全問題采取一定的控制措施,所以負責化工廠中安全設計的工作人員要明確預防化工事故發生的具體措施和作用,確保能夠通過提高安全設計水平,對化工廠的生產流程提出更多有益的建議。

參考文獻

[1] 陳敏駿,張曉翔.加強化工安全設計在預防化工事故發生中的作用[J].化工設計通訊,2020(2):171+184.

[2] 張玉華.論加強化工安全設計在預防化工事故發生中的作用[J].中國石油和化工標準與質量,2018(12):12-13.

[3] 李正加.淺析化工安全設計在預防化工事故發生中的作用[J].化工管理,2018(17):209-210.

[4] 甘浩.優化化工安全設計在預防化工事故發生中的作用[J].化工管理,2017(30):141.

[5] 張圓.加強化工安全設計在預防化工事故發生中的作用[J].化工管理,2016(25):103-104.

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