機械設計加工中常見問題及改進策略

摘要：機械設計加工是針對零件局部區域或是整體零部件進行的較為專業的技術設計，在具體操作的過程中，工作人員需要始終貫徹機械設計加工的科學理念，以具體的設計規范為參考，在明確把握零部件特點和用途的基礎上進行綜合性分析，針對性地開展設計加工。就目前來看，機械設計加工中仍然存在一些問題，嚴重影響了設計工作的順利進行。因此，對于其中存在的問題，則要積極尋求解決方案，通過有效的改進策略，不斷提升機械設計技術水平，從而推動機械產品質量的不斷提升。

關鍵詞：機械設計加工;常見問題;改進策略

引言

社會生產水平的提高對機械設計加工提出了更高的要求，面對越來越激烈的市場競爭，想要為消費者提供更加高質量的產品，應在機械設計加工的過程中，制定完善的計劃，對一些關鍵環節進行嚴格的控制，保障機械產品生產的順利完成。

1.機械設計加工中常見問題分析

1.1產品變形

在機械加工過程中經常會出現產品變形的情況，主要集中在位置、大小、性質等三方面的改變上。首先，為了使機械加工的產品被牢牢地控制在卡機上，使機械在加工產品的時候可以控制住，要求在加工的時候要產生強大的內力。但是，就會出現一個弊端，在加工完成的時候機械產品由于內力的作用，就會偏離原來的樣子，變成新的形狀。其次，在受熱的過程中，零部件由于受到溫度的影響，產品可能會出現彎曲的情況，造成中間高、兩邊低的現象。可以通過科學有效的方法，采用高效的機械設備，盡量降低機械產品變形的程度。

1.2市場競爭激烈

口前，機械加工設計行業競爭十分激烈，如何能在激烈的市場競爭中搶占市場份額，或一枝獨秀，是機械加工設計者必須認真面對的問題。要想取得良好的市場份額，就要保證在質量上乘的基礎上控制產品成本，保證質優價廉。要想降低產品成本，使其物美價廉，就一定要提高機械產品的加工設計水平，優化與整合產品。與時俱進，順應時代發展的趨勢，轉變新思路，研發新方法，探尋出一條新的機械加工產品發展創新之路。

1.3選擇材料不謹慎

某些機械加工設計產品對原材料的選取要求極高，某些機械產品要具有耐加工性以及一定的強度，在選取材料的時候一定要慎之又慎。要根據機械加工產品的屬性，選擇適宜的原材料。如某一加工廠在機械加工的時候，忽略了加工原材料的性能，結果購置了一批熔點較高的原材料。這些原材料導致了結晶范圍較大，產品質量嚴重不合格，給企業帶來了嚴重的經濟損失。

2.改進機械設計加工的有效策略

2.1對材料進行合理的選擇

對于機械加工設計而言，科學選擇材料的意義有兩方面，一方面選材關系著成本，乃至于影響著企業的發展。當前機械設計領域的產品類型十分多樣，前期設計的合理性決定了最終的質量，只有保障材料的合理應用才能獲得理想的加工成果。另一方面選材決定了機械產品的質量，在機械設計加工領域，不同材料相互作用的情況十分常見，在前期設計工作中，對材料進行合理選用是產品性能的重要保障，可以有效減少加工過程中存在的不利因素，避免質量問題的發生。機械設計加工的材料選用與其本身所具有的天然功能之間存在緊密的聯系，不同材料性能的差異性決定了其各自應用領域的不同。因此，在機械設計加工中，工作人員要在產品功能、性能要求的基礎上對各種性能的材料進行篩選。除此之外，還需考慮材料的安全性，確保其無毒無害，不會對人體、環境產生污染。

2.2對生產技術進行優化

為了進一步提高機械設計加工的市場競爭力，必須要對現有的基礎設施建設進行整合，大力推動機械設計加工工藝的研發推廣，緊跟時代步伐。就目前來看，機械設計加工工藝技術開始呈現綠色發展的趨勢，現有的綠色制造工藝主要包括少無切削加工工藝、干式加工工藝、特種加工工藝三類。其中，機械產品設計加工的過程中會使用到很多設備工具，這些設備工具參數的設置也是產品質量控制的關鍵點，必須對參數進行合理的設置。同時，工具的合理應用可以有效提高機械設計加工的效果，對于機器加工中無法滿足要求的部位，可以采用小刀或是其他工具進行適當完善，提高機械產品生產加工的精確性。最后，對機械加工工藝規程進行合理的制定。在工藝規程制定的過程中，需要特別注意加工時長的控制，避免因用時過長導致加工零件出現問題。

2.3提高設計水平

想要獲得符合時代需求，性能優越的機械產品，其設計必須要從性能入手，根據實際操作特點進行優化提升，充分滿足尺寸、結構、功能等方面的要求，同時盡可能地降低產品生產過程的消耗，通過統一的機械產品設計增強產量和質量。例如，在機械設計加工前期一定要組織技術人員和專家對機械產品設計進行分析、優化、改進完善，使其更好地符合產品尺寸和形狀要求，為批量加工生產奠定基礎。

2.4模擬實驗的應用

在進行大批量機械產品生產加工之前，要組織技術人員和專家組進行機械設計加工的模擬實驗，對加工生產整個過程中可能會出現的問題進行分析總結，進而有針對性地采取一定的優化措施，確保產品生產質量。此外，在進行新產品研發的過程中，也可以采用模擬實驗的方式，對產品性能以及缺陷進行分析，促進產品的完善。

2.5做好設備的保養維護

對于機械產品過程中使用到的機械設備，為了確保其性能良好以及加工作業中的穩定運行，一定要做好保養工作，如運行過程中的散熱要及時添加潤滑劑降低機械設備的磨損。此外，根據生產情況對機械設備中的碎屑進行清理。科學有效的保養措施可以有效減少機械設備的磨損和消耗，延長機械設備的使用壽命，提高機械產品生產加工的質量。

3.結語

綜上可知，現代機械設計加工過程中涉及的影響因素眾多，既有主觀因素也有客觀因素，都可能會引發一定的問題。因此，針對其中的問題采取有效的改進策略，不僅有助于保障產品生產的順利，同時也能促進相關產業的進一步完善與發展。

參考文獻

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作者簡介

姓名：葛步同（1989年8月）?性別：男?郵編：224762?職稱：助理工程師?職務：機械工程師?學歷：大專

江蘇省鹽城市?320925