邱朋英
韶關市粵北人民醫院 (廣東韶關 512000)
直線加速器在腫瘤患者的放射治療中發揮著重要的作用,因此,確保設備的正常運行意義重大[1]。多葉準直器(multi-leaf collimator,MLC)是調強放射治療的基礎,直線加速器執行任何一個射野都離不開MLC的運動[2-3],一旦加速器運行時間過長,將會導致MLC故障率升高。本研究以醫科達Precise直線加速器為例,探討其較突出的MLC故障問題,并總結針對MLC的保養措施,供同行參考。
MLC主要由鎢門(diaphragm)組件、葉片(leaf bank)組件、楔形塊(wedge)組件、光學系統(optical system)、控制系統(control system)組成,結構復雜、精密度高。
其中葉片組件4個角上各有1個參考反光點,依據4個反光點即可確立MLC系統的坐標系,若參考反光點固定,則整個MLC系統坐標系將不會發生改變;此外,每根葉片的內前端各有一小片方形的反光點,均在固定的坐標系中運動,當反光點被照亮時,攝像頭將通過反光鏡的反射實時采集反光點信號,經攝像頭控制處理器(camera control unit,CCU)處理后傳輸至控制主機,再通過圖像采集卡(frame grabber)進行處理,最終被顯示出來,由此,便可在MLC顯示窗看到每根葉片的位置信息。在實際運行時,加速器控制系統(treament control system,TCS)將治療計劃中的MLC位置信息通過串行鏈路傳送到機頭電子組件(BLD electronics assembly),由機頭電子組件控制電機驅動板(motor drive board,MDB),再通過電機驅動板控制每個電機運動,電機運動傳導到絲桿并帶動Y1、Y2兩側葉片運動,最終在運動控制機制和光學信號監測機制的配合下,每根葉片按治療計劃運動至指定的位置。MLC的運動控制見圖1。

圖1 MLC的運動控制
2.1.1故障現象
設備治療過程中報錯,提示多葉準直器運動故障(MLC movement)。
2.1.2故障分析和排除
該故障說明MLC機械運動異常,考慮是由某根葉片無法正常移動引起的。維修人員進入維修模式MLC控制窗口,找出運動異常葉片的編號,然后單獨控制該葉片進退,運動正常,故障排除;當此方法無法控制運動時,將加速器轉至180°,關閉機架電源,打開準直器外殼和電機擋板,找到對應的電機和葉片,使用力矩扳手卸下電機,手動旋轉電機,若發現電機轉動的阻力偏大,則考慮其是無法正常驅動葉片移動的原因,更換新的電機后,葉片運動正常,故障排除;若電機正常,則考慮是絲桿引起的故障,絲桿長時間運動導致磨損,當磨損嚴重時,運動阻力增大,將無法帶動葉片移動,可以考慮更換絲桿,首先使用力矩扳手卸下緊鎖扣(ring),然后使用平頭螺絲刀將絲桿擰出,卸下絲桿,安裝新絲桿前,涂抹少量潤滑劑(EP2),安裝過程中保持平衡以防擰斷絲桿,然后上緊鎖扣和電機,更換完成后,恢復加速器狀態,加載射野,進入維修模式執行循環測試(cycle test),葉片運動正常,故障排除。
2.2.1故障現象
設備報錯提示多葉準直器未準備好,反光點太窄(MLC not ready,Reflector is too narrow),反光點閃紅。
2.2.2故障分析和排除
該故障為光學系統常見故障。光學系統由燈泡、遮光板、反光鏡、半透鏡和反光薄膜組成,且對光線要求嚴格,當光線太弱時,無法清楚地辨別反光點,即出現反光點太窄的報錯。故障出現時,維修人員進入維修模式執行光學優化(optics optimization),優化結果顯示反光點寬度平均值為10~12,說明光亮度不足;在調節燈泡電壓值故障依舊的情況下,考慮燈泡使用時間過長,需要更換,關閉電源,卸下燈泡擋板,散熱10 min后拔下電源線,松開固定壓片取下燈泡,重新換上全新13 V、50 W的燈泡,恢復擋板;最終恢復加速器狀態,加載射野,紅點消失,執行光學優化,結果由原來的10~12增加至13~14,故障排除。
首先將機架轉至180°,關閉電源,卸下機頭外殼,取下楔形板2個固定螺釘,然后取下燈泡蓋板,分離燈泡電源線和攝像頭連接線,將整個光學組件抽出,逐一拆解遮光板、反光鏡、半透鏡,并使用擦拭布清潔鏡片(注意,大鏡片質脆易碎,拆裝清洗時應小心謹慎,輕拿輕放)。
首先將機架轉至180°,關閉電源,卸下機頭外殼和電機擋板,然后按順序逐一拆下Y1、Y2兩側的電機和緊鎖扣并編號放置,并借助9 V直流電源和電機按順序逐一將絲桿轉出并編號放置,然后用毛刷沾火水油或WD40清潔劑洗刷絲桿,清洗完成后將絲桿和電機按編號重新裝回;總結經驗發現,清洗完的絲桿須重新裝回相應編號的葉片,否則葉片容易發生運動異常。
MLC故障多為機械運動故障及光學系統故障,各故障間相互影響,互有交叉,在維修時應綜合考慮,具體分析,逐步排除;此外,MLC結構精密,潔凈度要求高,因此,定期對其進行預防性維護、保養至關重要[4]。