淺析壓縮機在煤化工工藝中的應用和實踐

魏鴻宇 姚仲斯

摘要：壓縮機是各類煤化工工藝必需的功能型設備，對于煤化工工藝壓縮氣體體積，提高氣體純度，提高工藝質量，提升煤化工生產效率有著直接的作用。新時期，煤化工工藝正在朝著自動化、大型化和智能化方向發展，這就給壓縮機的應用帶來了特殊要求。要緊跟煤化工工藝的要求，科學進行壓縮機的系統設計和應用設計，取得壓縮機在煤化工工藝體系中深層次的應用成果，通過縮機壓功能提升、節點調整和結構優化，使壓縮機在煤化工工藝中的價值進一步得到提升，在促進煤化工工藝自動化、高效化的同時，科學進行壓縮機的實際應用和實踐生產。

關鍵詞：壓縮機；煤化工；應用；實踐

1、壓縮機在煤化工生產工藝的應用

在煤化工工藝的施工過程中，壓縮機屬于關鍵的零部件。而壓縮機中的結構比較復雜，包含了很多不同的零件組織，利用電能與動能將氣體進行壓縮處理，并保證氣體的純度提高，促進煤化工生產效率與經濟利益的增漲。目前，我國的煤化工工藝生產過程中使用的壓縮機主要是離心式的壓縮機為主。這一種壓縮機的特點是具有較強的穩定性能，利用相關的整合作用可以保證壓縮機的震動變小，同時平穩的進行運行工作。在當前的煤化工生產工藝與智能化生產技術中占據了重要的位置。此外，對于離心式壓縮機來說，還體現了耐高溫、耐腐蝕以及低泄漏量等方面的優勢。在煤化工工藝生產工作過程中，為了滿足工藝生產的高溫、腐蝕條件，便可以合理地使用離心式壓縮機。值得注意的是，在合理利用高強度的腐蝕葉輪材料的情況下，可以確保離心式壓縮機的實際應用價值。從離心式壓縮機的實際應用來看，其結構當中所具備的鎳基合金材料具有耐高溫的效果，在壓縮核心部位采取了滲硼技術，這樣便使得壓縮機的應用壽命得到有效延長。總之，在合理應用離心式壓縮機的情況下，可以促進煤化工工藝生產效率的提高，進一步使煤化工產業的產出及效能得到有效提升。

2、在煤化工生產實踐中壓縮機的運行與維護

2.1對壓縮機操作規范進一步積極完善

不論哪一種機械設備，其運行都必須嚴格地按照標準規范來進行，否者存在種種隱患。所以，在操作煤化工壓縮機的過程中，必須依照操作程序進行，只有這樣才能夠保證機械設備高效、連續和穩定地運作，這樣才能夠確保機械設備在生產過程中積極發揮出作用。而實際的操作首先要有規范。只有建立起嚴格的標準的規范，才能夠確保操作的針對性，降低操作過程中的一些麻煩出現。為此，積極做好對操作細節處的科學調整就成為了一種必要。在調整中，需要充分地從整體角度進行考慮，只有這樣才能夠確保操作的完整性，實現操作系統優化。作為操作的工作人員，必須嚴格地履行自己的責任，嚴格遵守規章制度，積極的實現實時監控運行狀況，確保離心式壓縮機得以安全作業。從這里可以看出，在設備的支持運作中，工作人員的嚴格的操作是其重要的基礎，只有嚴格依照規范進行操作，才能夠確保機械設備正常穩定地運作。

2.2對壓縮機的運行管理必須強化

實際生產活動中積極實施運行管理，其目的在于對生產活動過程中可能出現的安全隱患給予有效地消除。消除了生產活動過程中可能出現的安全隱患，才能夠有效地提高壓縮機的工作質量和工作效率。為此，第一，必須對啟動過程進行規范，只有這樣才能夠確保設備在啟動過程中，規避由于動力不穩定因素而造成液擊和抽負問題狀況出現。第二，積極做好對壓縮機壓力進行控制，對安全閥起跳和高低壓竄動實現有效地預防，確保壓縮機設備始終處于一種安全穩定的狀態下運作。第三，根據需要對壓縮比進行適度地調整，調整的目的在于對煤化工壓縮機的受力實施有效控制，這樣可以提高壓縮機的均衡性。第四，對觸酶置換環節進行嚴格地規范，這樣就可以對觸酶中毒應素所造成的低效率的消除，以及消除資源浪費現象。從整體角度對其進行分析，這樣就可以發現可能存在的一些問題，并對這些問題及時作出有效地解決，從降低不利因素出現的概率。

2.3對壓縮機控制指標的合理制定

在對壓縮機控制指標的合理制定過程中，需要根據煤化工生產的特點以及基本需求為基點，在壓縮機控制指標上進行調整和確定、控制，進而實現各部分之間的有效配合。基于壓縮機處于安全運作前提下，積極提高壓縮機設備的運行水平，有效設備在生產中的壽命，這樣可以在經濟效益上創造更大的成績。另外，還需要對壓縮機的運行指標的穩定性進行強化。即，壓縮機的運行指標一旦確定之后，不宜對其進行更改。為什么不宜對其進行更改？其重要的因素在于一旦進行更改所造成的影響必然很大，即對后續工作造成影響——后續工作不易開展，其工作阻力相對要提高很多。在確保控制指標的穩定性外，還需要確保控制指標的科學性。所以在制定控制指標過程中，必須對實際的生產展開全面的了解，只要可能涉及到的方方面面，都有必要將其融入其中。只有進行全面的掌控之后，才能夠確保指標的具備可執行性。假如在生產的過程環節中出現某些變故，有必要對其進行適度地實施調整。

2.4壓縮機的潤滑管理必須強化

由于壓縮機在運作過程中，存在著一定程度的損耗、摩擦，為了降低這些損耗、摩擦必然就會用到潤滑劑進行潤滑，使其得到潤滑，進而確保壓縮機設備始終處于穩定安全地運作狀態。在目前來說，我們所采用的潤滑油類比較多，在選用這些潤滑油的過程中，需要慎重，確保潤滑油的品質。即這些潤滑油產品必須是國家所認可的產品。國家認可的產品在品質上才能夠得到有效保障。不宜使用不符合國家標準的一些潤滑油。

2.5對壓縮機的溫度控制進行強化

壓縮機在工作中，其溫度會升高，為了對煤化工壓縮機的溫度實施溫度控制就需要用到壓縮機需要冷卻系統，而運用于壓縮機需要冷卻系統中的冷卻劑的質量和壓力是其中關鍵性的內容，所以確保冷卻劑的質量和壓力是才能夠保證壓縮機設備的溫度。與此同時，積極做好壓縮機用水管理，就需啊喲保證水的比熱容和純凈度達到標準要求，進而實現對溫度的有效控制。

2.6對換熱及換熱設施進行強化管理

在對換熱及換熱設施進行強化管理的過程中，需要從幾個方面給予管理。其一，確保水的壓力、質量和溫度的保證。這是因為實際工作中需要很多的水，對于換熱會造成影響，故而在源頭上對其進行管理，避免不良影響的出現。其二，壓縮機在工作運行中，需要冷卻設備為其提供溫度保障，只有這樣才能夠保證設備的正常穩定地工作。第三，積極為壓縮機提供良好的工作環境。為此積極調控好循環水水質管理和油冷卻器，讓壓縮機高效地運作。

2.7對壓縮機運行記錄進行嚴格管理

壓縮機的運行信息以及壓縮機的維修信息，這些數據應該記錄在案，及時做好壓縮機運行記錄的嚴格管理。就壓縮機的維修工作而言，包括試車、運行等重要的數據，必須確保這些數據的完整性，為其建立起全面的數據庫，積極為問題的解決給予信息的支持。

3、結語

綜上所述，壓縮機是煤化工工藝中的重點環節之一，是煤化工工藝必有的功能型設備。壓縮機不僅對提高氣體純度、提高煤化工的質量有直接作用，還直接影響著煤化工的發展方向。隨著煤化工的需求增大，壓縮機也逐步向自動化、智能化發展，這個時候我們更應該科學的對壓縮機進行系統設計，不斷去提升壓縮機的結構性能，提升壓縮機的價值所在，讓壓縮機可以更好的服務煤化工企業。

參考文獻：

[1] 化工壓縮機發展及其應用分析[J].吳鵬超.當代化工研究.2017（12）.

（作者單位：沈陽金博氣體壓縮機制造有限公司）