石油管道外防腐涂層技術及其影響因素

王楠

【摘 要】在我國石油行業發展的過程中，金屬的使用非常廣泛，例如最常見的石油管道就采用了鐵質金屬作為管道的原材料。我國最常見的石油管道防腐技術主要是在石油管道外層鍍金或者涂防腐材料，從性價比方面考慮，則需要涂普通的油漆，從使用性能方面考慮則會使用更加先進的防腐材料。本文通過分析石油管道外防腐涂層技術，探究石油管道防腐涂層性能的影響因素。

【關鍵詞】石油管道；外防腐；涂層技術；影響因素

引言：當前較為常用的石油管道外防腐涂層技術主要分為有機材料的涂層以及無機材料的涂層，無論是有機物進行涂層還是無機物進行涂層，都能有效的防止管道的腐蝕，在外層進行石油管道的涂層技術，可以有效的降低施工難度，有助于減輕石油管道外防腐涂層技術操作人員的工作量。

一、石油管道外防腐涂層技術分析

1.石油管道外防腐涂層技術的作用

通過石油管道外防腐涂層技術，可以有效的延長使用管道的使用壽命，利用涂層可以將石油管道中的金屬物質與外界腐蝕介質相互隔離，從而起到杜絕金屬物質出現生銹和腐蝕等現象。石油管道外防腐涂層技術中的涂層有很多種，主要是由各種涂料組成涂層，當涂到石油管道外部時，可以起到隔絕和防腐的作用，形成一層致密的保護膜。目前我國石油管道外防腐涂層技術中所使用的涂料，主要向復合涂料以及復合形式的涂層技術發展。通過各類先進的涂料，可以有效的阻止石油管道中的金屬物質，發生化學反應或者電化學反應等。

2.石油管道外防腐涂層技術的種類

目前為了更好的維護我國石油管道不被腐蝕，我國所使用的外防腐涂料主要分為以下幾種。首先第一種是我國傳統的石油管道外防腐涂料，通過煤和石油為原料所提取的石油瀝青和煤焦油瀝青，將它們涂在石油管道的外層，可以防止處于環境比較優異的石油管道，出現防腐現象。在進行涂層的過程中，一般都是直接在石油管道鋪設好以后涂上石油瀝青和煤焦油瀝青。但是隨著我國石油管道所處的環境不斷惡化，傳統的外防腐涂層技術已經不能滿足石油管道的防腐蝕作用。因此通過科技的不斷發展，出現了塑料防腐以及膠帶防腐等效果較好的外防腐涂層技術。塑料和膠帶由于化學性質穩定，不易被土壤中的酸性物質或堿性物質腐蝕，以及被空氣中的氧氣和水氧化等優良性質，所以逐漸被應用于石油管道外防腐涂層技術中。其次第二種外防腐涂層技術在傳統的涂層技術基礎上，由于石油管道外部環境的逐漸惡化，對石油管道的防腐蝕性能也有了更大的挑戰，因此通過科學技術的發展研究出了性能更加良好的復合材料涂層。我國常用的外防腐，復合材料涂層主要有3PE防護技術，這種復合材料涂層主要包含三層結構，第一層為FBE這一層的厚度最薄大約為100毫米左右，第二層為共聚物膠，主要起到整合的作用厚度大約為200毫米左右，最外層是常用的聚乙烯，可以有效的防止水分的侵入。在3PE防腐技術中，充分利用了FBE的粘合性較強以及化學性質穩定的特點和聚乙烯材料能夠完美的防止水分侵入，以及防止外界機械損傷的特點。另一種是液體聚氨酯防腐技術，這種技術可以有效的利用液體的靈活性和聚氨酯的抗腐蝕性能相互結合，保證在對處于環境較為復雜的石油管道進行外防腐涂層技術，使得施工便捷性。在一些進行外防腐涂層技術使用時，不便于下手的石油管道可以使用液體聚氨酯防腐技術，這樣能夠有效的提升石油管道的防腐工程的效率。最后是納米涂層技術，這種技術主要利用了納米分子的優良物理性質，以及其體積較小的化學性質等相互結合。納米分子目前在我國的利用非常廣泛，不僅應用于石油管道的外防腐技術中，還應用于各方面防腐技術中。在新型納米材料的支持下，帶防腐涂層技術進入了一個嶄新的階段，通過納米材料的特殊性質可以有效的防止管道遭到外界高強度機械侵害。由于納米材料具有良好的熱穩定效果，所以對于處于溫度較高的環境中的石油管道也能起到良好的外防腐作用。我國石油管道外防腐技術的發展，經歷了一個漫長的過程，在發展的過程中不僅有傳統的瀝青防腐技術和塑料防腐技術，也有比較先進的納米材料防腐技術。雖然納米材料的防腐技術性能更加先進，但是由于性價比的問題，石油管道局的管理者也要參照項目的資金標準進行外防腐技術的選用。

二、石油管道外防腐涂層技術影響因素

在目前我國石油管道的外防腐技術中，性能優異的外防腐涂層需要滿足以下幾方面的要求。第一個方面是要符合經濟性原則，即使性能再優異的涂層在使用過程中，石油管道局也要依據經濟性原則進行選擇，不能只一味的追求防腐性能好而忽略了經濟利用價值。另一個方面是為了響應我國現階段的環保節能要求，所使用的涂層必須具有環保和節能的性質。最后是為了便于石油管道外防腐涂層技術施工工人的施工過程，涂料要具備便于粘貼和涂刷等性能。目前我國石油管道外防腐涂層技術所受到的影響因素比較多，主要體現在以下幾個方面，第一個方面就是外防腐涂層技術中所使用涂料的自身結構和性能。例如化學性質越穩定的外防腐涂層材料，就越有利于維護石油管道的長期使用。還有一些涂層材料由于自身具備流動性，所以在進行石油管道的涂刷過程中比較便捷。第二個方面是在實際的涂裝過程中需要對石油管道中金屬表面進行預處理，預處理的效果影響了水管道外防腐涂層技術的性能。例如在涂抹前需要對金屬材質的外表面進行打磨，如果打磨效果不良好，其表面還出現坑洼不平的現象，會導致在涂層技術的實施過程中，影響石油管道中金屬表面的防腐性能。第三個方面是，外防腐涂層材料與石油管道中金屬表面之間的粘著力問題，如果粘著力不夠強，可能會導致在未來石油管道運輸過程中，出現外防腐涂料掉落的現象，從而也影響了石油管道的使用壽命。最后一個方面是石油管道所處的環境，石油管道所處環境越惡劣，對石油管道外防腐涂層技術的要求越高，如果外防腐涂層技術不能夠達到在惡劣環境下保護水管道的目的，就會失去了石油管道化工路層技術原本的意義。綜上所述，石油管道外防腐涂層技術的影響因素有很多方面，所以石油管道局的工作人員需要不斷的提升石油管道外防腐涂層技術。

結束語

金屬腐蝕嚴重的影響了我國金屬資源的利用價值，現階段由于金屬的腐蝕對我國的經濟發展造成了嚴重的影響。因此國家科研人員需要不斷的提升金屬防腐蝕技術水平，才能夠保證我國金屬資源發揮最大的價值。我國針對石油管道外防腐涂層技術采用的技術種類繁多，因此要想提高石油管道的防腐性能，需要不斷的探索外防腐涂層技術的實際原理以及影響因素，才能夠從根本上提升石油管道的外防腐涂層技術水平。

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（作者單位：中油管道防腐工程有限責任公司）