石化企業(yè)設(shè)備采購過程中容易出現(xiàn)的問題及措施

夏新

摘 ?要：本文重點分析了在石化企業(yè)設(shè)備采購過程中，影響設(shè)備采購質(zhì)量的幾個關(guān)鍵因素，對設(shè)備制造商選擇、設(shè)備制造過程監(jiān)造和檢驗、設(shè)備到現(xiàn)場后的聯(lián)合驗收進行了分析，并針對可能出現(xiàn)的問題，提出應(yīng)采取的改進措施，使采購設(shè)備的質(zhì)量管理措施能夠真正得到落實。

關(guān)鍵詞：設(shè)備采購;質(zhì)量管理;改進措施

石油化工工業(yè)的設(shè)備采購質(zhì)量，直接關(guān)系到生產(chǎn)的正常運行和人身安全，設(shè)備制造廠和設(shè)備采購單位也都非常重視設(shè)備制造質(zhì)量，制定了很多具體管理辦法，從制造商的選擇、制造過程監(jiān)督檢查到最終的設(shè)備驗收，都做了很嚴(yán)格的規(guī)定，如何在實際工作中，把這些管理規(guī)定在設(shè)備采購的主要環(huán)節(jié)真正落實好，制定可以有效執(zhí)行的管理辦法，是保證設(shè)備采購質(zhì)量的重要條件。

一、采購設(shè)備制造商的選擇過程中易出現(xiàn)問題分析及應(yīng)采取的措施：

采購設(shè)備制造商的選擇是保證采購設(shè)備質(zhì)量的非常重要的環(huán)節(jié)，除少數(shù)獨家制造的產(chǎn)品外，基本上采用招標(biāo)的辦法，分為質(zhì)量技術(shù)評標(biāo)和價格評標(biāo)兩部分，按權(quán)重評出綜合得分。質(zhì)量技術(shù)評標(biāo)主要要考慮質(zhì)量和安全，設(shè)備的質(zhì)量評價一般是依據(jù)已經(jīng)完成的試驗、實驗或其他單位已投用相同設(shè)備的使用情況以及制造廠的工藝和質(zhì)量管理水平，得出相應(yīng)的評價結(jié)果，所以，制定一個全面科學(xué)的設(shè)備質(zhì)量評價細則非常重要，在實際工作中，往往存在《質(zhì)量評標(biāo)細則》不細，各項技術(shù)指標(biāo)權(quán)重不夠科學(xué). 用制造廠在同類設(shè)備制造方面的業(yè)績替代對制造廠目前質(zhì)量管理水平的評審。造成給制造廠的質(zhì)量評標(biāo)排序不夠準(zhǔn)確。

為避免上述問題發(fā)生，應(yīng)從制造廠的質(zhì)保體系管理、原材料采購、制造工藝、對本項目投入的技術(shù)力量、以往業(yè)績等方面設(shè)定評分的權(quán)重進行考核，極其為關(guān)鍵的設(shè)備，請第三方對參加投標(biāo)的制造廠的主要質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)進行評價，這樣，便于評標(biāo)的專家給出合理的評分。

二、采購方在設(shè)備制造過程的質(zhì)量監(jiān)督和檢查方面易出現(xiàn)問題分析和建議采取的措施：

設(shè)備制造廠本身要依法、依規(guī)組織生產(chǎn)，要接受國家有關(guān)職能部門的檢查，重要設(shè)備的制造過程還要接受業(yè)主方的監(jiān)督和檢查。業(yè)主方或采購方對制造過程的監(jiān)督和檢查主要采用駐廠監(jiān)造和出廠前中間檢驗這兩種形式：（一）駐廠監(jiān)造是指業(yè)主或采購方委托具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)監(jiān)理公司駐廠依據(jù)有關(guān)法規(guī)、質(zhì)量管理體系、設(shè)計和業(yè)主的要求，對設(shè)備的制造過程和原材料檢驗進行檢查、監(jiān)督和審核。（二）出廠前中間檢驗是指業(yè)主或采購方在設(shè)備制造過程的重要質(zhì)量控制點，派出專業(yè)人員或委托專業(yè)機構(gòu)，對設(shè)備制造質(zhì)量進行階段性的檢查、見證和驗收。在有的設(shè)備采購招標(biāo)階段，對設(shè)備監(jiān)造和出廠前的中間檢驗重視不夠，有的招標(biāo)文件和投標(biāo)文件沒有詳細提出業(yè)主或采購方對設(shè)備制造過程質(zhì)量檢查的辦法和控制點。確定中標(biāo)單位后，進入合同簽訂履行階段才開始與設(shè)備制造廠協(xié)商設(shè)備監(jiān)造事項。由于業(yè)主方按規(guī)定的流程選擇監(jiān)造單位需要一定的時間，當(dāng)確定監(jiān)造單位后，制造廠基本上已進入開工制造階段。監(jiān)造單位沒有足夠的時間看圖紙和《技術(shù)協(xié)議》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求，編制的《監(jiān)造實施細則》業(yè)主方也沒有足夠時間進行事前審核，《監(jiān)造實施細則》往往要到制造廠逐步完善和修改，《監(jiān)造實施細則》質(zhì)量很難得到保證，有時造成部分設(shè)備的制造過程的監(jiān)造效果不夠理想。

有的設(shè)備采購，在進入設(shè)備制造階段才開始與設(shè)備制造廠協(xié)商出廠前中間檢驗的問題，甚至有的在設(shè)備制造過程中，已經(jīng)到了需要業(yè)主方進行中間檢驗的控制點，業(yè)主方接到制造廠通知，倉促派人到制造廠檢查產(chǎn)品制造質(zhì)量和見證實驗過程，對出廠前中間檢驗沒有列出詳細檢驗細則，沒有對業(yè)主方參加檢驗人員的專業(yè)能力和資質(zhì)提出明確的規(guī)定，參加驗收人員只是制造廠的有關(guān)質(zhì)量文件上簽字，沒有獨立出具的《出廠前中間檢驗報告》。

為避免上述情況發(fā)生應(yīng)采取的改進措施：（一）如果是需要監(jiān)造的設(shè)備，在設(shè)備的招標(biāo)階段，盡可能提前確定監(jiān)造單位，而不是在公布中標(biāo)單位后，再去選擇設(shè)備監(jiān)造單位，這樣監(jiān)造單位可以先對各制造廠提供的質(zhì)量計劃進行審核，提出審核意見供評標(biāo)專家參考，同時監(jiān)造單位也可以提前編制出準(zhǔn)確、系統(tǒng)的《監(jiān)造實施細則》，在中標(biāo)單位公布后，立即與制造廠就監(jiān)造工作進行對接，提前發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。（二）出廠前中間檢驗要針對具體設(shè)備的制造質(zhì)量控制點，制定中間檢驗計劃，提前告知制造廠，具體到制造廠的檢驗人員，要提前編制具體的檢驗內(nèi)容和判定標(biāo)準(zhǔn)，到現(xiàn)場檢驗要有記錄，檢驗完畢后，要出具驗收報告，參與驗收人員要簽字，交出廠前檢驗的管理單位存查。

三、設(shè)備到貨后的《聯(lián)合驗收》易出現(xiàn)問題的分析和建議采取的措施

設(shè)備或大型組件到達用戶現(xiàn)場后，要進行現(xiàn)場聯(lián)合驗收，參加人員主要有業(yè)主方的使用單位、專業(yè)管理部門、技術(shù)部門、采購部門參加，原則上這些單位必須派人參加，設(shè)備制造廠、施工安裝單位、工程監(jiān)理是否參加聯(lián)合驗收根據(jù)實際情況和需要決定。在實際工作中，聯(lián)合驗收存在的主要問題是沒有具體的驗收方案，聯(lián)合驗收單上缺少驗收具體內(nèi)容和分項檢查明細，只有相關(guān)人員的簽字，參加驗收的人員專業(yè)分工不強，對參加驗收人員資質(zhì)沒有明確要求，使設(shè)備聯(lián)合驗收的效果打了折扣。也不利于以后在設(shè)備運行中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的責(zé)任追蹤。

為提高聯(lián)合驗收的工作質(zhì)量，在聯(lián)合驗收實施前，聯(lián)合驗收的組織單位，要提前發(fā)布工作要求、驗收標(biāo)準(zhǔn)給參加驗收的單位，參加驗收的人員根據(jù)分工，編制相應(yīng)的《驗收細則》，這樣便于各驗收單位派出合格的驗收人員，同時，對于需要現(xiàn)場檢驗的項目，安排專業(yè)的檢驗設(shè)備和人員到場，尤其是要對設(shè)備出廠軟件資料驗收，要形成詳細的記錄，形成聯(lián)合驗收報告。

四、 結(jié)束語：

本文主要是根據(jù)在石化行業(yè)重要設(shè)備采購質(zhì)量管理實踐中遇到的問題，特別在供應(yīng)商選擇、設(shè)備制造過程質(zhì)量管理、最終產(chǎn)品驗收環(huán)節(jié)容易發(fā)生的質(zhì)量管理方面的問題進行了分析，提出了一些解決辦法，防止一些行之有效管理辦法流于形式，不能真正落到實處，期望對于從事設(shè)備采購質(zhì)量管理工作的從業(yè)者，有一定的借鑒意義。

作者簡介：

夏 ?新（1964.9-），男，漢族，遼寧省撫順市人，經(jīng)濟師，主要從事質(zhì)量管理工作。