淺析如何做好雙相不銹鋼多晶硅塔器的制造

陳康利

摘要：本文主要圍繞雙相不銹鋼多晶硅塔器制造展開研究，通過分析其在前期準(zhǔn)備工作和材料保存以及設(shè)備清潔等制造過程中應(yīng)當(dāng)注意的問題，探究其各項工作合理開展的方式，推動塔器制造工作合理開展，保障成品質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：雙相不銹鋼;多晶硅塔器;制造

1.明確設(shè)備的基礎(chǔ)參數(shù)

多晶硅裝置制造之前，應(yīng)當(dāng)結(jié)合其相關(guān)要求，明確制造的具體參數(shù)，在此基礎(chǔ)上開展后續(xù)的制造工作，可以有效保障其工作質(zhì)量。一般來說，需要圍繞筒體的直徑和筒體壁厚等展開研究，及時明確塔器的具體高度，在此基礎(chǔ)上開展后續(xù)工作。制造之前還應(yīng)當(dāng)對其應(yīng)用的鋼板材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能等進行研究，通過分析比對，選擇最適合的材料來開展后續(xù)各項工作，保障其工作質(zhì)量。下圖為某雙相不銹鋼多晶硅塔器制造過程中應(yīng)用的鋼板的化學(xué)成分表和力學(xué)性能表。

2.明確塔器制造的具體要求

2.1合理開展材料保護工作

根據(jù)雙相不銹鋼多晶硅塔器的特點，在制造過程中應(yīng)當(dāng)加強對其保護工作的重視，避免因為與鐵離子接觸以及油污等導(dǎo)致不銹鋼的質(zhì)量受到影響。為此，施工之前必須選擇合理的制造場地來開展制造工作，保證場地整潔。同時，及時在雙相鋼接觸的吊具和夾具上安裝一定數(shù)量的保護裝置，使用專門的工具來開展后續(xù)工作。為了避免各類試劑等對雙相鋼的質(zhì)量造成影響，施工過程中還應(yīng)當(dāng)和里開展酸洗膏等的選擇工作，選擇質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可以保證的廠家來開展采購工作。為了避免雙相鋼標(biāo)記工作開展過程中出現(xiàn)問題，相關(guān)人員還應(yīng)當(dāng)選擇合理的記號筆，結(jié)合硬質(zhì)鋼印等來開展后續(xù)工作，保障其工作質(zhì)量。

2.2合理開展塔器直線度控制工作

塔器的直線度對塔器的質(zhì)量具有重要影響，制造過程中必須加強對翻轉(zhuǎn)以及運輸筒體過程中的精度控制工作的重視，通過采用立式組對等方法，使得筒節(jié)的橢圓度可以滿足具體要求，在此基礎(chǔ)上，以三節(jié)為標(biāo)準(zhǔn)來開展后續(xù)的測量工作，及時調(diào)整直線度的數(shù)值，推動后續(xù)工作以合理方式開展。

2.3合理開展通體橢圓度控制工作

筒體的橢圓度也是筒體制造的重點之一，施工過程中必須加強對筒體比較等工作的重視，結(jié)合其制造過程中的直徑要求和筒體厚度要求等來開展后續(xù)各項工作，使用米字支撐來推動各項工作合理開展，加強對支撐點選擇工作的重視，提高對筒體橢圓度的控制能力。

2.4合理開展塔盤水平度控制工作

塔器的重要組成之一即塔盤，其安裝過程中要加強對表面清潔工作的重視，在此基礎(chǔ)上對塔盤的內(nèi)外邊緣等進行調(diào)整，及時調(diào)整支撐圈的間距允差并將其控制在合理范圍內(nèi)，必要時還應(yīng)當(dāng)安裝一定數(shù)量的固定支撐圈，推動后續(xù)各項工作以合理方式開展。

3.合理開展部件成形工作

部件成形過程中應(yīng)當(dāng)加強對封頭和錐體這兩部分的重視。在制造過程中，應(yīng)當(dāng)結(jié)合制造要求使用的風(fēng)頭來開展各項工作，明確設(shè)備的直徑和封頭冷壓過程中可能出現(xiàn)的問題等，在此基礎(chǔ)上開展后續(xù)工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)可能會出現(xiàn)封頭壓制開裂等問題時，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)及時轉(zhuǎn)換施工方法，轉(zhuǎn)而應(yīng)用熱成型等方式來開展各項工作，盡可能保障其工作質(zhì)量。錐體制造工作開展過程中應(yīng)當(dāng)加強對其過渡段規(guī)格的重視，及時將錐體拼接應(yīng)用的儀器設(shè)備準(zhǔn)備到位，在錐體焊接宮祖宗完成之后，應(yīng)當(dāng)及時使用相關(guān)設(shè)備來開展環(huán)縫坡口的加工工作，及時測量其公差并結(jié)合相關(guān)數(shù)據(jù)對其進行調(diào)整，將公差控制在合理范圍內(nèi)。

4.加強對焊接要點的重視

焊接工作在雙相不銹鋼多晶硅塔器制造過程中占據(jù)重要地位，此過程中應(yīng)當(dāng)采取的措施和相關(guān)解決方法等也存在一定的差異，為了保障其各項工作合理開展降低出現(xiàn)裂紋問題的幾率，在焊接工作開展過程中應(yīng)當(dāng)加強對以下幾點要求的重視。首先，必須合理開展焊接熱輸入量控制工作，結(jié)合塔器制造的具體要求來對其進行控制。焊接過程中一般不會預(yù)熱，但是當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料的溫度相對較低以及材料的干燥程度不能滿足預(yù)期要求時，需要通過預(yù)熱將其加熱到二十?dāng)z氏度左右再開展后續(xù)各項工作。同時，焊接過程中應(yīng)當(dāng)盡可能避免出現(xiàn)多層焊接問題，將焊接等的層間溫度控制在一百五十?dāng)z氏度以內(nèi)，可以有效保障其工作質(zhì)量。

5.加強對設(shè)備后續(xù)處理工作的重視

雙向不銹鋼多晶硅塔器制造完成之后，相關(guān)人員仍不能放松警惕，還應(yīng)當(dāng)結(jié)合其對內(nèi)部潔凈度和產(chǎn)品純度等的要求來開展后續(xù)各項工作，及時將各項清洗工作準(zhǔn)備到位，推動后續(xù)工作合理開展。在設(shè)備清洗之前，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)用石英砂噴砂在設(shè)備的外壁上噴涂一層油漆，同時使用酸洗鈍化的方式清理塔器的內(nèi)壁。為了避免清洗工作開展過程中出現(xiàn)其他類型的問題，必要時還應(yīng)當(dāng)聘請專業(yè)的清洗公司來開展各項工作，以此保障清洗的質(zhì)量。清洗結(jié)束之后，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)結(jié)合露點檢測等對塔器進行進一步的檢測，避免出現(xiàn)其它問題。

6.小結(jié)

雙相不銹鋼多晶硅塔器制造工作開展過程中，受到其不同部件制造要求的影響，其應(yīng)當(dāng)使用的設(shè)備和注意事項等也存在一定的差異，相關(guān)人員必須加強對該類差異的重視，合理開展加工控制工作，保障塔器制造質(zhì)量。

參考文獻

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