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淺談數控技術的發展趨勢

2018-06-27 10:16:04韓沖沖侯攀登
山東工業技術 2018年11期
關鍵詞:數控技術發展趨勢現狀

韓沖沖 侯攀登

摘 要:隨著我國的綜合國力的提升,工業生產水平的飛速發展,傳統的加工制造方法已經不能夠滿足柔性化和多樣化的生產需求。于是,數控技術憑借著精度準、效率高和可柔性化生產的特點出現在我國的工業生產當中。數控技術雖在我國獲得了較好的發展,但相比國外的的數控技術,我們還是存在著一定的差距。本文就國內外的數控技術發展過程、現狀和未來發展趨勢進行論述。

關鍵詞:數控技術;現狀;發展趨勢

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.11.038

作為當前先進制造技術的核心,數控技術具有諸多的優點,例如可以利用軟件使信息處理的方式或過程發生改變,而不改變機械與電子裝置,也可以利用字長的差異來表示信息,還可以對數字化信息完成邏輯和數學上的計算。因此,數控技術廣泛應用于機床與機器人的控制當中。

1 數控技術的發展

1.1 數控技術的發展過程

一般認為數控系統的發展共經歷了六代:第一代是在1952年由麻省理工學院研制成功,這是以繼電器和電子管為基礎的機床數控裝置,可用于三坐標立式銑床的控制,該系統被稱為電子管數控系統,這一系統具有價格昂貴、不易推廣的缺點;第二代系統是晶體管系統,這一系統是由固定布線的晶體管元器件電路所組成,該系統,由于較高的花費等原因,無法滿足人們對系統實用性和易維修性等性能的要求;第三代系統是在集成電路技術不斷發展的前提下所誕生的,稱作集成電路控制系統,這個系統的出現使以前系統出現的問題有了改觀;第四代系統是小型計算機數控系統,該系統是將計算機作為系統的核心部件,有效的解決了實用性差、柔性差和維修難的問題;第五代是微型計算機數控技術,由于該系統的核心部件是計算機,也屬于計算機數控系統即CNC系統。第六代系統是開發式數控系統,該系統可以實現在不同的平臺上運行,還可以實現與其它系統的程序相操作的功能。

總體來說,數控技術的發展共經歷了六代的發展,這六代的發展可以分為兩個階段,即NC階段和CNC階段,前三代電子管、晶體管和集成電路所經歷階段是NC階段,以后便是CNC階段。

1.2 我國數控技術的發展過程

我國數控技術的發展,可以大致的劃分為三個階段:第一個階段,是1958年至1979年,該階段由于我國的工業生產的落后,特別是電子技術的薄弱,再加上國外技術的封鎖,我國的數控技術發展十分的緩慢。第二個階段,是國家的“六五計劃”、“七五計劃”期間和“八五計劃”前期,這一階段,國家從發達國家和地區引進先進的數控技術,并且通過與其合作,我國初步建立了國產數控體系。第三個階段,是“八五計劃”后期至今,我國通過技術上的改造與科技上的攻關,大大的增強了國產數控系統的市場競爭力。

1.3 我國數控發展狀況

如今我國的數控系統市場上,國外產品占據優勢,中高檔的數控系統是以國外產品為主,而中低檔的數控系統則以國產為主,因此,我國在2009年通過實施科研項目,圍繞數控機床系統、數字化工具系統等項目做出詳細的計劃,達到了明顯的效果和突破,我國國產高檔數控技術獲得了較快的發展。

2 數控技術的發展趨勢

2.1 高速度高精度化

所謂高速化是指數控機床進行切削和插補進給的高速,高速化的目的是在精確加工的基礎上,去提高加工的速度;而高精度是數控機床實現較高的定位精度、達到較高的分辨率等。由于質量和效率是制造的主體,高速度和高精度化不僅可以提高產品的質量,還能有效地縮短生產周期,從而提高了效率。近年來隨著高速度和高精度的發展趨勢,機床的速度明顯提高,例如車削與銑削的速度達5000~8000m/min的水平,精度方面,超精密加工精度達到了納米級的水平。

2.2 智能化

智能化是通過聚集各種智能技術,使智能設備像人一樣具有處理各種問題的能力。數控中的智能化體現在以下的幾個方面:第一,追求加工質量和加工效率的智能化,實際的生產中,由于多種未知因素,機床難以用最佳的參數來完成切削,具有智能化的數控機床能夠自身調整切削參數,達到最佳的切削;第二,提高驅動性能和連接方便的智能化,例如電機參數的自適應計算、前饋控制等;第三,診斷和監控的智能化,可以在機床出現問題的時候,立刻停機,并且報警。第四,操作和編程的智能化,例如自動編程,和人機界面的智能化。

2.3 高可靠性

對于長時間處于無人操作的數控系統,其可靠性是人們比較關注的問題,為了提高數控設備的可靠性,常常采用以下的幾種方法:第一種方法,可以提高線路的集成度,通過采用集成電路的辦法減少了外部的連線和器件的數量;第二種方法,建立一套從設計到生產的質量保障體系,如輸入輸出的光電隔離,防電源干擾,數控系統的標準化,在制造時對器件進行嚴格篩選,全面考核系統可靠性;第三種是增加故障自診斷和保護功能,使數控系統具有故障自診斷功能,能夠及時顯示故障,便于快速排除障礙,避免了機床和工件的損壞。

2.4 開放化

對于傳統的數控系統,由于具有封閉性,造成了各個廠家產品不兼容,還有通用計算機的不相容。因此,維修和升級變得困難。針對這種情況出現了開發式的數控系統,該系統可以運行于不同的平臺之間,可以和其它的系統互相操作,提供統一的用戶交互風格,具有可移植性、可伸縮性、互操作性和可互換性的特點。開發式系統具有柔性的軟件和硬件,硬件的配置可以改變,軟件在控制級別上可以改變。控制系統走入了開發性的階段。

3 總結

隨著數控技術在我國工業生產中的廣泛應用,我國的制造力和在國際市場上的競爭力明顯增強。當前我國正處于社會主義初級階段,制造業相對比較的薄弱,與發達國家有較大的差距。我們應該緊隨數控技術發展的潮流,并將數控技術的發展放在優先發展的地位,為其發展提供良好的條件,這樣才能趕上發達國家的發展速度,在國際市場競爭中占有一席之地。

參考文獻:

[1]宋韜.我國數控技術的發展現狀及發展趨勢[J].山東工業技術,2016(17):29-30.

[2]賀智敏.數控技術的現狀及發展趨勢分析[J].數字技術與應用,2016(02):248.

[3]陳明潤.智能化數控技術的未來發展方向探究[J].煤炭技術,2013(06):228-229.

作者簡介:韓沖沖(1995-),男,河北邯鄲人,本科,研究方向:機械電子工程。

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