楊英杰
摘要:現(xiàn)代化火力發(fā)電機組正變得越來越復(fù)雜,機組的運行控制/維護和優(yōu)化要求也越來越高。傳統(tǒng)的控制主要針對工藝測點的監(jiān)測,大量裝備分散監(jiān)控,管理信息和服務(wù)信息手丟失很難設(shè)定統(tǒng)一的全面信息化管理,操作機組的運行優(yōu)化檢修不能引導(dǎo)發(fā)揮有效作用。本文針對國內(nèi)的一些數(shù)字化電廠進行相關(guān)技術(shù)的設(shè)計和研究。
關(guān)鍵詞:數(shù)字化;發(fā)電廠;電氣控制
一、引言
基于數(shù)字化設(shè)計工廠信息和控制系統(tǒng)的概念,憑借其強大的智能現(xiàn)場儀表和設(shè)備,傳統(tǒng)的分布式控制系統(tǒng)的信息采集,大大擴展了診斷監(jiān)測范圍,這可以有效地獲取設(shè)備的管理和維護現(xiàn)場信息。通過高速通信網(wǎng)絡(luò),信息可以發(fā)送到廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)。信息管理系統(tǒng)融入了智能變送器管理系統(tǒng)、鍋爐管泄漏監(jiān)測系統(tǒng)、振動監(jiān)測和分析系統(tǒng)、氣象監(jiān)測系統(tǒng)、全廠閉路電視和電子檢測系統(tǒng),實現(xiàn)優(yōu)化、高效的監(jiān)控和維護,以提供進一步的指導(dǎo)和保護。整個系統(tǒng)分層結(jié)構(gòu)具體如下圖所示:

二、工作原理
主變電站主要設(shè)備有變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、電抗器、架空線路(電纜)等,主要變電站二次設(shè)備包括線路保護、母線保護、PMU安全設(shè)備的故障記錄儀等設(shè)備。整個電廠控制系統(tǒng)如下圖所示:

1 過程層。過程層將電力變電站一次信號電流、電壓、開關(guān)等指標(biāo)數(shù)字化,過程層的信號主要分為電流,電壓和開關(guān)量。電流與電壓主要收集由光變壓器單元通過合并將數(shù)字信息到處理層,然后把開關(guān)信息傳送到處理層。經(jīng)過一番信號轉(zhuǎn)化,變電站電磁式互感器合并后的單元轉(zhuǎn)換為光信號,這一過程與總線方式的工藝水平相關(guān)。轉(zhuǎn)發(fā)到設(shè)備水平裝置使用將互感器采集的二次側(cè)電氣量進行合并和同步處理轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,電子式電流互感器與電壓互感器通過合并單元上傳電子信息。
2 間隔層。電氣設(shè)備隔離層包括線路保護、母線差動保護、短引線保護、變壓器保護,故障錄波、PMU設(shè)備、電能計量裝置、安全穩(wěn)定設(shè)備、故障信息子站等設(shè)備。電壓、電流、開關(guān)、其它數(shù)字信號通過算術(shù)和邏輯的過程發(fā)送,經(jīng)過間隔層保護以及以太網(wǎng)設(shè)備裝置實現(xiàn)隔離層保護測量等,通過智能終端發(fā)出跳閘令使得變電站電氣設(shè)備得到保護,能有效地防止事故的發(fā)生。
3 站控層。站控層主要設(shè)備有操作員站、工程師背景站、五防機等設(shè)備,間隔設(shè)備將實時狀態(tài)信息送至站級以太網(wǎng),站級設(shè)備實現(xiàn)通過以太網(wǎng)與監(jiān)控功能的間隔層設(shè)備,可以和調(diào)度系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)的通信控制系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)、MIS系統(tǒng)、中央變電站的監(jiān)控系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制。站級設(shè)備通過橫向縱向的MMS網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)站控制裝置與通信站級設(shè)備和工藝層設(shè)備相互通信,通過各級IEC61850調(diào)度通信站實現(xiàn)遠程控制。
三、發(fā)變組控制系統(tǒng)
火電發(fā)電機變壓器組主要設(shè)備包括主變壓器、輔助電源變壓器、勵磁變壓器、發(fā)電機等電氣設(shè)備,發(fā)電機和變壓器組保護、勵磁、同期、快切、AVC、AGC等二次電保護和控制系統(tǒng)。
此處的電流量有發(fā)電機CT、主變CT、高廠變CT、勵磁變CT、廠用段CT等,電壓量有變電站母線PT、發(fā)電機PT、廠用段PT等;開關(guān)量有發(fā)變組開關(guān)及刀閘、廠高變開關(guān)等。此處的電壓電流數(shù)據(jù)可采取兩種數(shù)字變電站解決方案:一種是由光學(xué)電子變壓器收集,然后傳送該組合單元,變壓器組的CT可用柔性光學(xué)電子變壓器技術(shù),一種是利用電磁其它非電氣量通過變壓器合并單元的傳輸后收集,開關(guān)量可以利用其他可用的智能終端傳輸。
四、廠用電控制系統(tǒng)
廠用系統(tǒng)主要包括廠用高壓段、廠用低壓段、高壓電機、低壓電機、廠用變壓器等電氣一次設(shè)備,變壓器保護、線路保護、電機保護、備自投、智能斷路器等電氣二次控制系統(tǒng)。
此處方案一般為基于profibus標(biāo)準的DCS控制系統(tǒng),即所有保護裝置(廠用高壓段、廠用低壓段等)均支持profibus標(biāo)準規(guī)約,可通過網(wǎng)絡(luò)將保護裝置信息發(fā)送至DCS系統(tǒng),保護功能由就地保護裝置完成,電機間連鎖由DCS完成,開關(guān)、刀閘等操作采用硬接線接至DCS,實現(xiàn)在DCS系統(tǒng)啟停操作。
五、結(jié)語
在整個電廠初步設(shè)計時,就數(shù)字化理念綜合考慮電廠熱控設(shè)備的選型和配置,采用大量智能設(shè)備將設(shè)備的管理信息(如設(shè)備KKS(唯一的)編號、量程設(shè)置、線性處理等)及設(shè)備診斷維修信息(如設(shè)備故障狀態(tài)等)進行統(tǒng)一管理,并進一步上傳到上層SIS、MIS等軟件。
DCS系統(tǒng)盡可能地將全廠所有的控制納入其范圍,使得全廠的控制理念統(tǒng)一。所有的專業(yè)輔助系統(tǒng)一方面對設(shè)備進行數(shù)據(jù)分析管理、故障診斷或安全防范,另一方面將數(shù)據(jù)進一步上傳到上層系統(tǒng)中進一步分析,使得各個系統(tǒng)在數(shù)字化概念下充分完全地融合,以便對電廠的操作運行、管理和維修起到指導(dǎo)和促進作用。
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