中職學(xué)校機械加工技術(shù)專業(yè)搭建“四階遞進、產(chǎn)訓(xùn)一體”實訓(xùn)平臺的實踐與思考

[摘 要] 通過校企合作，搭建梯次遞進、產(chǎn)教融合的四臺階實訓(xùn)平臺，培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)能力、方法能力和社會能力，實現(xiàn)學(xué)生員工“零對接”。

[關(guān) 鍵 詞] 產(chǎn)教融合；實訓(xùn)車間；產(chǎn)教一體；梯次遞進

[中圖分類號] G712 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603（2016）32-0022-02

隨著我國制造業(yè)的高速發(fā)展，我國已成為制造大國，但距制造強國之路還很遠。要使“中國制造”走向“優(yōu)質(zhì)制造”“精品制造”，邁進制造業(yè)強國之列，急需大量的技能型人才。中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校機械加工技術(shù)專業(yè)要培養(yǎng)高素質(zhì)的技能人才，必須走“產(chǎn)教融合、校企合作，實現(xiàn)校企協(xié)同育人”之路。

一、中職機械加工專業(yè)現(xiàn)狀

機械加工技術(shù)專業(yè)是實踐性很強的專業(yè)，目前教學(xué)上還存在以下不足。

（一）傳統(tǒng)教學(xué)模式難以提高學(xué)生動手能力

傳統(tǒng)的借助于教室、黑板、粉筆、PPT，以教師為中心的教學(xué)模式，學(xué)生動手機會較少，動手能力難以提高。

（二）實訓(xùn)基地建設(shè)不合理

實訓(xùn)基地建設(shè)規(guī)劃不科學(xué)、布局不合理、功能不清楚、主體不明確，產(chǎn)教融合難以真正實現(xiàn)。

（三）教師專業(yè)技能滯后

大部分專業(yè)教師動手能力還不強，很難跟上行業(yè)、企業(yè)的技術(shù)進步，缺乏企業(yè)“師傅”的職業(yè)能力。

（四）學(xué)生實訓(xùn)時間不足

實訓(xùn)場地小、設(shè)備數(shù)量少、設(shè)備不先進，造成實訓(xùn)時間短、學(xué)生技能提高不大等問題。

（五）校企合作、產(chǎn)教融合難度大

校企合作、產(chǎn)教融合的現(xiàn)狀是“學(xué)校熱，企業(yè)冷”。

二、產(chǎn)教融合主要目標

探索機械加工專業(yè)產(chǎn)教融合的“四階遞進、產(chǎn)訓(xùn)一體”教學(xué)模式，構(gòu)建一個學(xué)校與企業(yè)深度合作，搭建起梯次遞進、產(chǎn)教融合的實訓(xùn)平臺，實現(xiàn)實訓(xùn)教學(xué)師徒化、實訓(xùn)管理企業(yè)化、實訓(xùn)成果產(chǎn)品化。

（一）搭建“四階遞進、產(chǎn)訓(xùn)一體”綜合實訓(xùn)平臺

建設(shè)基礎(chǔ)實訓(xùn)車間、綜合實訓(xùn)車間、校內(nèi)生產(chǎn)車間和校外生產(chǎn)車間四個臺階遞進式實訓(xùn)場地，明確各自功能主體和技能訓(xùn)練重點，細化學(xué)生組織管理、培養(yǎng)訓(xùn)練相關(guān)制度辦法。

（二）構(gòu)建“四階遞進、產(chǎn)訓(xùn)一體”教學(xué)模式

實現(xiàn)課堂與車間、教師與師傅、學(xué)生與學(xué)徒、作業(yè)與作品“四個合一”。學(xué)生通過“梯次遞進、產(chǎn)訓(xùn)一體”，實現(xiàn)學(xué)生員工零對接。

三、實施過程

（一）校企合作搭建綜合實訓(xùn)平臺

根據(jù)“四階遞進、產(chǎn)訓(xùn)一體”教學(xué)模式的需要，建設(shè)一個由基礎(chǔ)實訓(xùn)車間、校內(nèi)生產(chǎn)車間、綜合實訓(xùn)車間和校外生產(chǎn)車間構(gòu)成的綜合實訓(xùn)平臺。

1.基礎(chǔ)實訓(xùn)車間以教學(xué)實訓(xùn)為主。重點培養(yǎng)學(xué)生基本技能，梯次遞進安排實訓(xùn)項目，按中級工職業(yè)標準制訂教學(xué)實訓(xùn)計劃，由學(xué)校老師和企業(yè)外聘師傅共同實施教學(xué)計劃，在一年級實訓(xùn)時間及二年級部分實訓(xùn)時間，通過理實一體化教學(xué)，培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)能力、方法能力和社會能力，使學(xué)生達到車工、鉗工、數(shù)控車工、數(shù)控銑工（學(xué)生任選其一）中級工要求，并在第二學(xué)年通過技能鑒定獲得中級工證書。

2.基礎(chǔ)實訓(xùn)合格的學(xué)生進入校內(nèi)生產(chǎn)車間，兼顧生產(chǎn)與實訓(xùn)。重點培養(yǎng)學(xué)生對多種機床的熟練操作，對企業(yè)管理的初步適應(yīng)；采用引企入校，與企業(yè)合作共建機械加工生產(chǎn)車間，企業(yè)和學(xué)校共同提供設(shè)備，涉及普車、普銑、數(shù)車、數(shù)銑、鉆床、鏜床、加工中心等十余種機床。學(xué)生在車間師傅（教師）的帶領(lǐng)和指導(dǎo)下，產(chǎn)訓(xùn)一體，進行多工種、多工序的機床操作，使學(xué)生熟悉更多的機械加工設(shè)備和典型工作任務(wù)，開闊視野，提高職業(yè)能力，按企業(yè)員工標準進行規(guī)范，達到企業(yè)學(xué)徒標準。

3.校內(nèi)生產(chǎn)實訓(xùn)合格的學(xué)生進入綜合實訓(xùn)車間，以生產(chǎn)為主。重點培養(yǎng)學(xué)生的綜合實戰(zhàn)能力，開展真實的生產(chǎn)。學(xué)生在老師指導(dǎo)下操作各種不同的機械設(shè)備，按圖樣要求獨立加工產(chǎn)品，促進其專業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)的提高，達到企業(yè)準員工要求。

4.綜合實訓(xùn)合格的學(xué)生進入校外生產(chǎn)車間，頂崗實習(xí)。重點培養(yǎng)學(xué)生的實際工作能力，在車間進行真實的生產(chǎn)。學(xué)生在師傅（老師）指導(dǎo)下操作機械設(shè)備，按企業(yè)生產(chǎn)要求獨立加工產(chǎn)品，樹立質(zhì)量意識、增強效率意識，促進其專業(yè)技能和就業(yè)能力的提高，達到企業(yè)員工標準。

（二）制定實施方案

在企業(yè)專家指導(dǎo)下，根據(jù)“四階遞進、產(chǎn)訓(xùn)一體”思路，確定試點班級，完善制度辦法，細化教學(xué)計劃、課程設(shè)置和考核評價方案等，保證“四階遞進、產(chǎn)訓(xùn)一體”有序運行。

1.四階遞進，漸進發(fā)展。學(xué)生在校的第一學(xué)年，主要在基礎(chǔ)實訓(xùn)車間開展理實一體化教學(xué)，讓學(xué)生掌握機械加工基本實踐技能；從第二學(xué)年開始，按班級輪換進入綜合實訓(xùn)車間、校內(nèi)外生產(chǎn)車間實訓(xùn)；第三年，學(xué)生進入企業(yè)頂崗實習(xí)。通過這樣的“四階遞進、產(chǎn)訓(xùn)一體”教學(xué)，學(xué)生在校兩年內(nèi)，至少可以達到一個工種的中級工資格，三年實現(xiàn)“學(xué)生—學(xué)徒—準員工—員工”的漸進發(fā)展，適應(yīng)企業(yè)用人需求。

2.分組作業(yè)，輪換交替。按照“基礎(chǔ)實訓(xùn)車間—校內(nèi)生產(chǎn)車間—綜合實訓(xùn)車間—校外生產(chǎn)車間”梯次遞進的程序，將理實一體化教學(xué)貫穿其中，以班級為單位分組，每組10～12人，2～3人一臺設(shè)備，采用師帶徒模式進行教學(xué)。每組完成一個項目的學(xué)習(xí)任務(wù)后，便輪換到下一項目，循序漸進地完成兩年的教學(xué)實訓(xùn)任務(wù)。從第二學(xué)年起，按班級穿插交替進入綜合實訓(xùn)車間和校內(nèi)外生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)性實訓(xùn)。第三年進入企業(yè)頂崗實習(xí)。

3.校企合作，共建共享。在實施“四階遞進、產(chǎn)訓(xùn)一體”教學(xué)模式過程中，加強校企深度合作，確保教學(xué)實訓(xùn)與生產(chǎn)有序進行。學(xué)校與企業(yè)深度合作，基于工作過程安排實訓(xùn)項目，企業(yè)技術(shù)人員和學(xué)校專業(yè)教師共同編寫實訓(xùn)指導(dǎo)書，細化操作步驟、技能要求和安全注意事項等。教師到企業(yè)實踐，在企業(yè)專家指導(dǎo)下，提取典型生產(chǎn)任務(wù)，實現(xiàn)產(chǎn)教融合。

（三）健全制度，規(guī)范管理

注重將企業(yè)文化引入學(xué)校，按照企業(yè)標準進行車間管理，健全制度，規(guī)范管理，確保學(xué)生操作安全和實訓(xùn)實習(xí)質(zhì)量。按照現(xiàn)代企業(yè)管理要求，結(jié)合中職學(xué)生實際，建立健全學(xué)生實訓(xùn)管理規(guī)定、實訓(xùn)操作安全規(guī)程等一系列管理制度，并參照企業(yè)規(guī)范管理，建立7S管理制度，實現(xiàn)實訓(xùn)教學(xué)師徒化、實訓(xùn)基地管理企業(yè)化、實訓(xùn)成果產(chǎn)品化。

（四）注重能力，多元評價

按照企業(yè)用人標準和崗位能力要求，以能力為核心，突出技能考核，建立由學(xué)校、行業(yè)、企業(yè)、學(xué)生和家長等多方共同參與的評價機制，實現(xiàn)課程考試與職業(yè)資格鑒定、學(xué)歷證書與技能資格證書對接。

四、條件保障

（一）硬件保障

通過政府投入、企業(yè)投入和學(xué)校自籌等途徑，按照企業(yè)生產(chǎn)要求，添置硬件設(shè)備，搭建“四階遞進、產(chǎn)訓(xùn)一體”綜合實訓(xùn)平臺。

（二）軟件保障

依托職教集團成員單位，提供生產(chǎn)訂單保障及校外企業(yè)實習(xí)崗位；采取“走出去，請進來”等措施，建設(shè)“雙師型”教師隊伍；完善相關(guān)制度措施辦法，確保教學(xué)實訓(xùn)有序進行。

五、主要成果和成效

（一）搭建了“梯次遞進、產(chǎn)教融合”的綜合實訓(xùn)平臺

建成基礎(chǔ)實訓(xùn)車間、校內(nèi)生產(chǎn)車間、綜合實訓(xùn)車間和校外生產(chǎn)車間，各臺階分工合理、功能明確、技能重點突出，充分滿足了梯次遞進的教學(xué)實訓(xùn)需要。

（二）構(gòu)建了“四階遞進、產(chǎn)訓(xùn)一體”教學(xué)模式，實現(xiàn)了“四個合一”

通過實踐，構(gòu)建起“四階遞進、產(chǎn)訓(xùn)一體”教學(xué)模式，強化理實一體化教學(xué)，實現(xiàn)了課堂與車間合一、教師與師傅合一、學(xué)生與學(xué)徒合一、作業(yè)與產(chǎn)品合一。

（三）突破產(chǎn)教融合難題

校企合作建立起四個功能各異、層次不同的教學(xué)車間，產(chǎn)訓(xùn)一體，提高了學(xué)生技能水平，取得了較好的經(jīng)濟效益，校企雙方實現(xiàn)了優(yōu)勢互補、資源共享、互惠雙贏、協(xié)同育人。

（四）教師職業(yè)能力提升，雙師型教師增加

根據(jù)“四階遞進、產(chǎn)訓(xùn)一體”教學(xué)需要，堅持專業(yè)教師到車間、下企業(yè)、上機床，邊教學(xué)邊操作，促進了教師職業(yè)能力的提升，雙師型教師明顯增加，培養(yǎng)造就了一批“教練型”教師。

（五）學(xué)生就業(yè)能力增強，專業(yè)對口率顯著提高

參加“四階遞進、產(chǎn)訓(xùn)一體”教學(xué)模式改革試點的班級，學(xué)生實踐動手能力、適應(yīng)能力明顯增強。畢業(yè)后企業(yè)用得上、留得住，成了企業(yè)搶手的技能人才。

（六）節(jié)約實訓(xùn)成本，創(chuàng)造經(jīng)濟效益

用于學(xué)生實訓(xùn)的原材料或零件毛坯大多數(shù)為企業(yè)提供，每年可為學(xué)校節(jié)約大量實訓(xùn)材料費，并為學(xué)校創(chuàng)造一定經(jīng)濟效益。

六、體會與思考

（一）“梯次遞進、產(chǎn)教融合”綜合實訓(xùn)平臺需要不斷調(diào)整完善

“梯次遞進、產(chǎn)教融合”綜合實訓(xùn)平臺功能分區(qū)定位、設(shè)施設(shè)備配置、實訓(xùn)生產(chǎn)項目安排、典型工作任務(wù)的提取、考核評價與現(xiàn)場管理等方面還需不斷完善，真正實現(xiàn)學(xué)校與企業(yè)“零對接”，保障教育教學(xué)的順利進行。

（二）“四階遞進、產(chǎn)訓(xùn)一體”教學(xué)模式需要進一步總結(jié)完善

全國職業(yè)教育工作會議明確提出大力推動專業(yè)設(shè)置與產(chǎn)業(yè)需求對接、課程內(nèi)容與職業(yè)標準對接、教學(xué)過程與生產(chǎn)過程對接、畢業(yè)證書和職業(yè)資格證書對接。不斷總結(jié)完善“四階遞進、產(chǎn)訓(xùn)一體”教學(xué)模式，培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)能力、方法能力和社會能力，實現(xiàn)學(xué)生與員工“零對接”。

（三）校企合作、產(chǎn)教融合長效機制建設(shè)還任重道遠

“四階遞進、產(chǎn)訓(xùn)一體”教學(xué)模式的順利實施，離不開企業(yè)的支持。政府應(yīng)進一步出臺產(chǎn)教融合的政策，推進產(chǎn)教深度融合，深化校企協(xié)同育人，充分發(fā)揮企業(yè)的重要主體作用。校企共同推進專業(yè)教學(xué)緊貼技術(shù)進步和生產(chǎn)實際，有效開展實踐性教學(xué)。學(xué)校主動加強與企業(yè)的深度合作，建立產(chǎn)教融合長效運行機制，努力實現(xiàn)校企資源共享、優(yōu)勢互補、利益共贏。

世界各國的職業(yè)教育在不斷進行著改革創(chuàng)新，也涌現(xiàn)出了許多特色鮮明的教育模式。我們要圍繞“互聯(lián)網(wǎng)+”行動、《中國制造2025》和地方經(jīng)濟發(fā)展等要求，適應(yīng)新技術(shù)、新模式、新業(yè)態(tài)發(fā)展實際，積極發(fā)展機械加工專業(yè)。要借鑒先進職教理念，結(jié)合自身特點，在教學(xué)模式、產(chǎn)教融合等方面努力探索，把機械加工專業(yè)辦出特色。弘揚工匠精神，為中國制造培養(yǎng)更多優(yōu)秀技能人才，為服務(wù)地方經(jīng)濟和社會發(fā)展提供有力的人才支撐。

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