鉗工教學中保證孔加工精度的方法

（江蘇省吳中中等專業(yè)學校，江蘇 蘇州 215104）

[摘 要] 在鉗工教學中對鉆孔和鉸孔的方法進行了研究，采用修邊法和修孔法提高鉆孔的位置精度，并對鉸孔的表面質量進行了分析。

[關 鍵 詞] 鉆孔；修孔；鉸孔；表面粗糙度

[中圖分類號] G718.3 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603（2016）29-0094-01

一、概述

孔是零件上經(jīng)常出現(xiàn)的加工表面，選擇適當?shù)姆椒▽走M行加工是鉗工的重要工作內(nèi)容之一。“車工怕車桿，鉗工怕打眼”是工人師傅常說的一句話，這里的“打眼”就是指孔加工。由此可見，要加工尺寸和形位精度高、表面質量好的孔并不是一件容易的事。

二、鉆孔

（一）劃線、打樣沖眼

鉆孔前，應先按圖紙要求劃出孔的位置線和檢查線?？椎奈恢镁€應清晰準確，位置線劃完后再劃出輔助圓或輔助方框，作為鉆孔檢查線。劃線結束后，先用樣沖在鉆孔中心位置處輕輕打一個樣沖眼，然后在十字中心線的縱橫兩個方向仔細觀察，逐步將樣沖眼打正、打圓、打深，以便鉆孔時準確定心。另外，還有一種可以取代打樣沖眼的方法：在工件上準確劃線后直接安放到鉆床上，將M5左右的絲錐裝夾到鉆床鉆夾頭上，啟動鉆床，確認絲錐中心不偏斜，停車后將絲錐對準鉆孔中心處，再次啟動鉆床，慢慢往下壓，這時候就會看到一個很準確的錐坑出現(xiàn)在鉆孔中心處。

（二）鉆孔

鉆孔時重點保證孔在工件上的位置精度，常用的方法有修面法和修孔法兩種。

1.修面法

修面法主要適用于孔與工件側面之間的尺寸精度要求較高，且工件側面有可加工余量的場合。一般工藝路線為：劃線→打樣沖眼→鉆孔→擴孔→倒角→鉸孔→修面。例如加工圖1所示工件，先按圖紙要求劃線、打樣沖眼，然后用φ3 mm的鉆頭鉆底孔，接著用φ7.8 mm的鉆頭擴孔，再用倒角鉆倒角，最后用φ8H7的鉸刀鉸孔?？准庸そY束后，測量尺寸15±0.05mm，如果測量值大于15.05 mm，則可通過銼削左平面和下平面來保證尺寸15±0.05mm；如果測量值小于14.95 mm，則不宜采用此方法。修面法能夠得到較高的尺寸精度，一般在工件側面半精加工之后完成孔的加工，在修面保證孔與工件側面之間的尺寸精度的同時完成側面的精加工。

2.修孔法

修孔法主要適用于孔與工件側面（或孔與孔）之間的尺寸精度要求較高的場合。仍以加工圖1所示工件為例，如果工件側面的精加工已經(jīng)完成，要保證尺寸15±0.05mm，一般先用φ5 mm的鉆頭鉆底孔，這時測量尺寸15±0.05mm，如果誤差超出圖紙規(guī)定的要求就要對孔進行修銼了。若測得孔的中心到兩基準面的距離分別為14.8 mm和15.1 mm（見圖2），這時，用小圓銼將孔的上面銼去0.4 mm（銼到5.4 mm），再將孔的左面銼去0.2 mm（銼到5.2 mm），并盡量將孔修圓（見圖3）。然后用φ6 mm的鉆頭擴孔，再次測量尺寸15±0.05mm，若符合要求，則可用φ7.8 mm的鉆頭擴孔，若不符合要求，再次修孔后擴孔。一般經(jīng)兩次修銼后能夠準確地保證孔與工件側面（或孔與孔）之間的尺寸精度，修孔時要注意不能將孔口修成喇叭口狀。

三、鉸孔

鉸孔時，常見的質量問題主要有表面粗糙度差和尺寸精度低兩個方面。

鉸削速度、鉸削余量和進給量對鉸孔的表面粗糙度均有影響。用高速鋼鉸刀鉸孔時，若要獲得粗糙度Ra0.8 μm，對中碳鋼工件來說，鉸削速度不應超過10 m/min。鉸削余量一般為0.10～0.25 mm，若鉸削余量過小，鉸孔時不能將鉆孔表面充分切除，則鉸孔表面粗糙度Ra值將增大；若鉸削余量過大，應采取粗鉸后精鉸的方法，以降低鉸孔表面粗糙度Ra值。隨著進給量的增大，鉸孔表面粗糙度Ra值也將增大，如果要求粗糙度Ra0.8 μm，加工中碳鋼工件時，進給量不宜超過0.3 mm/r。

鉸刀刀刃的粗糙度對鉸孔表面粗糙度也有一定的影響。一般標準鉸刀均未經(jīng)過研磨，要想得到較高的鉸孔表面粗糙度，必須對新鉸刀的刀刃進行研磨。在研磨鉸刀時，應保證切削部分和校準部分圓滑過渡，此處的粗糙度得到改善，有利于提高鉸孔的表面粗糙度。

鉸孔時選用合適的潤滑液可以改善鉸刀后刀面與孔壁之間的摩擦狀況，降低鉸孔表面粗糙度Ra值。鉸孔結束后，鉸刀應保持與切削時相同轉向退出，鉸刀反轉退出會因切屑擠壓鉸刀而劃傷孔壁。

鉗工操作中，鉸孔尺寸精度低一般表現(xiàn)為尺寸偏大，常見的原因有：鉸孔前鉆孔直徑較大，鉸削余量不足；鉸削速度太高，潤滑不充分，形成積屑瘤導致鉸孔尺寸偏大；機鉸時鉸刀旋轉精度不高，導致鉸孔尺寸偏大。解決措施：在保證鉸削余量合適的前提下，選擇合理的鉸削速度，調(diào)整好機床精度，安裝滿足精度要求的鉸刀并充分潤滑即可。

以上簡略地談了在鉗工教學過程中保證孔加工精度的一些方法，在實際生產(chǎn)中，影響孔加工精度的因素很多，應具體問題具體分析，從中找出原因，制定對策，以提高孔加工的質量。

參考文獻：

[1]王偉麟.機械制造技術[M].江蘇：東南大學出版社，2001.

[2]張利人.鉗工技能實訓[M].北京：人民郵電出版社，2006.