[摘 要] 目前,燃料成本已經躍升為航運業的第一大成本,甚至達到總營運成本的50%左右。由于燃料成本的提高,為降低運營成本,船東們不得不選用價格相對便宜的重油來降低其運營成本,以此來提高其自身的競爭力。
[關 鍵 詞] 柴油機;重油;管理
[中圖分類號] U677.2 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603(2016)25-0142-01
重油在低溫條件下一般體現出密度大、粘度高,運輸與儲存都比較困難,加之其中機械雜質與瀝青質、餾分、灰分、鈉、釩等雜質較多,在柴油機的供油系統中除了會引起霧化不良、噴射深度小等情況導致燃燒特性差,還會導致活塞環與氣缸蓋的腐蝕與磨損,破壞機器部件,從而破壞燃燒室結構。在船用柴油機中最為重要的莫過于機艙工作人員對機器的管理情況,必須將二者結合起來才能使重油燃燒達到人們最終想得到的效果。
一、重油對船舶柴油機性能的影響
1.十六烷值(Cetane Number)。十六烷值是衡量燃油燃燒性能的關鍵參數,一般來說它影響著燃油的自燃特性。
2.密度(Density)。重油由于含有大量雜質以及大顆粒餾分(瀝青、殘炭等),密度往往較高,這樣就給分油機帶來了一定的麻煩,含水量大,不容易燃燒,燃燒不完全也會引起CO等排放的增加。
3.粘度(Viscosity)。重油比輕油粘度大很多,在噴油霧化過程中霧化效果差,油霧顆粒大,不能與空氣充分混合,使滯燃期長,爆壓下降,排氣溫度升高。流動性差使燃油在油道中可能發生滯留,引起供油中斷,使燃燒不穩定,同時耗油量也會相對增加。
4.硫分(Sulfur content)。硫分顧名思義就是燃油中硫元素的含量。當溫度低于露點時,會形成硫酸等具有腐蝕性的化學物品對活塞、活塞環、氣缸蓋等燃燒室部件造成化學腐蝕,這也是柴油機中產生低溫腐蝕的主要來源。
5.殘炭(Carbon residue)。殘炭是原油在提煉過程中經過蒸發、裂解等過程之后留在油中的焦黑色物質。重油中含有大量的殘炭,這些殘炭在供油系統中會對柴油機部件(如噴油泵、油嘴等)造成磨損破壞。燃油不能被良好地霧化,影響燃燒性質。排氣中的殘炭會引起顆粒磨損,甚至卡死等問題。
6.機械雜質(Heavy solids)。重油中的灰分、顆粒與鈉、釩等物質都屬于機械雜質,存在柴油機中會促進燃燒室部件的顆粒磨損。對活塞頂、氣缸蓋、活塞環等造成高溫腐蝕。
二、 重油的預處理方法
重油作為柴油機燃料進行燃燒時,由于其自身獨特的性質,會對機器性能方面產生一定的負面作用,重油經過正確的預處理之后,油品質量會得到明顯提高,在使用中可以明顯改善燃燒質量與排放性能,也有利于柴油機的保養,預處理的一個重要部分就是要對重油進行凈化處理,凈化的方法有很多種,由于重油中含有大量的雜質和水,可以將重油放置于沉淀柜中經過一定時間的沉淀,使密度較大的雜質部分與燃油進行分離,最終通過沉淀柜底部的污油槽將其收集并清除。如果重油密度過高,會導致油與雜質難以分離,可以采用加熱的方式提高燃油溫度,降低粘度,從而達到油水分離的目的。
船舶在航行過程中可能會進行輕重油之間的切換(平常的航行中使用重油,在靠近港口時要切換成輕油進行燃燒運行),同時在不同的航線中難免會進行加油,這樣就會造成油品的混合,使燃油中生成油泥與瀝青的可能性增加,因此必須對燃油進行均化處理。均化的作用主要是通過專用設備對此類大分子物質進行擠壓與剪切,將重油中的長鏈分子進行破壞粉碎,使重油得到細化,從而提高燃油的均勻度,改善燃燒效果,提高柴油機的動力。
重油粘度較大,在噴油過程中很容易產生霧化不良的現象,降低燃燒效率,提高燃油消耗率,因此在進入柴油機之前重油必須經過預熱。重油中十六烷值含量低,自燃性差,滯燃期相對來說較長,進行預熱處理后可以使燃油燃燒及時,減少后燃,從而降低缸內的爆發壓力,降低燃燒室溫度,積碳生成量減少,使柴油機工作更為穩定。
三、燃重油船用柴油機的管理
船舶在運行中受到的最大的外部影響來自人工管理,尤其是燃用重油的船舶,更是需要在每一個環節對其進行更加妥善與合理的保養。油柜中在加入新的燃油之前,必須要保證油艙是空的,這樣才能有效防止燃油之間的混合,避免產生其他雜質污染燃油。有關工作人員必須制定合理的供油時間,與供油船也要提前取得聯系,確定燃油牌號與供油量,避免燃油混合以及由于重量不同而導致的船體傾斜。同時,在供油過程中也要注意適當地對油品進行取樣,萬一日后出現問題也能留下相關法律程序所需要的證據。
重油柴油機在啟動之前必須先使用輕油進行暖機,因為重油的自燃性較差,著火初期缸內溫度低,很容易產生著火困難,使燃燒性能下降,柴油機工作穩定性差。另外,由于重油中顆粒雜質大、硫含量多,直接啟動造成的低溫會產生積碳與顆粒,造成大量磨損,也會生成硫氧化物產生腐蝕,所以需要先使用輕油燃燒,使燃燒室溫度提高,循環水系統溫度達到合適,再切換重油進行工作。
在燃油供應方面,重油的燃燒對柴油機的供油系統也提出了一定的要求。在將重油供給到柴油機內之前必須對其進行必要的預處理,供油單元中必須有能使重油得到凈化、均勻、升溫的裝置,同時還要設置控制單元,對重油的溫度粘度等指標進行監測,使重油能夠滿足工作的要求。重油在供油系統中進行內部循環的時候也要保持一定的溫度條件,使其溫度與粘度在系統內達到一定的平衡,使重油流動性更好,在噴油過程中獲得更好的霧化性。
最后,在停車之前一定要確保重油已經燃用完畢再切換到輕油進行燃燒,否則重油在管路中會冷卻凝結,阻塞管路,使供油產生困難。另外,重油中的不良雜質與輕油接觸也會污染輕油,甚至發生化學反應產生有害物質,影響輕油質量,造成不必要的浪費。
參考文獻:
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