施智梁 蔣昕悅
博世想循序漸進地邁入工業4.0,但要在中國推廣,它先得面對眾多尚在1.0、2.0階段的企業。
一片漆黑的車間,流水線仍在運轉,來回穿梭的機器人自動取貨、搬運、裝配,完成一系列流水操作。不要以為這是驚悚電影,這就是未來的工廠形態:流水線上沒有工人,不用開燈,車間憑借高度信息化溝通進行自動運行,是典型的“黑燈工廠”。
這樣的未來并不太遠。2013年的漢諾威工業博覽會上確定了工業4.0的概念,以博世、SAP、西門子為首的一批德國企業將工業4.0從概念發展到試點,繼而全面鋪開。
工業4.0的定義眾說紛紜,比較一致的認識是:工業4.0是指在機械、電氣、自動化的基礎上,利用物聯網技術,有機整合人、機器、系統,進一步提升生產效率。
可以這么說,工業4.0是在精益生產發展到瓶頸階段之后的新驅動力和漸進式演變,而這一切都是在信息技術出現巨大躍升的背景下實現的。
德國工業的信息化程度較高,工業4.0在這個制造業強國的土壤上生根發芽相對容易,而中國的制造業尚在電氣化向自動化進化的階段,工業4.0這個時髦概念能否落地,變數很多。
好在需求端有響應。2015年5月中國政府發布《中國制造2025》,對傳統制造業升級到智能制造提出高要求。工業4.0如作為一種提升制造業智能化水平的工具,自然擁有不小的市場。
至于供應端,博世等企業都已攜帶著它們的4.0系統入華,關鍵是能否抓住中國客戶的痛點。
博世仍在探索
博世堪稱工業4.0的鼻祖。
“工業4.0”的概念最早由德國工業科學研究聯盟在2011年提出,同年11月德國政府發布高科技戰略2020行動計劃,工業4.0正是其中的一部分?!?br>