淺談機(jī)械加工質(zhì)量的影響因素及改進(jìn)措施

于世孟 魏玉峰

摘 要：本文對機(jī)械加工質(zhì)量進(jìn)行了分析，指出了機(jī)械加工質(zhì)量的影響因素以及改進(jìn)措施，對實(shí)際生產(chǎn)加工有一定的指導(dǎo)作用。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工表面質(zhì)量；加工精度；改進(jìn)措施；

文章編號(hào)：1674-3520（2015）-08-00-01

機(jī)械加工表面質(zhì)量與加工精度統(tǒng)稱為零件的機(jī)械加工質(zhì)量。機(jī)械加工表面質(zhì)量是指機(jī)械加工后，零件已加工表面上幾微米至幾百微米表面層所產(chǎn)生的物理機(jī)械性能的變化（如冷作硬化、殘余應(yīng)力、磨削燒傷等），以及表面微觀幾何形狀誤差（表面粗糙度、波度、紋理等）。機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀、和表面間的相互位置）與理想幾何參數(shù)（設(shè)計(jì)值）的符合程度。產(chǎn)品的工作性能、可靠性、壽命在很大程度上取決于主要零件的表面質(zhì)量。機(jī)械零件的破壞，一般總是從表面層開始的。一般而言，重要或關(guān)鍵零件的表面質(zhì)量要求都比普通零件要高。這是因?yàn)楸砻尜|(zhì)量好的零件會(huì)在很大程度上提高其耐磨性、耐蝕性和抗疲勞破損能力。研究機(jī)械加工表面質(zhì)量的目的就是為了掌握機(jī)械加工中各種工藝因素對加工表面質(zhì)量的影響規(guī)律，以便運(yùn)用這些規(guī)律來控制加工過程，最終達(dá)到改善表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品使用性能的目的。同樣，我們通過誤差分析，掌握其變化的規(guī)律，從而采取相應(yīng)的措施減少加工誤差，提高加工精度。

一、影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素及改進(jìn)措施

（一）在較低的切削速度下加工塑性材料時(shí)（如低碳鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁合金等）時(shí)，由刀具對金屬的擠壓產(chǎn)生了塑性變形，加之刀具迫使切屑與工件分離的撕裂作用，常容易出現(xiàn)積屑瘤與鱗刺，使加工表面粗糙度嚴(yán)重惡化。……