靳發(fā) 李俊民

[摘 要]隨著科學技術(shù)的發(fā)展和信息傳遞的加快,服裝市場競爭不斷加劇,我國服裝企業(yè)面臨著新的機遇和挑戰(zhàn)。對于眾多的中小型服裝加工企業(yè)來說,由于上游消費走向多元化及個性化,服裝生產(chǎn)走向多品種、小批量乃至單品定制,這將促使中小型服裝企業(yè)充分發(fā)揮其靈活多變、適應能力強的優(yōu)勢,為企業(yè)發(fā)展爭取更大空間。與此同時,如何改進中小型服裝加工企業(yè)生產(chǎn)過程中組織管理的薄弱環(huán)節(jié),增強企業(yè)自身免疫力,將是中小型服裝加工企業(yè)當前必須正視的問題。
[關(guān)鍵詞]服裝加工;機制創(chuàng)新;管理模式
[中圖分類號]F274 [文獻標識碼]A [文章編號]1005-6432(2014)47-0190-03
本文透過天鼎服飾裁剪分廠轉(zhuǎn)換經(jīng)營理念、改進管理模式、更新運行機制的實例,借以引發(fā)作為中小型服裝加工企業(yè)在新的市場形勢下,如何挖掘自身潛力,建立適合自身發(fā)展的經(jīng)營管理體系的幾點見解。
1 切合主流創(chuàng)新機制主動應變
中小型服裝加工企業(yè),對于“多品種、小批量、快節(jié)奏”的市場新要求,難免會出現(xiàn)一些“應急反應”,主要表現(xiàn)為“產(chǎn)量”與“質(zhì)量”的矛盾突出,影響企業(yè)生產(chǎn)組織。
天鼎裁剪2012年產(chǎn)量與問題投訴情況對比
以天鼎裁剪為例,2012年該廠有從業(yè)人員60名,完成生產(chǎn)任務(wù)2716978件(811萬捆),月人均完成3773件,質(zhì)量問題投訴26捆次,投訴率為3.20(如上圖所示)。由此可見,在生產(chǎn)運營中,各種因素的綜合作用,會讓各方面問題都有所表現(xiàn)。在所反映出的問題中,質(zhì)量問題隨產(chǎn)量的上升而增多,是最為突出的。很顯然,主要矛盾是產(chǎn)量與質(zhì)量的矛盾;究其原因是經(jīng)營管理體系與市場形勢、管理體制與運行機制的不協(xié)調(diào),管理模式和具體運作方式存在薄弱方面。
眾所周知,企業(yè)的發(fā)展撇不開市場。市場好比是一片汪洋,企業(yè)就是汪洋中的舟船,無論企業(yè)的實力如何,都難以從根本上改變市場。企業(yè)要想得到健康發(fā)展,適應市場要求,必須從自身進行改變,克服與發(fā)展不協(xié)調(diào)的因素,改變影響自身發(fā)展的機制,構(gòu)筑有利于自身發(fā)展的管理體系,通過不斷挖掘自身潛力,借鑒外部先進經(jīng)驗,引進先進技術(shù)等,形成一套具有自身特色的管理模式和運營機制,營造企業(yè)形象和品牌效應,用健康的機理去適應復雜多變的市場。
天鼎裁剪從2012年底開始,選擇更新機制、自我完善的發(fā)展方向。先后從機構(gòu)調(diào)整、人力資源調(diào)配、設(shè)備升級換代、管理機制更新等幾多方面,加強完善。這里列舉該公司 “改進管理方式、完善運行機制”的幾個實例,進行透視剖析,以期探索中小服裝廠發(fā)展的思路。
1.1 實行一單到底數(shù)據(jù)管控
裁剪工單操作的改進,把被動的記錄方式改為動態(tài)遞進方式,把質(zhì)量、產(chǎn)量、績效與人員三定巧妙鏈接。
1.2 加強內(nèi)部數(shù)據(jù)資源的管理利用
標簽工單的改進,由傳統(tǒng)的手工書寫制作方式改為從排版系統(tǒng)直接輸入數(shù)據(jù),采用針式打印機打印,解決了手工填寫易出差錯和難辨認的問題,并節(jié)省2名專職書寫人員。
1.3 延長服務(wù)線,擴大服務(wù)面
增設(shè)激光數(shù)據(jù)模板制作和數(shù)據(jù)刻板項目,對排料制版數(shù)據(jù)進行再利用,有效支持車縫工序的質(zhì)量提高,贏得了客戶認可。
1.4 規(guī)范工單流轉(zhuǎn)程序,提高內(nèi)部信息傳遞和反饋速度
實行產(chǎn)品生成過程中的產(chǎn)品批號編碼控制(傳統(tǒng)裁剪行業(yè)很少使用這種方式),方便生產(chǎn)計劃的制定與操控,減少工單傳遞程序中的操作誤差,減少工單記錄內(nèi)容、節(jié)省工時、提高質(zhì)量。
1.5 建立電子數(shù)據(jù)管理體系,從模擬管理向數(shù)據(jù)化操控轉(zhuǎn)換
把由人工進行數(shù)據(jù)演算、填寫、分析比對操作方式,轉(zhuǎn)化為由計算機聯(lián)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)分析處理的數(shù)據(jù)操控模式,縮短了數(shù)據(jù)信息傳遞和轉(zhuǎn)換時間。
1.6 引進國際先進生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,提高現(xiàn)代化生產(chǎn)能力
如從國外引進的數(shù)控自動裁床、自動鋪料機等先進的自動化專業(yè)設(shè)備。從基礎(chǔ)設(shè)備的改進上,提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,積極解決“質(zhì)量”與“產(chǎn)量”之間的矛盾。
事例映示:該企業(yè)在發(fā)展的戰(zhàn)略決策上,以“科技致上,把握主動”為主旨。不斷提高“數(shù)據(jù)信息控制系統(tǒng)”運用能力,使企業(yè)向著管理的標準化、現(xiàn)代化方向行進。筆者認為,這是中小型服裝加工企業(yè)在新的形勢下的必然發(fā)展趨勢之一。
資料統(tǒng)計,2013的1—10月份,天鼎裁剪從業(yè)人員60名,完成生產(chǎn)任務(wù)2850938件(95萬捆),同期增長576848件(275萬捆);月人均完成4386件,同期增長596件;客戶問題投訴7捆次,同期減少17捆次,投訴率為073,同期下降28。產(chǎn)量明顯提高,問題明顯減少,產(chǎn)量、質(zhì)量的矛盾明顯趨緩,毋庸置疑,這與企業(yè)本身的機制改進有著必然因果關(guān)系。
2 以人為本從細微處入手奉行“理性化”
常言道:“管的好與壞,就看三大塊”。也可以這么說,企業(yè)的“管人”、“管財”、“管市”,是企業(yè)管理的三大主導任務(wù),其中,“管人”是核心。天鼎裁剪結(jié)合自身特點,對人力資源管理進行一系列改進。
2.1 轉(zhuǎn)變觀念,體腦并重
尊重科學,重視知識、技術(shù)、能力和特長,照顧強體力自然體能操作。例如,在績考獎勵制度上,原則性體現(xiàn)對知識型腦力勞動、智慧型創(chuàng)造性勞動、技術(shù)型專業(yè)化勞動、體能型的強體力勞動的傾斜。
2.2 操作“各有所長、各有所用”的用人法則,把握效益尺度和情理尺度
從細小方面著手,處處體現(xiàn)精細,體現(xiàn)理性,體現(xiàn)人性。把所有的任務(wù)項,都進行量化、細化,包括零雜體力操作(如即時發(fā)生的搬運、裝卸、清潔、整理等)也進行指標量化,納入管理“縱坐標”,把所有人員都進行多行列排比,納入管理“橫坐標”,實行優(yōu)先、優(yōu)惠、優(yōu)化組合。管理上符合質(zhì)量、效率要求,情理上達到“讓人細想想還算公平合理”。
2.3 認可差別和平衡差距,理性化管理
夏季在工作環(huán)境方面差別顯示:數(shù)據(jù)操作配空調(diào)機,自動化操作在上冷風區(qū),一般操作在下冷風區(qū),全體力操作在自然風區(qū);而在福利發(fā)放冷品時,空調(diào)區(qū)為人均1數(shù),冷風區(qū)為人均2數(shù),自然風區(qū)為人均3數(shù)。分析其實質(zhì)是認可差別和平衡差距。
2.4 讓數(shù)據(jù)說話,推行內(nèi)部跟單制
從訂單、工藝單到生產(chǎn)計劃單、裁剪工單、標簽工單,從來料驗收單到裁片出庫單等,實行“即時”進入電子臺賬管理系統(tǒng),同時結(jié)合定置管理原則,利用廠小、人少的優(yōu)勢,對操作進程實行“全程數(shù)據(jù)跟蹤到人”,并及時將這些數(shù)據(jù)進行模擬值轉(zhuǎn)化處理,作為對操作人員、生產(chǎn)班組績效考核的基礎(chǔ)指標;對偶發(fā)的質(zhì)量、效率不良現(xiàn)象即時進行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換處理,化為“績效差值”。增強管理的透明度和及時性,利于客觀數(shù)據(jù),激發(fā)操作人員的責任感和優(yōu)勝心,可切實改變“管理人員靠管人,操作人員靠人管”的消極被動局面。
“以人為本”作為企業(yè)管理的基本原則,要求管理者在人力資源的開發(fā)利用上,把“挖潛”作為重點,注重凝聚人心,激勵團隊精神,發(fā)揮人的主觀能動性,激發(fā)勞動創(chuàng)造的激情。實際運作中,除按性別、年齡、文化程度、專業(yè)技能、健康狀況等因素進行合理分工利用外,還要綜合考慮人員的心性、智商、人格值、價值觀、世界觀以及家庭社會背景等因素。具體操作中,既要營造合理的級差分化,還要精巧平衡操控。特別是“各有所用”的用人理念,對企業(yè)今后持續(xù)發(fā)展以及如何面對今后全球人口發(fā)展的大趨勢,將是上選之法。
3 動態(tài)管理活化機制
企業(yè)的體制在很大程度上決定了相同行業(yè)之間在經(jīng)營管理上的局部差異。中小型服裝加工企業(yè)在實際運營中,都力求提高質(zhì)量和效率,但由于絕大多數(shù)企業(yè)都是采用按件計酬的管理體制和人管人的操控機制,本身就存在產(chǎn)量、質(zhì)量、效率相互沖突的問題。不少企業(yè)也試想或試行通過建立規(guī)范的管理體系,來提高質(zhì)量,但由于管理手段比較落后,使得管理層面人員比例偏重,形成“管操比”大,人均效益偏低。針對這一實際和新時期新要求,天鼎裁剪也進行了很多改進,這里歸納成兩個方面簡以述之。
3.1 目標驅(qū)動
運行PDCA管理辦法,層層遞進;用“蠶變原理”同化主流意識;倡行“不要最好,只求更好”的動態(tài)目標法則。從產(chǎn)量、合格率、時效、福利、待遇、級差等各個方面,設(shè)置可望、且行、可及之目標,啟發(fā)上進,提高激情、增強活力。
3.2 數(shù)據(jù)操控
利用現(xiàn)代化手段,提高管理層面的工作效率,節(jié)省管理層人力;運行執(zhí)行與決策層面的雙向互動,標尺定向“管而不死,活而不亂”,增強機動靈活性。具體實踐中,如利用先進的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),把執(zhí)行層面遇到的即時情況和問題及時反饋到有決定權(quán)的管理者手中,同時決策信息和指令也能很快到達執(zhí)行層面。即便有客戶因特殊原因要求臨時加急、加單,迫使正在運行的生產(chǎn)計劃臨時變動,按客戶至上的原則,決策層面也可以依據(jù)“進程管理的數(shù)據(jù)結(jié)論”,及時掌控生產(chǎn)進度信息,適當安排計劃調(diào)整。這種快速應急的機動機制,大大提高企業(yè)對多變市場的適應能力。
綜上所述,中小型服裝加工企業(yè)面對激烈的市場競爭,更新觀念和機制創(chuàng)新,是增強企業(yè)生命力的必然途徑;對“以人為本”的經(jīng)典原則,能否做到“老戲新唱”,做到因人制宜,因時制宜,因效制宜,激發(fā)潛力,真正做到“管而不死,活而不亂”,做到“人盡其能,善假于物”,讓數(shù)字管人,使操作者自我加壓,企業(yè)必然會充滿生機與活力;相對于企業(yè)的決策層與管理層來說,樹立“勞心者忙不停,勞力者簡單行”的管理理念,通過管理層面的程式化運作,使具體操作人員簡單輕松操作,是管理創(chuàng)新的重要方面;結(jié)合自身實際,建立適合自身發(fā)展的切實可行的管理模式,形成特色效應,是固本待強的有效方法之一。充分發(fā)揮短、平、快的優(yōu)勢,瞄準市場走向,堅持機制創(chuàng)新,保證質(zhì)量,繼續(xù)大幅提升企業(yè)生產(chǎn)力水平,這樣可在價格低企而競爭加劇的市場環(huán)境下,有效地抑制成本上升;創(chuàng)建高效且適應性強的運營模式,加大對迅速變化著的客戶及運營活動的洞察與分析投入,全力打造強大的創(chuàng)新能力,不斷開發(fā)新的服務(wù)以及新的經(jīng)營方式,才能贏得客戶,贏取復雜多變的市場,創(chuàng)造出更高的價值,使企業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展的成長之路。
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