淺議如何控制加氣砼砌塊墻面抹灰裂縫

胡博

摘 要：加氣混凝土砌塊是一種輕質多孔的新型建筑材料，具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優點。現已被廣泛應用于工業與民用建筑中承重或非承重結構中。可加氣混凝土砌塊在使用過程中，墻面抹灰會出現裂縫，文章對其墻面抹灰裂縫原因給予了分析，就其原因提出了有效防治措施。

關鍵詞：加氣混凝土砌塊；裂縫；防治

加氣混凝土砌塊是一種輕質多孔的新型建筑材料，具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優點。隨著建筑業的發展和國家對環境保護的要求，粘土實心磚的使用受到限制，加氣混凝土砌塊已被越來越多的應用于工業與民用建筑中承重或非承重結構中。可加氣混凝土砌塊在使用過程中，墻面抹灰會出現裂縫，本文對其墻面抹灰裂縫原因給予了分析，就其原因提出了有效防治措施。

1 裂縫產生的原因

1.1 材料自身原因

加氣混凝土主要是通過高壓蒸養之后。固化制成的多孔新型的輕質砌塊材料加氣混凝 土的干縮率跟砌體的含水率、長度跟相對濕度等關聯性較大，當含水率值確定時，砌體的長 度越大，而相對濕度較低時。加氣混凝土的干縮變形值就會增大。墻面抹灰收縮包含干燥、 化學、溫度及塑性等收縮。在抹灰砂漿里。這些收縮會出現拉應力，當拉應力比其抗拉強度 大出許多時。就會出現裂縫問題當抹灰的保水性無法滿足加氣混凝土吸水的要求時。也有可 能出現裂縫問題。在工程施工過程里。砂漿各組不能出現離析水與泌水。不然砂漿跟砌體的基層間會出現粘結不牢的情況。還會因失水對砂漿凝結與硬化產生影響。從而降低砂漿的強 度一般加氣混凝土為多孔結構。類似于墨水瓶結構。僅有少部分的毛細孔，其吸水多，導濕緩慢，墻面抹灰之后，一旦保水性不是很好，就會有大量水分散失。致使砂漿的強度較低，收縮比較快，粘結力會下降。特別是砂漿跟加氣混凝土的粘結面砂漿層強度，無法與收縮拉 力相抵抗的時候就會出現裂縫問題。

1.2 溫度原因

因晝夜溫差、季節溫差與室內外溫差出現溫度變化。會造成材料冷縮與熱脹。一般砂漿導熱系數與加氣混凝土砌塊的線膨脹系數相差10倍上下。環境溫度一旦發生變化，就會在抹灰砂漿、砌筑砂漿與砌塊間產生較大溫度應力。在約束條件下，溫度變形出現溫度應力很大時，會致使砌塊與灰縫間。砌塊與抹灰間出現裂縫。混凝土框架結構與墻體也會由于溫度的線膨 脹系數存在差異出現裂縫。像框架柱跟填充墻間垂直的裂縫。框架梁下的水平裂縫與門窗邊角裂縫等。加氣混凝土墻面抹灰出現裂縫的主要原因之一是由于溫度應力存在。

1.3 現場攪拌制成的抹灰砂漿質量不符要求引起裂縫

在施工現場拌制抹灰砂漿必須按一定的要求進行，否則如果用含泥量過大的砂子，稠度不標準的石膏或石膏量過大，砂率低都會引起裂縫。同時，由于施工現場普遍存在計量不準，計量不嚴等問題，同樣的配比，由于原材料質量不佳，計量不準，配置攪拌出的抹灰砂漿就達不到設計要求的標準，用這樣的抹灰砂漿抹出的墻面，就不會有理想的效果，甚至會不斷出現裂縫的情況。

1.4 抹灰砂漿保水性不足而引起裂縫

在砌體工程墻面抹灰施工時，必須要求砂漿中的各種組成不分離且析水和泌水，不然會使砂漿和砌體的基層間出現粘結不牢的情況，并且因為失水而造成砂漿正常凝結和硬化出現問題，使之強度降低。 因加氣混凝土其結構為高分散多孔，毛細作用差，吸水性能有“多而慢”和“先快后慢”的特點，要達到飽和含水率時間較長。因此，在新抹的灰砂漿上墻后，此時如果保水性不好，使得水分散失得太快，會出現砂漿強度低，其粘結力降低同時收縮速度加快的情況，從而出現不能抵抗收縮拉力時裂縫。同樣，如果未達到抵抗收縮的砂漿層在墻面上滑動，就會出現空鼓。

1.5 其他因素引起的裂縫

通過長期工程施工的經驗教訓證明，抹灰裂縫除上面談到的幾種原因外，還存在其他因素引起的裂縫。如施工操作因素的影響；設計因素的影響；砌筑砂漿與墻體導熱系數、線脹系數的影響；加氣混凝土砌塊本身質量因素的影響。

2 裂縫控制措施

2.1 材料要求

加氣混凝土材料的質量應該符合有關技術規程與規定，并且應該在應用之前30d進場。 按規格、質量等級跟生產日期堆放。同時，行間預留0.2m寬的通風道。采用防雨淋與排水措施，當檢驗合格之后才能應用。砂漿應該使用強度為M5、M10之問的混合砂漿。粉煤灰摻量與石灰膏要由試驗室試配確定。嚴格計量。通過機械進行集中拌和，其拌和時間應>I2min。并且隨拌和隨使用。分層度應該在3cm 以內。 稠度應該在6cm～8cm之間，一旦出現泌水情況，就應該在應用之前。

2.2 采取預防措施

墻體砌筑完成后，砌塊部分水分會被砂漿吸收，為確保砌塊水分存留。施工時，應將砂漿標號降低一些，含水率應該高一點。這樣墻面抹灰與砌體間不會出現裂縫問題砌塊應該堆 放于棚子里，禁止泡水，含水率應該控制在18%以內。這種措施是預防墻面抹灰裂縫出現的有效措施。砂漿應該選擇粘結強度高與收縮小的混合砂漿。不應該使用白灰砂漿或者純水 泥砂漿。要考慮打底或者混合砂漿抹灰施工在砌筑的時候。還應該將砌塊表面的浮灰進行清 掃。提前濕水，灰縫要密實、飽滿內外墻要同時砌筑。

2.3 加強控制抹灰操作工藝

（1）抹灰應在頂砌完成7天以后進行，抹灰前墻面應保持濕潤，含水率宜保持在10%-15%左右，砌體含水深度以表層8-10mm為宜，可通過刀刮觀勇b抹灰前可先提前1-2天對墻面淋水1-2次，不需澆透，只要適當澆水，然后陰干半天左右。（2） 抹灰前應先進行基層處理，用鋼絲刷將墻面滿刷—遍，清除粘附的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面。抹灰前還應將飽滿度不夠的灰縫嵌滿。（3） 抹底層灰時必須用力，以利于與基層粘結。抹灰層接茬她先抹者應稍薄，然后均勻接通.不宜接茬過多，防止接茬不平，待底層砂漿終凝后宜用水潤濕然后抹下一層。（4）抹灰應分層進行，底層厚度宜控制在5mm以內，中層、面層厚度以7-9mm為宜，抹完底子灰后待六至七成干，手壓有堅實感，能留下手紋時即可進行中、面層抹灰。（5）在兩種不同基體交接處或抹灰厚度超過35mm時，應采用釘掛鋼絲網抹灰或耐堿玻纖網格布加強處理，搭接寬度不應小于150mm 。最頂上兩層溫差應力較大，建議項上兩層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維或抹灰前滿掛鋼絲網。（6）漿應在初凝時間內用完。通常應控制在3小時內，夏季宜控制在2小時內。總之，加氣混凝土砌塊墻面抹灰產生裂縫與空鼓的原因眾多，要根據發生裂縫與空鼓的原因具體分析，對癥下藥。就會減少裂縫與空鼓的產生，減少不必要的損失。

3 結語

加氣混凝土作為綠色建筑材料之一，在使用過程中，易出現裂縫，不僅影響了建筑物的美觀性，還影響了建筑施工質量。針對加氣混凝土墻面抹灰的裂縫問題從材料、工藝等方面認真查找裂縫原因，及時研究制定相應的防治措施并在施工運用可有效控制裂縫的產生。

參考文獻

[1] 汪正榮.建筑施工工程師手冊[M].北京：中國建筑工業出版社， 2002.

[2] 陜西省建研院建筑材料手冊[M].北京：中國建筑工業出版社，2002.