煤礦企業材料消耗管理探析

【摘 要】材料消耗費用是煤礦企業生產成本的重要組成部分，加強材料成本管理，控制材料消耗，對于降低煤礦企業生產成本具有重要意義。本文從煤礦材料采購、使用、回收等環節探索降低材料消耗的管理措施，達到降低材料費用，減少生產成本，提高經濟效益的目的。

【關鍵詞】煤礦企業；材料消耗；管理；成本

材料管理是企業成本管理的的重要內容。從我國煤礦企業的生產成本組成來看，主要有材料費用、工資費用、安全生產維護費及其他費用等幾個方面，其中材料費占原煤生產成本的25%甚至30%以上。由此可見，做好材料控制管理，最大限度的降低生產成本，提高經濟效益，對于煤礦企業在激烈的市場競爭中持續健康發展，具有重要的意義。但是，當前我國煤礦行業在加強成本控制方面還存在諸多缺陷，尤其是在材料消耗管理上，還有一定差距。主要表現有：管理方法滯后，仍然沿用傳統的模式進行管理，通過領導層的經驗來控制成本；管理實效滯后，只能在材料消耗后才能進行核算；成本控制滯后，缺乏主動性；管理范圍較窄，重視對生產環節的控制，缺乏對采購、回收環節的監督。

一、加強材料消耗管理的重要意義

一方面，從材料費用的性質看，材料成本屬于可控制成本。可控制成本是指可以從成本的采購、使用、消耗、節約等方面控制費用額度。而煤礦材料成本主要由大型設備、支護材料、專用工具、建工材料和其他材料組成，由此可見，只要嚴格監督，提高材料利用率，大多數材料費用屬于可控成本。另一方面，依據煤礦企業當下成本管理現狀，在材料消耗管理方面還不盡如人意，材料采購、驗收、入庫、使用等各個環節還存在大量問題，有的采購計劃不當、有的領用制度不嚴，有的使用過程浪費、有的回收利用效果不佳等等。根據當前的煤礦企業管理現狀，據有關專家測算，若加強材料使用管理，降低材料成本，對年產500萬原煤的企業來說，能夠降低生產成本1200萬元以上。

二、降低材料消耗的管理措施

（1）加強決策成本管理。在企業運行過程中，企業決策層對管理成本的影響至關重要。只有決策者在決策過程中有了決策成本的指導，才能在做決策時從企業資金實際、成本實際出發，考慮方案的風險和可行性，在生產經營中減少決策失誤，降低生產成本。同樣，在煤礦企業材料成本管理中，必須加強對決策者的教育培訓，引導其對材料成本管理高度重視，形成各負其責、逐級把關的材料成本決策機制，在確定方案、制定措施時，充分考慮材料成本對企業整體成本的影響，在決策階段就做好材料成本管理的文章，最大限度降低煤企生產成本。（2）加強采購監督管理。加強材料采購環節監管，是降低材料成本的重要措施。首先，采購部門要擯棄傳統單一采購模式，建立同多家材料供應商聯系溝通的平臺，綜合運用招投標、商務洽談、定點采購等多種手段，掌握采購價格主動權，“貨比三家”，力爭用最低價格采購到最實用最廉價的產品，從源頭上降低材料采購價格。其次，加強企業內部采購監控機制，在內部采購流程和審批程序上加強監管，提高采購計劃透明度，采購計劃層層簽批負責，并實行采驗分離，最大限度地杜絕發生貪腐舞弊和損害企業利益的事情。第三，建立完善由生產、后勤、財務、審計等部門共同參與的采購機制，實行采購協調聯動，加強生產一線實際需要和采購終端溝通交流，確定合理的采購計劃，確保材料采購保持適量并能維護正常生產，避免超額購買造成材料堆積損耗，增加庫存成本，或因生產急需而高于市場價購買材料的現象。（3）加強使用過程管理。對材料整個使用環節進行科學有效管理，能最大限度提高材料使用效率，降低材料成本。在決策方面，在人員上配備具有一定井下工作經驗、負責任、有管理知識的材料員，建立科學合理、有效實用的信息化管理系統，加強操作培訓，提高其生產水平和工作效率，增強材料節約意識和技能。定期組織材料成本管理人員到先進地區交流學習，吸收借鑒先進管理經驗。在制度上，建立完善材料使用制度，明確材料采購、運輸、庫存、領取、使用等各個環節工作職責，嚴格獎懲，增強制度執行力度，確保制度的嚴肅性和權威性，形成用制度管人、管事、管物的管理機制。對井下材料實行驗收入庫制度，隨時掌握井上、井下材料儲備情況。在責任傳遞方面，將材料消耗工作職責層層分解到部門、施工單位，明確到人，嚴格兌現獎罰，形成人人肩上有責任，人人頭上有指標，避免人為浪費現象。比如，對采煤生產區進行承包時，將材料消耗與原煤生產量直接掛鉤，節約獎勵，超支從工資中按照職責大小分攤，促使生產區隊在生產過程中控制好材料消耗。在考核上，引入材料定額考核機制，依據生產實際需要，制定合理的材料定額，按期對各生產單位材料消耗進行對標，節獎超罰。當然，定額確定后，不是永遠不變的，要根據井下現場實際情況適時對定額費用進行調整，確保其合理性。在督導上，要加強計劃控制，制定材料成本跟蹤預測機制，每月制定材料成本預算，定期對材料成本進行調度比較，如果超出預算成本，立即分析原因，查漏補缺，加強過程管控，確保實際成本在計劃成本之內。鄭煤集團白坪公司在材料費管理方面，形成了一套比較完整的操作程序，從2008年正式投產至今，材料費成本逐年下降幅度在10%以上，全員節約意識不斷增強，企業效益穩步提升。（4）加強回收利用管理。根據鄭煤集團白坪公司幾年來的不完全統計，煤礦企業生產中60%以上的材料如金屬支架等可以直接回收利用或經簡單修復后回收利用。如果這些材料的回收利用達到75%，則比投入新材料要節約成本35%以上。因此，通過加強材料回收利用來降低企業成本有很大空間。作為煤礦企業，要成立專門的工作機構，配備專門的管理人員，負責對材料回收和重復利用進行管理和研究，對能重復使用的材料，加強維護，重復利用；對出現損壞，不能重復利用的，進行加工改造，用在其他生產環節，實現一料多用。重點應加強對井下材料消耗的重復利用，有條件的煤礦企業可以因地制宜建立井下材料利用回收加工站，對道軌、鋼材、木料等材料，盡量在井下加工改造，重復利用，避免升井、入井產生額外的運輸成本。加強對材料回收利用的考核，制定合理的考核評價制度，將材料回收利用作為成本考核工作的重要內容，并與職工工資獎金掛鉤，切實調動起企業全體員工的回收利用熱情，增強全員材料回收利用的主動性和自覺性。

三、降低材料成本的技術措施

對煤礦企業來說，不同的技術設計決定了最終生產成本的高低。在降低生產成本方面，應當堅持關口前移，注重源頭防控，在企業設計規劃階段，就把成本設計、資金預算作為一個重要評價指標，讓工程技術人員參與進來，從煤礦勘探設計、挖掘施工工藝、進度質量控制等方面進行技術論證，開展材料成本核算，進行經濟效益分析，并把成本核算納入到設計方案中，從源頭上降低生產成本。在生產實踐中，也必須將控制材料消耗作為技術人員的考核指標，鼓勵一線技術人員通過合理改造原有施工工藝、引進先進新技術，大幅提高材料利用率，降低材料消耗水平，最終降低企業生產成本。同時，財務人員也應積極發揮作用，加強同工程技術人員的溝通聯系，加強對材料成本的統計匯總，并定期分析研究。根據數據結果，及時為領導層提供參考依據，變事后測算為事前、事中控制，及時調整材料管理方向，降低消耗，節約生產成本。

四、結語

總之，在煤礦企業生產經營過程中，控制材料消耗，降低生產成本的措施還有很多，關鍵是在掌握這些管理措施的基礎上，對本企業的實際情況進行深入分析，找準本企業材料消耗管理存在的問題，對癥下藥，這樣才能起到事倍功半的效果，大幅度降低材料消耗，大幅度減少企業生產成本，為企業提高經濟效益，增強競爭能力，實現持續高效發展提供堅強保障。

參 考 文 獻

[1]馬金娥.控制材料消耗，降低煤礦企業成本[J].中國證券期貨，2012，（10）：121

[2]高寶秀.加強材料消耗管理，降低煤礦企業成本[J].企業家天地.2011，（10）：35