《塑性變形與軋制原理》課程改革的探討

摘 要：本文闡述了在金屬壓力加工專業建設中，核心課程塑性變形與軋制原理課程的改革思路。課程以軋鋼操作工工作界面載體，以質量事故為案例，將軋制工藝規程融入教學內容，做到了教學內容與崗位工作要求有效銜接，更好地滿足了金屬壓力加工專業人才培養需要。

關鍵詞：軋鋼工作過程；軋制參數設定；課程改革

《塑性變形與軋制原理》是金屬壓力加工專業一門理論性很強的專業核心課程，是一門實踐性要求高、面向生產現場的實用型課程。借助學校改革創新示范校金屬壓力加工專業建設，通過企業調研、召開企業專家座談會、收集整理調查問卷，我們確定了專業服務方向、專業定位、典型工作任務，對崗位所需的技能、知識和職業能力素質進行分析，將崗位所需的核心能力融入教學體系中，提出了基于軋鋼工作過程的《塑性變形與軋制原理》課程改革的思路。

一、教學內容的選取及改革

1.課程教學任務。在對現場專業工程師、值班長和調整工的訪談和問卷調查的基礎上，組織了金屬壓力加工專業企業專家座談會，詳細了解了金屬壓力加工專業就業的各軋鋼廠生產工藝過程，對粗軋、精軋主控室操作崗位的工作過程進行了分析，對軋鋼工崗位職責和作業標準進行了梳理，歸納了典型工作任務，確定了塑性變形與軋制原理課程教學任務，如表1所示。

表1塑性變形與軋制原理課程教學任務

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2.軋鋼操作工工作過程。根據各軋鋼廠軋鋼操作工工作過程圖和作業指導書，整理棒材廠、高速線材廠、中厚板廠、冷軋薄板廠軋鋼調整工工作過程，如表2所示。

表2主要軋鋼廠軋鋼工工作過程

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3.課程教學內容的確定。在參考了各分廠調整工崗位說明書及分廠軋鋼操作工崗位作業標準等現場文件，確定以軋鋼工參數調整工作的任務為本課程的教學內容確定的主要依據，結合畢業生就業后上崗經歷及學員認知規律安排教學次序，結合金屬壓力加工專業就業的各軋鋼廠主要崗位，以及對棒材廠、高速線材廠、中厚板廠和冷軋薄板廠的粗軋、精軋調整操作工崗位的工作過程進行的梳理，基于軋鋼調整工典型工作任務歸納了四個學習情境，結合現場事故和質量問題的解決，考慮畢業生就業后上崗經歷及學員認知規律，確定了12個學習任務，具體見圖1。

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圖1《塑性變形與軋制原理》課程教學內容

4.以現場工作界面為載體設計教學任務。以畢業生到崗后企業培養過程為起點，選取了16個軋鋼操作工主操室不同功能操作界面引入教學，讓學員針對界面所有內容提出問題，教師再結合問題，引用軋制規程中的數據進行教學內容講解，真正使教學做到有針對性、職業性和崗位性。

二、教學方法與手段改革

1.現場教學法。我校為“廠中校”，在現場教學安排上比較方便，充分利用企業兼職教師資源，擔任現場講解任務。通過與企業零距離接觸，使學生感受真實生產氛圍，建立感性認識，培養了專業興趣，同時也給學生提供了向工人師傅學習的機會。

2.演示教學法。教學安排是一個由表及里、由淺入深的過程，為了保證教學效果，利用軋鋼生產仿真實訓系統軟件，進行演示教學，通過教師先利用軟件系統進行各個軋制參數設定，教會學生利用軟件及理解參數設定依據及相關知識內容。

3.小組合作教學法。在教學組織過程中，均采用小組合作教學模式進行，例如，在“粗軋監控主界面參數設定”項目中，將學生劃分為若干個小組，每個小組成員根據任務做具體分工，最后共同對設定數據進行整理分析，通過分工合作完成一個項目，這樣既提高了學生對知識的掌握程度，又培養了學生組織協調、合作學習的能力。

三、教學評價方式的改革

課程考核中，注重對考評方式的改革，不但要考學生的知識水平，更要注重考評在每一個教學任務完成過程中的表現，體現完成任務態度及完成情況。不同教學環境考評側重點不同，現場教學中加有安全事項考核、現場知識考核內容；小組討論教學中加有語言表達、團隊精神考核內容等。考評標準為：作業20％，課堂訓練與表現60％，期末考試20％。

總之，通過組織課程論證會，廣泛聽取了企業專家的意見和建議，在原課程設計中增加了現場教學時數，豐富了取樣教學的內容，第一個主操作室界面的選取變得簡單直觀等，專家對本課程教學內容和教學組織形式比較認可。《塑性變形與軋制原理》課程改革隨著軋鋼技術的發展，設備不斷完善，新的思路必將被不斷地嘗試。教師還將不斷地追求新知識，學習新技術，提高自身知識水平，結合社會需求和實際情況進一步地探索改進教學，以取得更好的教學效果。

參考文獻：

[1]趙志群.職業教育工學結合一體化課程開發指南[M].北京：清華大學

出版社，2009．

[2]姜大源.職業教育學研究新論[M].北京:教育科學出版社，2007.