鉗工實訓教學方法提煉及教學實例分析

摘要：“沒有一流的技工就沒有一流的產品”，21世紀是工業(yè)高速發(fā)展的時代，需要大量高素質技能人才，作為職業(yè)技術院校的教育工作者，應肩負起重大培育責任。鉗工專業(yè)技能訓練如果僅僅運用傳統(tǒng)的教學模式來教學，將使學生的創(chuàng)新思維能力和實際動手能力受到一定的局限，不能很好滿足企業(yè)工作崗位對鉗工技能人才的使用需求。

關鍵詞：鉗工；實訓教學；方法提煉；教學分析

如何教好鉗工專業(yè)技能課，應該怎樣組織教學？如何才能更好地培養(yǎng)學生的動手能力和創(chuàng)新能力呢？筆者認為應從以下幾個方面著手。

一、理論與實踐相結合是鉗工實訓教學的基礎

眾所共知，理論指導實踐，要在實踐中運用理論知識，但是要真正做到這一點卻很難，除了條件受到限制外，大多是教師本身的原因，要么是理論知識欠缺，要么是技術水平不突出，在授課時，照本宣科，把本已抽象的理論知識講得更加枯燥無味。筆者認為，鉗工實訓的每一個課題，在講授前，教師應充分備課，對所講的內容及相關知識要充分了解，把其他機械專業(yè)課的知識也貫穿于實習課中，如金屬材料與熱處理、刀具切削原理、機械制圖、機械制造、公差與配合等，這些都與鉗工有著密切的關系，對于學生能否學好鉗工課程也至關重要。因此對于教師來說應認真做好功課，在講課時反復強調其重要性，如講到鏨子的刃磨及熱處理時把金屬材料、刀具幾何角度等知識及時融入實習教學中，在學生實習后再認真總結、講評，使每個學生都能體會到實踐和理論是分不開的。

二、培養(yǎng)學生的識圖及編制加工工藝能力

學生在掌握了一定的基本操作以后，要進行一些有一定難度的綜合練習，這是鞏固提高學生基本操作的好機會。教師要讓每個學生認真閱圖，自行編制加工工藝，然后再集中講解，在每個學生都明白后再開始實習操作，這樣既提高了學生的識圖能力，又為學生們的動手能力打下了基礎。

三、了解機械加工的過程，熟知鉗工工作

當學生的知識、技術學到一定程度后，學生的理解、領悟能力得到不斷提升，他們渴望對機械加工有更多的了解，這時應帶領學生到設備齊全、工藝先進的機械企業(yè)參觀，讓學生對整臺設備的生產從零件下料到設備的出廠有完整的認識，讓他們認識到從零件的劃線、零件生產到設備的安裝、調試過程中鉗工所起的作用。在參觀的同時，教師要結合教材進行講解，特別是在課堂上不易講明的內容，要重點講解。對學生在參觀過程中提出的問題，要全面、認真回答。這樣可以提高學生的學習興趣，取得較好的學習效果。

四、加強學生分析、解決問題能力的培養(yǎng)

當學生在基本操作學完，進入裝配、維修部分時，要培養(yǎng)學生對設備的安裝、檢驗、調試及設備維修的能力。裝配和機修是鉗工專業(yè)的重要課程，要想學好必須具備廣泛的技術知識，包括材料力學、熱處理、機械原理、液壓傳動及各種設備的結構原理及使用、調整、安裝、調試等技術知識以及相關的數(shù)學知識等，都是必須掌握的基礎知識。在教學過程中，要引導學生善于將所遇到的問題及前人的經驗，不斷總結、歸納、分類，變?yōu)樽约旱慕涷炛R。特別在機修練習時，要注重培養(yǎng)學生的“一聽、二看、三觀察”能力，也就是當設備出現(xiàn)故障時，要通過聽機器的聲音、看機床產品的外在表象、問故障出現(xiàn)的詳細過程、查看故障記錄單及相關資料。通過分析、判斷，逐步縮小故障檢查范圍，準確得出設備故障的具體部位及原因，確定修理方案，最后對失效零件進行修復或更換。這樣可以使學生逐步形成廣博的專業(yè)理論知識體系，具有良好的全面分析問題的能力，具備常見故障的排除能力。

五、加強創(chuàng)新能力的培養(yǎng)

創(chuàng)新能力培養(yǎng)是職業(yè)教育培訓重要任務之一，技工教育中學生創(chuàng)新能力要側重于培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識和技術創(chuàng)新能力，而鉗工實習操作本身就是一門培養(yǎng)學生創(chuàng)新能力的好素材。一個重要任務就是培養(yǎng)學生發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力，如在學習機床維修部分內容時，故障排除的過程就蘊含著創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，在修理過程中，要結合對失效零件的分析，決定某些結構或零件是否需要改進，使學生認識到設備修理的任務不僅是恢復原有的性能和精度，關鍵要結合修理改進設備結構、改善設備性能。例如給普通車床增加自動刀具、夾具和檢測控制裝置，使舊機床成為半自動化的單工序機床；增加數(shù)控系統(tǒng)，變普通設備為簡易數(shù)控設備等。從而進一步激發(fā)和培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。同時在改進方案的實施過程中，又培養(yǎng)了學生的分析問題、解決問題、方案判定、生產組織等綜合能力。

六、鉗工操作課題教學實例——鉆孔

鉆孔是鉗工生產操作中最常用的操作技術之一。通過對鉆孔這一課題訓練過程的分析，教師能夠充分了解課堂式教學的全過程，了解在課堂式教學中應如何確定教學目的、教學內容、教學方法、教學組織形式，了解在教學中應注意的問題。

1.教學目的及教學內容的確定

教師在授課前應依據(jù)《國家職業(yè)標準——鉗工》的技術要求，對所傳授的相應等級操作確定明確的培訓目標，并使所指導的內容符合標準要求。現(xiàn)就鉗工中級工鉆孔實訓的過程作如下分析：

（1）教學目的

了解實訓教室的臺鉆，立鉆的規(guī)格、性能及其使用方法；掌握標準麻花鉆的刃磨方法；掌握鉆孔時工件的幾種基本裝夾方法；懂得鉆孔時主軸轉數(shù)的選擇方法和切削液的使用；掌握劃線鉆孔方法，并能進行一般孔的鉆削加工；掌握鉆削的安全和文明操作知識。

（2）主要教學內容

①刀具方面

鉆頭各切削角度的介紹，標準麻花鉆的刃磨方法，鉆頭的裝拆。

②加工方法

標準麻花鉆的刃磨，鉆孔的劃線、起鉆，手動進給的操作。

③工藝知識

臺鉆、立鉆的結構，主要機構的使用和調整；鉆孔的作用，刃磨時砂輪的選擇，鉆頭刃磨的檢驗；工件幾種基本的裝夾方法；鉆孔時切削用量的選擇；鉆削時的安全操作知識。

④測量要求

測量鉆頭刃磨的角度，包括目測和用磨刀樣板測量，測量孔及加工的質量。

2.教學方法和教學組織形式

（1）講授指導

教師結合實習教室的臺鉆，講解立鉆的結構、傳動系統(tǒng)、主軸的變速方法和鉆軸頭架的升降調整，介紹臺鉆、立鉆和搖臂鉆的維護保養(yǎng)要求；鉆頭的刃磨方法，講解鉆頭刃磨方法時可用鉆頭模型及講桌側面的砂輪（或用一盤形零件充當砂輪）講解鉆頭刃磨要領。

（2）示范指導

教學中示范指導要有的放矢，應將講解指導與示范指導良好地結合起來，所示范的內容應該是學生不易掌握的工序、實際生產中出現(xiàn)返工幾率較高的工序、對質量影響比較大的工序。教師的示范操作過程必須十分規(guī)范，哪怕是細小的環(huán)節(jié)也要十分注意，不可使用不規(guī)范的習慣性操作方法。

根據(jù)上述講解指導內容示范過程如下：結合講解臺鉆結構、傳動系統(tǒng)，作改變臺鉆主軸轉數(shù)的示范操作，然后讓學生獨立操作一遍，并檢查掌握效果；刃磨鉆頭，分解動作示范操作，包括站姿、雙手握鉆方法、鉆頭與砂輪的相對位置等方面；檢查鉆頭刃磨角度的示范操作；直柄鉆頭裝拆示范操作；示范起鉆、校正的操作。

示范中可把全班學生分成若干小組，每組人數(shù)不宜過多（一般為4人），分組進行示范然后按組輪換。

（3）巡回指導

巡回指導是一種即時指導的教學方式，可以收到立竿見影的效果。通過觀察和檢測，可以發(fā)現(xiàn)學生不當?shù)牟僮骷按嬖诘膯栴}，及時指出并加以糾正。

例如：刃磨鉆頭時，容易發(fā)生事故，因此應邊示范指導邊檢查，發(fā)現(xiàn)技術、操作、安全等問題及時糾正，以安全為重點。

練習鉆孔時容易發(fā)生各種各樣的問題，指導每一個初學鉆孔的學生練一遍，注意檢查學生操作規(guī)程執(zhí)行情況。

（4）結束指導

總結課堂情況和存在問題，對于如何刃磨好鉆頭加以總結歸納，分析鉆孔中出現(xiàn)的問題并找出原因，提出糾正措施；總結文明生產、安全操作情況；布置作業(yè)；整理工作位置，清理機床、鉗案，打掃衛(wèi)生。

3.教學中容易出現(xiàn)的問題和解決方法

鉆頭的刃磨是本課題中的重點、難點。學生掌握刃磨鉆頭的技能比較困難，在教學中一般可采用下面的方法。

（1）在講授指導中利用學生所學過的鉗工知識并結合掛圖，講解鉆頭的各個切削角度、幾何形狀及作用，加強對鉆頭各角度的理解。在講授時要用較大的模型（模型鉆頭直徑在100mm以上）使學生看得清，同時可以發(fā)幾支已磨好的鉆頭，讓學生找出各切削角度，加深直觀印象。

（2）刃磨鉆頭的操作技能只有通過反復地練習才能逐漸掌握。要多給學生練習時間，并找一些廢鉆頭，讓學生分組練習，多做示范，使學生通過刻苦練習，真正掌握刃磨鉆頭的操作技能。

（3）幫助學生克服畏難情緒。學生通過較長時間的刃磨鉆頭練習后，仍沒掌握刃磨鉆頭的技術要領，就會產生畏難情緒。教師要講解要領、仔細示范，幫助學生分析刃磨不好的原因，找出解決方法，增強學生學好刃磨鉆頭技術的信心和決心。切不可對學生進行不耐煩地斥責，這只會增加學生的畏難情緒，不利于學生學習。要多做個別指導，對他們在刃磨鉆頭方面的微小進步也要多作鼓勵，并多給他們刃磨鉆頭的操作練習機會，使他們能較快地掌握刃磨鉆頭的操作技能。

參考文獻：

[1]唐云岐.鉗工工藝與技能訓練.1版.北京：中國勞動社會保障出版社，2001-04.

[2]何建民.鉗工操作技術.1版.北京：機械工業(yè)出版社，2007-01.

[3]徐洪義.裝配鉗工.1版.北京：中國勞動社會保障出版社，2008-01.

（作者單位 江蘇省徐州工程機械高級技工學校）