“教學工廠”的人才培養模式：Ｓ學院案例研究

單　強

摘 要： 以S學院為案例，對高職院校融“教學做”為一體的教學組織方式——“教學工廠”進行梳理，對其空間布局、運行管理、功能效果以及存在問題等方面進行了客觀描述，分析了其與傳統教學組織的區別，評價了其在構建新型人才培養模式中所起到的作用。

關鍵詞： 校企合作； 工學結合； 教學模式； 學習模式； 教學做一體化

中圖分類號： G718.6文獻標識碼： A文章編號： 1673-8381（2009）02-0016-07

高等職業教育作為中國高等教育的半壁江山，近年來取得長足發展，在新型工業化、勞動力轉移與再就業、新農村建設等方面發揮了不可替代的作用，逐步轉向“以服務為宗旨，以就業為導向，走產學研結合發展道路”，正在形成有鮮明中國特色的高職教育體系。2006年以來，高職總體特征呈現出兩大明顯轉變，從量態擴張轉向質態提升，從外延擴展轉向內涵建設。通過緊密的校企合作平臺，在面向市場的專業建設、雙師結構教學團隊、基于工作過程的課程開發、生產性實訓基地建設、校外頂崗實習五個環節取得了明顯成效。在高職改革的過程中，一種新型的教學組織模式——“教學工廠”受到眾多高職院校的追捧。本文以東部沿海地區一所為外資企業培養技術工人的S學院為例，剖析其“教學工廠”的教學組織方式，探討高職院校人才培養模式的新轉型。

一、南洋理工學院（NYP）的范式

教學工廠(Teaching Factory)是新加坡南洋理工學院（NanYang Polytechnic，簡稱NYP）把國際先進的校企合作辦學理念本土化的成功嘗試［1］。它將工廠環境引入學校，在校內建起技術先進、設備完善、環境逼真的教學型工廠。教學工廠的目的在于解決至今仍困擾一般高校的辦學難題，即如何試圖在學校內部營造一個典型的企業環境，并與教學緊密結合的辦學模式，使實踐教學工作不依賴于企業界，在校內即可實現理論教學與實踐教學的有機結合，最終達到培養學員的實踐能力、提高學員職業素養的目標。

南洋理工學院成立于1992年4月，內設工程學院、信息科技學院、設計學院、工商管理學院、健康科學學院、化學與生命科學學院、互動與數字媒體學院七大學院，在校生約1.3萬人，其中海外留學生約占9%，主要培養與訓練未來的工程技術型人才，以支撐未來新加坡社會的科技、經濟與社會文化的發展。該學院以市場導向策劃、靈活培訓系統、專業能力開發、跨國界合作伙伴、應用與開發型培訓、區域與國際化導向等六項辦學策略為鮮明特色，極為注重了解企業的運作，找準就業市場的需求，密切與企業和勞動市場合作，按照市場經濟的要求促進教學的開放性、針對性和多樣性，采取靈活學制和靈活學習形式，堅持學歷教育和中短期培訓并重。

南洋理工學院創辦初期，新加坡政府希望借鑒德國成熟的“雙元制”的教學模式，培養學生的實踐能力。但是，由于兩國國情不同，新加坡的企業規模小，沒有專門的具有相當規模的培訓中心，難以完成高質量的技能培訓工作。學院創辦人林靖東院長遂創造性地提出將學校、企業二元合一，構建教學工廠這種適合現代科技發展和職業技術教育需求的新加坡模式。

根據這一構思，南洋理工學院將現代工廠的經營、管理理念引入學校，為學習者提供與企業相似的培訓環境和經驗學習環境，把教學和工廠緊密結合，把學校按工廠模式辦，把工廠按學校模式辦，使學生得以在一個近乎真實的環境中學習必需的各種知識和能力。

可見，教學工廠是學院制的，而不是企業培訓制的，它是在現有的教育系統（包括理論課、輔導課、試驗課及工業項目等）的基礎上建立起來的。教學工廠模式將職業教育與企業有機地融為一體，表現為校企雙方圍繞著具體的、實際的生產項目緊緊地結合在一起，這是一種深層次的產學結合模式。教學工廠的活動以學校為主體，學校全面負責設計和組織整個教學活動，培養學生的綜合能力是整個活動的中心；以企業實際需要為導向，并圍繞企業的實際需要選擇教材、組織教學，在企業的實際項目開發中培養學生的實際能力。這種教學模式被各理工學院廣泛采用，幾十年來為新加坡經濟發展培養了大量具有多元技能的人才。教學工廠已成為有新加坡特色的雙元制，推動了新加坡高職教育的發展。

教學工廠的整體目標是建立一個靈活、創新而又富有伸縮性的教學系統，并以先進的科技達到“超前培訓”，開發不同程度、不同興趣和不同專業學生的最大潛能，全面提高學生的職業技能以及分析、創新和應變的綜合能力。這個獨特的培訓模式不論在本地還是在海外，都贏得了企業界和教育界人士的一致贊賞，被認為是“源于企業，高于企業”的有效職業教育模式。

南洋理工學院在許多方面與企業及外國機構進行了伙伴合作計劃，其中包括了設備提供與技術轉移、教職員與學生工業項目開發以及各學系為企業提供的專業咨詢服務和新技術研發等合作方式。企業伙伴捐贈的研究及培訓設備，使師生可利用這些最先進設備進行實習和開展項目研究工作。學生按自選專業方向進入有關“工業項目組”進行實際生產操作，培養實踐動手能力；同時，在老師指導下，進行相關項目的研究與設計工作，然后將研究與設計的成果反饋給企業，改進該產品的質量和性能。這種“工業項目組”實際上既是由某個人或某些社會上的生產廠家與學校聯合辦的以教學和技能訓練為目的的生產車間，也是企業研究和設計產品的輔助工作室。工業項目生產活動不以營利為目的，但也必須進行成本核算，這本身對學生也是一種經營管理的訓練。這樣，在校學生不僅能夠學習到符合企業需求的知識和技能，還培養了研究和設計產品的科研能力。通過工業項目的開發，他們能在一個積極鼓勵創意、推動創新和創業的環境中開發和提高技能，并推動產品、設備的更新換代，達到學校與企業雙贏的效果。

可以說，教學工廠是校企合作比較深入的一種形式，將企業納入學院人才培養體系，成為和學院并列的人才培養主體。在教學工廠中，通過企業與學校共同參與實訓條件建設，共同實施生產性教學，共同參與生產與項目開發，共同營造企業化的校園文化等全方位合作，實現教學環境與企業生產環境的高度融合，讓師生在真實的生產環境中共同參與到生產的各個環節，為學院“工作過程系統化課程”的開發與項目教學的具體實施提供良好的條件，實現由學院學生到企業優秀員工的零時間角色轉化，真正為企業培養高素質技能型人才。

二、教學組織形態與管理

S學院建校伊始，就著力引進南洋理工學院的教學工廠型人才培養模式，旨在通過強化生產性實訓條件，引進企業的管理方式與企業文化，營造出真實的企業生產環境，并結合項目制作，強化師生的實踐能力與創新能力，為外資企業培養高素質技能型人才。

截止2007年底，S學院具有獨立法人資格的教學工廠有機電專業的WZ科技公司，數控技術專業的LJ模具公司、SW吉特、YWT科技，軟件專業的SH數碼、BX信息，商務管理專業的MT科技，影視動漫專業的TS動畫、JJ多媒體等9家。這些教學工廠按照《公司法》實行工商登記，均為企業法人。按照股權結構可分為學院獨資、合資、引企業進校園三種形態。

（一）學院獨資教學工廠

商務管理專業的MT科技、影視動畫專業的JJ多媒體2家教學工廠完全由學院投資、管理、運行，分管副院長擔任董事長，相關系部主任擔任總經理。這類教學工廠本身就是生產級實訓室，把學生實訓與企業生產有機結合在一起。企業能夠做到營收平衡，對學院而言即節約了實訓開支，真正實現了變消耗性實訓為生產性實訓。若有盈余，30%用于獎勵系部，其余則投入教學和實訓條件的改善。這類教學工廠因為是學院獨資經營，實訓安排是最重要目標，所以，作為教學組織的色彩比較濃厚，能夠實現自身財務平衡即可。

（二）合資教學工廠

數控技術專業的YWT科技，軟件專業的SH數碼2家企業為股份制公司，學院以場地、實訓設備或者無形資產作價入股，一般不超過公司股權的30%；合作方投入資金并負責日常運作，雙方成立董事會，實行董事會領導下的總經理負責制。學院方分管副院長作為學院股東方進入董事會，擔任副董事長，相關專業負責人擔任兼職技術副經理進入管理層。這類企業以經營為主，兼及學生的實訓，企業盈余完全按照股權分配。

（三）引企業進校園

其余5家公司都是獨立設置的法人實體，學院不占股份，而是利用學院場地和公共服務，把企業引進到校園中。企業除完成規定的實訓任務外，每年向學校上繳一定的管理費用，作為場地租金和物業服務費用，或以設立獎學金的方式回報，學院不干涉其日常運營。引進這類企業主要是為了在校園內營造真實的企業環境，利于學生耳濡目染，養成良好的職業習慣。對于初創的小企業而言，因節約了公共管理與服務，又能借助學院的良好聲譽容易取得客戶信任，開拓市場，產品成本也會低于在工業小區內租場地經營。在法律許可的范圍內，還可以享受一些校外企業享受不到的優惠條件。

教學工廠成立時，學院都與之簽訂合作協議，明確教學工廠的體制、目標考核和功能定位，尤其要突出“教學”功能。當然，在三類不同的教學工廠中，其實訓教學的責任是不同的。教學工廠中的實訓安排由學院專業主任負責實施，與教學工廠負責人協商制訂詳細的教學計劃，課程安排盡量避開生產高峰，實行彈性教學安排。以小班為單位，嚴格按照課程計劃，進入教學工廠各實訓室，進行實訓。生產則由企業負責人具體實施，學院按照協議提供資源支持。這樣，校內教學工廠產權關系明晰，運行主導角色明確，有利于企業的正常運作。據統計，9家教學工廠每年可以提供的實訓課時為36 000人日，較好地發揮了校內生產性實訓的功能。

為了順利協調教學工廠生產與教學的矛盾與沖突，成立教學工廠組織機構是非常必要的。頂層成立由院長和教學工廠總經理參加的理事會，中層有系主任和分管副總經理組成的實訓管理中心，系部有教學副主任和企業部門負責人組成的實訓指導小組，具體負責學生的實訓與企業的生產安排。組織架構見圖1。

圖中的總經理即為各教學工廠的負責人，實訓管理中心從教學體系來說隸屬于學院的教學部，主要承擔學生實訓管理。在生產組織上采取“全面無償培訓，分項組織生產”的方式，所有教學工廠都不向學生支付實習津貼，直到可以頂崗實習的時候，才可以根據實習條例領取一定的補貼。這在一定程度上也降低了企業的生產成本。

對進入教學工廠進行項目實訓的學生，嚴格結果考核。在教學工廠內的實訓要融入職業素質培養，把團隊合作、質量管理等核心要求落實在具體實訓和考核過程中。在進入基地實訓前，先把全班以4人為一組，不同的組進入不同的崗位，定期輪換。在一個崗位工作結束時，對學生進行崗位評價，并以小組為單位，從執行規章制度、完成生產任務的質量和產量、崗位理論測試成績和服從工作安排四個方面對學生進行考核打分，計入學生綜合測評。

S學院教學工廠制度為學院提供了真實的生產產品、真實的生產過程、真實的職場氛圍和真實的企業文化，實現了消耗性實訓向效益性實訓的轉變。培養了學生實踐能力、頂崗能力和就業能力，效果明顯，是對校企合作模式的創新。

三、教學組織布局與結構

理論教學、校內教學工廠實訓和校外企業頂崗實習是S學院人才培養的三個階段，大致可以分為第一年的理論學習在教室，第二年的專業課教學在教學工廠，第三年的頂崗實習在外企。所以，教學工廠的學習階段是介于理論學習和頂崗實習之間的階段，主要解決學生的技能提升。在教學工廠外部空間的布局上，既要滿足生產工藝流程的需要，也要滿足專業內部邏輯的需要，按照由低到高的崗位能力要求，將相關實訓室（車間）整合成能夠適應操作工→技術員→助理工程師等不同層級崗位能力訓練的實訓體系。以機電一體化和數控技術兩個專業實訓室布局為例，如圖2所示：

就機電一體化專業而論，核心課程有汽動技術、液動技術、PLC技術、傳感技術、MPS技術。在實訓室設計時，考慮到技術的整合，將汽動液動合二為一，把PLC和傳感技術合并，經過MPS的整合訓練，最后進行FMS柔性制造技術的提升，完成機電一體化專業人才從機器操作、系統調試、設備維護、程序開發的功能性訓練。這也是WZ科技進行機電產品研發和調試的幾個主要步驟。從內部環境來看，教學工廠按照現代企業真實生產環境和管理運作的特點，在職業環境、工位設置、操作流程、人員配置以及環保與安全要求等方面融入真實的生產要素，以真實生產定單作為教學的載體。汽液動技術實訓室布局如圖3。

在具體實訓的過程中，第一步教師（師傅）首先給同學明確任務；第二步學生在獲取準確信息的基礎上分組并制訂計劃，一般分為6個小組，每組4人，其中1人為組長；第三步在組長的召集下，集體討論做出有關材料、工藝、推進表等決定，并征得老師同意；第四步按照計劃分組到實訓設備上組織實施，老師巡回指導；第五步各組長負責檢查控制，并及時向教師報告遇到的有關問題；第六步各組長報告小組實訓情況，經驗分享，并由教師按照各組實訓情況給予評定反饋。這樣，學生在一個任務中，親身經歷了完整的工作過程。

S學院的教學工廠以先進技術制造為核心，電子類專業注重微電子技術運用，信息類專業注重數據通訊技術運用，機電類專業注重設備維護技術運用，制造類專業注重高精度零件的生產與裝配，商務管理類專業注重企業化的管理技術運用，藝術類專業注重動漫設計，形成了具有工廠級的生產與管理情景，讓學生在綜合的、多功能的、真實的生產環境中“做中學”、“學中做”，培養專業技術的綜合運用能力。

四、組織功能與成效

教學工廠營造了理論與實踐高度融合教學環境，依托教學工廠中實際的企業環境，結合實施項目教學，將理論與實踐合二為一，將教學與生產實際、產品的開發研究等融為一體，讓學生在真實的企業環境中進行實戰訓練，學習企業經營與管理經驗。學生“做中學”，學以致用，教師“做中教”，理論聯系實際，有效提高了學習效率和教學效果。

第一，推動了“虛擬團隊”和雙師隊伍的建設。S學院依托校內教學工廠和校外實習基地的董事企業，在五個重點建設專業實行“學院+企業”的雙帶頭人制度，形成虛擬骨干教學團隊。并以教學、課程開發、項目研發為載體造就一支專兼結合、具備雙語教學、實訓指導、項目開發能力為一體的“三維復合型”專業骨干教學團隊。

機電技術、數控技術兩大主干專業，專業教師招聘一直面向企業，雙師素質的比例在85%以上，外聘企業兼職教師比例相對較低，分別為34.7%和37%。微電子和軟件專業教師招聘難度較大，外聘兼職教師比例較高，軟件技術專業因為有校內教學公司“石猴數碼”，比較好地解決了雙師問題，專兼比例均超過1∶[KG-*2]1。以上數字僅限校內教學和項目研發，不含頂崗實習指導教師。據不完全統計，各系聘請校外實習指導教師的人數總計超過450人，平均每4名實習生有一名指導教師。

S學院還建立起11個專業建設委員會，主要成員也是來自企業，主要職責是為學院的專業開發和人才培養計劃的制訂出謀劃策，詳見表2。

第二，加快了基于工作過程的課程改革。根據教學工廠工作崗位的實際工作任務，對課程體系進行重組，構建了基于完整工作過程的課程體系。自2004年以來，以教學工廠為依托，已經開發精品課程22門，其中國家級2門，省級5門，校級15門，詳見表3。

第三，強化了學生的職業素養教育。習慣在于養成，文化在于培養。教學工廠所營造的企業氛圍，增強了對學生職業素養的熏陶。尤其是在教學現場管理方面，參照企業適用的5S管理制度（具體內容為整理、整頓、清掃、清潔和素養），讓學生擁有自我管理、勤儉求學、持之以恒的良好品質，讓學生畢業后走入生產崗位，在最短的時間內適應企業的管理制度。在真實的工作過程中，培養學生的質量意識、節約意識、團隊意識。2007年，在YWT公司實訓的L同學，因為在模具表面清潔工序上沒有認真處理，造成一批產品在海關被退回，造成大約2萬元的經濟損失。他在實訓報告中說“平時課堂上老師反復講QC、QA等質量意識，一直沒有聽進去。沒想到這一點的疏忽給公司造成巨大的經濟損失，我決心在今后的工作中一定牢記質量要求，在每道工序上不能有半點僥幸心理。” 沒有真實的工作環境和任務，就達不到培養學生全面職業素養的目的。

總之，教學工廠雖然始創于新加坡南洋理工學院，S學院卻靈活地在借鑒中加以改造并本土化。林靖東院長在考察后感嘆，“S學院的教學工廠在生產功能上甚至于超過了南洋理工學院”。教學工廠打破了學院作為高職教育人才培養的單一主體，確立起 “學院+企業”“雙核”人才培養模式。企業和學校共同制定專業人才培養目標，共同參與專業設計和課程開發，保證專業的職業性與課程的應用性。學院依托教學工廠，完成學生的知識學習、技能訓練和素質養成的任務，并借此實現了理論教學、校內實訓、校外頂崗實習的有機銜接，形成一個校企合作的育人平臺，深化了校企合作的模式。

五、問題與討論

教學工廠的內涵究竟是什么？如何用定義性的文字簡潔地表述清楚？都還有待于進一步研究和完善。即使是南洋理工學院的同行對此往往理解也各不相同。有的認為“教學工廠就是在學校里提供工廠化的教學環境”，有的認為它僅指學生畢業設計所在的工業項目組，有的認為它包括“與工商業技術領導者及國外政府合作”，有的認為它只是一種管理哲學……遠不如他們在教學實踐中所體現出來的那樣確定和一致。

其實，教學工廠這個概念，既不能簡單地理解為“教學的工廠”，更不能理解為“工廠的教學”，它是力圖把“工廠的需求”和“學校的教學”這兩方面盡可能地溝通和融合在一起，使培養出來的學生既具有扎實的理論知識，又具有現代化工廠所需要的實踐技能，使學校教學真正做到“學以致用”、“學用結合”。所以，教學工廠這一概念，實際上所蘊含的是一種適應現代工業技術發展的職業教育思想，它并不單指學校里某一個實訓機構或某一個教學環節，它滲透在學校教學的各個方面，甚至體現于學校機構的設置和對外合作渠道的開拓。所以，教學工廠這個職教概念蘊含著的是一種新的職業教育思想。

在S學院九家教學工廠中，運行最健康的就是YWT公司。其中一個很重要的原因是公司的創辦人是S學院的畢業生，雙方溝通非常順暢。其他教學工廠在具體實施過程中，多多少少都面臨一些難題，比較突出的問題主要有以下兩個方面：

一是教學工廠與學院的關系很難把握。S學院教學工廠總體運行狀況良好，也有2家存在較大的問題。一是獨資的MT公司，由于過分強調了商務管理專業實訓基地的角色，沒有建立專職的營銷管理團隊，缺乏積極的市場開拓，未能有效地開展業務，大量商務活動處于模擬狀態，失去了生產性實訓的功能定位。二是藝術系引進的TS動畫公司，過分強調了企業的生產，忽視了學生的實訓，還存在把公司運作成本分攤到學生人頭的做法，正在通過法律途徑終止合作。 二是教學工廠的生產與教學的沖突。教學工廠從本質上來說它是個企業，因此就具有企業追求利潤的性格。為了追求利潤，就特別注重質量與效率。產品質量需要熟練的技術工人，而學生都是生手。生產效率需要連續作業，而教學常常需要停頓。雖然S學院在避免教學與生產的沖突方面已經做出了很多努力，如在學期末就把下學期實訓課程的安排與教學工廠負責人協商，但是，遇到緊急訂單，還是常常打亂了正常的教學秩序。這就給學院的教學管理提出了新的挑戰，班級規模更小、課程組織更靈活、采用項目制教學的柔性化管理將取代剛性管理。

教學工廠作為一種獨特的教學組織，承擔著人才培養的重任，使它與普通的企業區別開來。另一方面，它畢竟具有企業的屬性，營利的本能又使它與非營利的高等教育機構有嚴格的區別，這便造成了教學工廠在運營過程中表現出許多矛盾和復雜的現象。這些問題，需要高等教育管理者打破傳統的管理理念，創造性地加以應對。

參考文獻

［1］ 羅海鷗，白 燕.企業環境與大學課堂一體化辦學模式——南洋理工學院的“教學工廠”及其啟示［J］.高等工程教育研究，2005(2)：97-100.

(責任編輯 東 彥)