大長江：ＥＲＰ贏在溝通與節奏

企業信息化建設各家有各家的特點，但有一些共同的問題卻是大家都會面臨的。尤其是對于民營企業來說，在經營效益與投資回報的巨大壓力下，怎樣能夠以最理想的速度，用最合適的方式，最順利地實施信息化系統，無疑是最大的課題。

位于廣東省江門市的大長江集團有限公司，是一家有5000多員工的民營摩托車制造企業，其生產的“豪爵”牌系列摩托車2003年產、銷量均超過100萬輛，居國內首位。大長江集團于2003年1月開始在下屬精密機械公司引進SAP的ERP系統，在6個月后成功上線，至今運行良好。大長江的經驗中，除了一把手的重視與推動、公司全體員工的理解與支持，以及選型、數據、測試之外，還有兩個突出的特點：項目組無縫的溝通，和掌控得當的節奏控制。

無縫溝通

在很多時候，客戶企業與實施公司的關系很微妙——一個出錢，一個提供服務，這是很明確的甲方與乙方的關系；可是ERP不像普通的產品花了錢就能用，還必須由雙方共同組成項目組，不僅要負責系統的技術問題，更要負責解決整個企業的業務需求和觀念教育問題。這就要求雙方彼此配合，結成伙伴的關系。在大長江，后一種關系占據了明顯的主流。

首先，明確了雙方的目標是共同的、利益也是共同的。對于大長江而言，ERP一期工程的投資高達500萬元，如果項目沒有成功，那可不是將責任推給實施方那么簡單的事。不僅是錢的問題，員工的大量時間、精力的投入和工作習慣以及業務流程的改變都將化為烏有，這對于企業的元氣和職工的士氣會是沉重的打擊。對于一個民營企業的員工來說，企業的損失會對個人意味著什么是不言而喻的事。因此，無論是來自大長江的項目組成員，還是來自漢普的顧問，在ERP必須成功這一點上都沒有任何后退的余地。

此外，項目組特別注重了對項目成員的關懷。就個人而言，無論是客戶方項目成員還是顧問，通過實施一個項目都是個人經歷與知識增長的好機會，可以為職業生涯帶來很大的提升。所以，項目組內部在加強對客戶培訓的同時，也注重彼此之間的溝通與交流，在項目組內部營造了很好的互相學習與溝通的氛圍。在項目結束后，來自漢普的顧問增長了行業業務知識和項目經驗，大長江項目成員在SAP系統的熟悉與運用方面得到了比較大的提高。另外，在成員的日常生活方面，項目組充分地關心每一個人，讓他們能夠工作與家庭兩不誤，以便更加安心地工作。

其實，無論是客戶還是伙伴，最重要的是能夠實現目標。與其在事后互相抱怨推諉，不如從一開始就學習拴在一根線上的螞蚱，但求一榮俱榮。

掌控節奏

任何變革都是有代價的，實施ERP也是如此。這個以新系統代替企業原有系統的更替過程，對于企業正常的業務和生產流程必然會產生不小的影響。而對于制造企業來說，停產一天都會是巨大的損失，因此，并不是一往無前地盲目求快就能取得最佳效果，怎樣合理安排實施計劃、掌控進展節奏，將其對生產的影響降至最低，不僅關系到企業的效益，也關系到實施效果。

據大長江ERP辦公室主任代俊翔介紹：大長江的ERP項目從2003年1月開始實施到7月28日正式上線，在受到“非典”影響的情況下仍然只用了6個月時間完成，而且整個過程相當順暢，沒有出現什么大的波折。這其中很關鍵的一個原因，就在于事先對于整個項目進行了充分的設計與詳細的規劃，根據企業的具體狀況和生產特點安排項目進度，把握重點問題，解決關鍵業務需求，確保主業務流程的貫通與順利上線，而對于一些非關鍵業務以及其它工作盡可能放到上線以后逐步調整改進。另外，因為系統上線時需要停產，所以將上線時間安排在年中盤點的生產淡季，這樣最大限度地減少對生產的影響。

僅有了計劃還不夠，還需要不折不扣的執行才能達到目的。而大長江的執行力恰恰是自己的一個重要優勢，所以整個項目均在詳細工作計劃、明確的監控手段下按部就班地進行。例如：每周都有明確的工作計劃與相應的檢查手段；每天早晨有30分鐘的例會，可以快速有效地檢查前一天的工作，認真總結并快速解決項目中存在的問題，盡可能少留或不留遺留問題。正是由于這種有令必行的特點，使實施過程中的任何困難都能很快解決。在系統剛剛切換運行時，由于生產任務緊，前期采購到貨的及時性與準確性相對較差，生產系統內相當多的生產訂單由于缺料而無法下達；而且用戶對系統操作還不是非常熟練，對系統的理解也存在一定的欠缺。但僅僅經過兩周，在各方面的努力下，這些問題就都不再成為實施的阻礙，采購到貨比以前更加準確及時。

欲速則不達，實施信息化也同樣是這個道理。大長江不急于求成，不強求完美，反而在短時間內取得了美好的結果。在基礎管理方面，物料主數據實現集中維護，避免重復性，保證了數據唯一、集成和正確，同時減少了各使用部門的數據維護工作，提高了工作效率；財務方面，財務結賬速度加快工作量大幅度下降，估算產品的標準成本由以往的2周降到了2小時；物料管理方面，對物料管理的流程、基礎數據進行了重新規范，而且通過系統的上線發現了以往難以發現的一些基礎工作管理問題，大幅地提高了物料采購、物料收發的規范性與效率，減少了原來在手工狀態下由于沒有及時到貨而造成的停產損失，并且實現了供應商寄售模式，有效地盤活了企業資金，降低了運營資金成本；生產管理方面，通過條形碼系統的開發與應用，強化了對生產線的控制，領導可以在系統中隨時看到當前的生產狀況，使生產計劃部門反應更加迅速，信息準確，能夠有效地指導車間有序生產。

一期項目的成功，使大長江切身感受到了ERP的先進性，現在他們正在準備二期項目的建設，向整個集團推行ERP系統。

漢普點評

SAP這樣的軟件代表了國外的先進管理經驗，如何與本土的管理實踐和文化背景相結合一直是制約SAP在中國國有企業實施效果的關鍵。漢普觀察到，在國內實施SAP周期太短（5個月左右），通常會造成如下問題：業務流程再造不到位、基礎數據不完整、業務數據不準確（特別是機械行業）；而實施周期太長（超過10個月）也會造成一些問題：項目后期項目組熱情下降、影響客戶和顧問公司的配合、新問題不斷涌現導致實施范圍不能有效控制、上線結果難以盡如人意。因而，漢普在長期的SAP實施實踐中總結出了一套特別適合中國國情的方法論，將橫向的實施過程縱向分解為人員、流程、技術等三大領域，實行項目的剛性控制，保證了實施效果。

（——漢普管理咨詢（中國）有限公司副總裁兼SAP/PDM事業部總經理陳果）