郭智穎,勞宗堃,陳遠(yuǎn)汾,尤 暉
(廣西大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,廣西 南寧 530004)
電流體噴射打印[1](簡稱電噴印)技術(shù)是一種新型的噴墨打印技術(shù)。傳統(tǒng)的噴墨打印技術(shù)通過熱能或壓電陶瓷的振動來形成噴射液滴,而電噴印技術(shù)是利用電場“拉”、“拽”的作用,使液滴噴射到基板上。電流體噴射打印時,施加在噴頭和基板上的電壓形成強(qiáng)電場,噴嘴處的功能性油墨在強(qiáng)電場作用下逐漸由彎月面變形成泰勒錐,并在泰勒錐尖端處產(chǎn)生直徑遠(yuǎn)小于噴嘴內(nèi)徑的液滴或者射流。在強(qiáng)電場的“拉”、“拽”的作用下,使得電噴印可以打印粘度范圍非常廣(1cp-10000cp)的功能性材料。電噴印技術(shù)加工工藝簡單,打印成本較低,與功能性材料兼容好,并打破了傳統(tǒng)噴墨打印技術(shù)分辨率較低的限制,因此在國內(nèi)外引起了廣泛的關(guān)注。目前電噴印在晶體管[2]、憶阻器[3-4]、顯示設(shè)備[5-6]、透明電極[7]、發(fā)光二極管[8]、柔性可拉伸電子[9]、生物工程[10-11]、微流控芯片[12]、3D結(jié)構(gòu)[13-15]、光學(xué)器件[16-18]、超導(dǎo)材料[19]等領(lǐng)域有著良好的應(yīng)用前景。為了保證加工質(zhì)量,精確控制打印器件的分辨率十分重要,而電噴印液滴的大小是影響打印分辨率的主要因素,因此,如何精確預(yù)測并控制打印液滴的大小是保證加工質(zhì)量的關(guān)鍵。電噴印是十分復(fù)雜的多物理場耦合過程,其打印的液滴直徑受到多種因素的影響,如施加電壓、供給流量或背壓、噴嘴到基板的距離等[20-21]。文獻(xiàn)[1、22]發(fā)現(xiàn)噴嘴的尺寸和形狀也對電噴印的結(jié)果有一定的影響。文獻(xiàn)[23]研究了脈沖電壓和偏壓對射流的影響。文獻(xiàn)[24-25]發(fā)現(xiàn)油墨的屬性會對電噴印產(chǎn)生一定的影響。目前,研究人員預(yù)測電噴印液滴直徑主要有兩種方法,一種是建立理論模型來預(yù)測液滴的直徑,另一種是利用回歸分析來擬合出經(jīng)驗性的公式。文獻(xiàn)[26-27]將電噴印分為噴射前、噴射時和噴射后三個過程,并分別對這三個過程進(jìn)行理論建模,對于噴射的過程,根據(jù)文獻(xiàn)[28]標(biāo)度公式來計算噴射時間與噴射體積,但其理論計算結(jié)果和實驗結(jié)果相差較大。導(dǎo)致理論計算的結(jié)果和實驗結(jié)果相差較大原因可能是噴嘴與基板之間的局部微觀環(huán)境,如氣壓、溫度、濕度等,不同于實驗過程中所控制的宏觀環(huán)境,且在滴液噴射的過程中局部微環(huán)境在不斷的變化,而這些局部微環(huán)境在已報道的理論模型中并沒有體現(xiàn)出來。理論模型為我們研究打印規(guī)律提供基礎(chǔ),但是很難找到適合的公式來精確預(yù)測打印液滴的尺寸。文獻(xiàn)[29]用回歸分析擬合出了基電壓、高電壓、脈沖頻率和噴嘴距基板的距離與噴印液滴直徑的經(jīng)驗公式,結(jié)果表明預(yù)測結(jié)果與實際打印結(jié)果相差較大,并且由于是實驗擬合的經(jīng)驗公式,該公式具有一定的局限性。回歸分析原理簡單,理論比較成熟,但回歸分析的參數(shù)不能及時、準(zhǔn)確地進(jìn)行調(diào)整,所擬合出的經(jīng)驗公式往往只在特定的條件下適用。綜上所述,急需建立一種能精確預(yù)測電噴印液滴打印直徑的方法。
與電噴印相似,許多科學(xué)研究和工程實際問題非常復(fù)雜,不可預(yù)測,具有很大的挑戰(zhàn),難以處理環(huán)境對其的影響,導(dǎo)致許多原理不能完全解釋實際的結(jié)果。因此,許多科研人員采用機(jī)器學(xué)習(xí)的方法來對這些問題進(jìn)行預(yù)測,并且成功的應(yīng)用于醫(yī)學(xué)診斷[30]、氣象預(yù)報[31]和軸承壽命預(yù)測[32]等多個領(lǐng)域。其中,隨機(jī)森林算法非線性映射能力、自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)、泛化能力和容錯能力較強(qiáng),可以降低建立模型的復(fù)雜程度、減輕過擬合、降低計算量,保證數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)性和預(yù)測模型的精度。目前,隨機(jī)森林回歸已經(jīng)成功應(yīng)用于股票價格預(yù)測[33]和道路交通狀況預(yù)測[34]等問題。
以電噴印液滴直徑預(yù)測為研究對象,選取幾種關(guān)鍵參數(shù)(基電壓、高電壓、脈沖頻率、噴頭與基板的距離、油墨電導(dǎo)率及粘度)作為輸入?yún)?shù),建立了基于隨機(jī)森林算法的液滴直徑預(yù)測模型。隨后,將隨機(jī)森林回歸模型(Random Forest Regression,RFR)的預(yù)測結(jié)果與其他幾種常見的算法模型(決策樹回歸模型(Classification and Regression Trees,CART)、支持向量機(jī)回歸模型(Support Vector Regression,SVR)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)回歸模型(Artificial Neural Network,ANN))的預(yù)測結(jié)果相比較,驗證了模型的適用性及預(yù)測準(zhǔn)確性。
隨機(jī)森林[35]是一種集成學(xué)習(xí)算法,它是在決策樹為基學(xué)習(xí)器構(gòu)建bagging集成的基礎(chǔ)上,通過Bootstrap技術(shù),從樣本集中有放回地重復(fù)隨機(jī)抽取多個樣本及其特征,構(gòu)造多個決策樹,當(dāng)處理分類問題時,最終模型的預(yù)測結(jié)果以多個決策樹“投票”的方式?jīng)Q定。隨機(jī)森林液滴直徑預(yù)測模型的預(yù)測結(jié)果為每棵決策樹的均值。
根據(jù)上述隨機(jī)森林原理,對液滴直徑預(yù)測研究建立的隨機(jī)森林液滴直徑預(yù)測模型流程圖,如圖1所示。

圖1 隨機(jī)森林液滴直徑預(yù)測模型流程圖Fig.1 Flow Chart of Droplet Diameter Prediction Model of Random Forest
(1)數(shù)據(jù)的讀取與預(yù)處理。讀取電噴印液滴直徑數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)集按照8:2的比例劃分為訓(xùn)練集D和測試集S;再利用數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化方法對訓(xùn)練集D與測試集S進(jìn)行預(yù)處理;
(2)生成樣本集。采用bootstrap從訓(xùn)練集D中有放回地抽取與其容量相同的樣本集,重復(fù)K次,得到K個樣本集q1,q2,…,qk;
(3)生成決策樹。電噴印液滴直徑預(yù)測屬于回歸問題。對于回歸問題,隨機(jī)森林的基學(xué)習(xí)器為回歸決策樹,其節(jié)點根據(jù)最小均方差原則進(jìn)行分裂,如式(1)所示。
式中:xi—n維輸入向量;yi—輸出值;A—任意劃分特征;s—對應(yīng)特征的劃分點;Dl和Dr—被s點劃分樣本集的左側(cè)數(shù)據(jù)集與右側(cè)數(shù)據(jù)集;cl—Dl的輸出均值;cr—Dr的輸出均值。決策樹的各個子節(jié)點不斷使用式(1)進(jìn)行劃分,直到滿足設(shè)定的閾值,將樣本集劃分為M個數(shù)據(jù)集D1,D2,…,Dm。
決策樹模型為:
當(dāng)溫衡跟陶小西看到《兩小無猜》最后的結(jié)局時都愣了許久,電影中最后一個敢不敢的游戲,卻換來他們?nèi)绱似嗤竦慕Y(jié)局。陶小西紅著眼眶說太慘了,早知道不看了,但是溫衡卻說,相愛的人以這種方法死去,真是她聽過最浪漫的事。
式中:I—指標(biāo)函數(shù),
利用樣本集與回歸決策樹模型生成對應(yīng)的K棵CART 回歸決策樹{T1(x,θ1),T2(x,θ2),…,Tk(x,θk)},在生成決策樹時,從上述6個關(guān)鍵影響打印液滴尺寸的參數(shù)中,無放回地抽取m(m≤6)維打印液滴尺寸的參數(shù)作為每個分裂節(jié)點的特征變量;
(4)結(jié)果的預(yù)測。將測試數(shù)據(jù)集s輸入至隨機(jī)森林模型中,遍歷所有決策樹,得到每棵決策樹的預(yù)測結(jié)果并計算其算術(shù)平均值,作為最終電噴印液滴直徑的預(yù)測結(jié)果。
隨機(jī)森林模型為:
對液滴直徑預(yù)測的研究選取平均絕對百分比誤差(Mean Absolute Percent Error,MAPE)和均方根誤差(Root-Mean-Square Error,RMSE)作為評價指標(biāo)。MAPE 能定量反映預(yù)測模型的精度,其值越小,表明預(yù)測模型預(yù)測精度越高,MAPE表達(dá)式,如式(4)所示;RMSE是衡量電噴印的直徑實際值和RFR預(yù)測值之間的偏差,反映了樣本的離散程度,RMSE表達(dá)式,如式(5)所示。
式中:n—預(yù)測樣本的個數(shù);yi—液滴的真實直徑;—模型預(yù)測的液滴直徑。
實驗中使用的實驗裝置(電流體噴射打印機(jī))示意圖,如圖2所示。電流體噴射打印機(jī),如圖3所示。該電流體噴射打印機(jī)由供壓模塊(函數(shù)發(fā)生器、高壓放大器)、供液模塊(壓力泵、針管和噴頭)、運動模塊(XYZ移動機(jī)構(gòu))、觀察模塊(高速攝影機(jī)和光源)和控制模塊(上位機(jī)控制)共五個模塊組成。

圖2 實驗裝置示意圖Fig.2 Schematic Diagram of Experimental Device

圖3 電流體噴射打印機(jī)Fig.3 Electrohydrodynamic Inkjet Printer
精密點膠針頭(28G,內(nèi)徑0.17mm,外徑0.35mm),與儲存打印油墨的一次性注射針管(1ml)連接。壓力泵與一次性針管通過整流閥連接,控制施加在打印油墨上的氣壓,進(jìn)而控制油墨的供給流量。在本實驗中,為減少氣壓不穩(wěn)定對打印結(jié)果的影響,不使用氣壓進(jìn)行供液。實驗過程中氣壓設(shè)置為0。精密點膠噴頭作為正極,基板作為負(fù)極,分別與高壓放大器連接。實驗所需的電壓由函數(shù)發(fā)生器和高壓放大器共同產(chǎn)生,函數(shù)發(fā)生器生成所需要的波形,并將波形信號傳遞給高壓放大器為打印提供所需要的電壓。基板固定在XY工作臺上,襯底(硅片,直徑200mm,厚度800μm)通過真空吸附固定在基板上,XY工作臺在上位機(jī)的控制下進(jìn)行移動,打印出所需要的圖案,通過控制XY工作臺的移動速度,控制打印液滴陣列之間的間距。注射針管與噴頭固定在Z軸上,通過控制Z軸的上升與下降,控制噴嘴與襯底之間的距離。當(dāng)半月面和襯底之間的電場強(qiáng)度超過閾值時,油墨在噴嘴處形成泰勒錐,并從尖端噴射出來。在電噴印的過程中,電場強(qiáng)度可以通過改變噴嘴到襯底的距離或電壓脈沖的基電壓和高電壓進(jìn)行調(diào)整。
將甘油、超純水和氯化鈉混合溶液作為打印材料,其中調(diào)節(jié)超純水的比例可以調(diào)節(jié)混合溶液的粘度,調(diào)節(jié)氯化鈉的比例可以調(diào)節(jié)混合溶液的電導(dǎo)率。溶液的詳細(xì)參數(shù),如表1所示。

表1 溶液的參數(shù)Tab.1 Parameters of the Solution
選擇Box-Behnken響應(yīng)面設(shè)計(BBD),以便在模型中考慮可能的二次效應(yīng)。BBD由設(shè)計空間邊緣的實驗點和位于中心的附加實驗點組成,即每個因素有3個水平,以電導(dǎo)率、粘度、高電壓、基電壓、頻率和針頭高度作為影響因素,設(shè)計6因素3水平的54組實驗,實驗條件及其打印參數(shù),如表2所示。為了提高模型的可靠性,每組實驗重復(fù)10次,選取平均值作為液滴的實際直徑。

表2 選定的因素及水平Tab.2 Selected Factors and Levels
液滴的尺寸測量工具為金相顯微鏡(40倍物鏡),并使用顯微鏡配套的測量軟件進(jìn)行液滴的尺寸測量。
按照BBD實驗設(shè)計的54組實驗進(jìn)行實驗,并用金相顯微鏡進(jìn)行觀察和測量電噴印液滴,所得的液滴顯微鏡圖像,如圖4所示。54組電噴印液滴直徑,如圖5所示。由圖5可知電噴印液滴直徑最小標(biāo)準(zhǔn)偏差和最大標(biāo)準(zhǔn)偏差分別為0.629μm和6.349μm,只有幾組數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)偏差較大,其他數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)偏差整體在1μm 到4μm之內(nèi)。

圖4 電噴印液滴顯微鏡圖像Fig.4 The Microscope Image of Electrohydrodynamic Inkjet Printing Drop

圖5 電噴印液滴直徑Fig.5 Electrohydrodynamic Inkjet Printing Droplet Diameter
為了得到電噴印液滴直徑預(yù)測模型的最優(yōu)參數(shù),使用網(wǎng)格搜索和留一法進(jìn)行得到的最優(yōu)決策樹的個數(shù)k為20。將劃分的11個測試集帶入模型進(jìn)行預(yù)測,RFR模型的預(yù)測結(jié)果,如圖6、表3所示。由圖6可知,RFR液滴直徑預(yù)測值與液滴直徑實際值偏差較小,并且基本都在實際值的標(biāo)準(zhǔn)誤差范圍之內(nèi)。由表3可知,RFR預(yù)測結(jié)果的最大相對誤差為5.899%,整體預(yù)測相對誤差較小。根據(jù)式(4)、式(5)可知,MAPE 和RMSE 分別為2.226%與2.274%,兩個評價指標(biāo)都較小,不超過10%;與理論建模及回歸分析的預(yù)測效果相比,預(yù)測精度有了較大的提高,驗證了RFR液滴預(yù)測模型的有效性。

表3 液滴實際直徑與RFR液滴預(yù)測直徑Tab.3 Actual Droplet Diameter and Droplet Predicted Diameter of RFR

圖6 液滴實際直徑與RFR預(yù)測直徑Fig.6 Actual Droplet Diameter and Droplet Predicted Diameter of RFR
為了充分驗證RFR 預(yù)測模型的合理性與適用性,這里分別利用決策樹回歸模型(CART)、支持向量機(jī)回歸模型(SVR)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)回歸模型(ANN)進(jìn)行對比。各預(yù)測模型的預(yù)測評價指標(biāo),如圖7所示。

圖7 各模型評價指標(biāo)Fig.7 Evaluation Index of Each Model
由圖7中四種模型評價指標(biāo)的對比結(jié)果可以看出,相比CART、SVR和ANN算法,RFR預(yù)測模型的評價指標(biāo)MAPE值與RMSE值最小,說明該模型預(yù)測效果最佳,證明RFR液滴預(yù)測模型的性能要優(yōu)于其余三種預(yù)測模型。在其余三種預(yù)測算法中,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)回歸算法預(yù)測性能最佳。但對比隨機(jī)森林模型,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型精度不高的原因有:(1)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)回歸模型的訓(xùn)練需要大量的數(shù)據(jù),而電噴印液滴直徑訓(xùn)練集過少,導(dǎo)致神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)不能得到充分訓(xùn)練;(2)ANN容易陷入局部極小化,導(dǎo)致ANN模型的預(yù)測精度沒有RFR模型的精度高。
(1)將隨機(jī)森林回歸算法應(yīng)用于電噴印液滴直徑預(yù)測中,建立了基于隨機(jī)森林算法的電噴印液滴直徑預(yù)測模型,提出相應(yīng)的建模流程和步驟,為電噴印的液滴直徑預(yù)測研究提供了一種新方法。
(2)基于大量文獻(xiàn)和實驗經(jīng)驗選取了6個主要影響電噴印液滴直徑的因素,使用Box-Behnken響應(yīng)面設(shè)計(BBD)方法設(shè)計了54組實驗,并以54組實驗數(shù)據(jù)為樣本,建立電噴印訓(xùn)練樣本集與測試樣本集,選取最優(yōu)參數(shù)進(jìn)行建模,由圖5可看知RFR模型具有較強(qiáng)的預(yù)測能力,與理論建模及回歸分析預(yù)測模型的預(yù)測效果相比,預(yù)測精度有了較大的提高。驗證了該模型在電噴印液滴直徑預(yù)測上應(yīng)用的可行性。
(3)將隨機(jī)森林回歸模型與CART、SVR、ANN模型的評價指標(biāo)進(jìn)行了對比分析,結(jié)果表明隨機(jī)森林模型具有更高的精度,進(jìn)一步證明了基于隨機(jī)森林的電噴印液滴直徑預(yù)測模型的優(yōu)越性,證明了該模型對電噴印液滴直徑預(yù)測具有應(yīng)用價值。