沉降劑對鈦液沉降效果的影響研究*

馬 磊，李海艷，張冬城，韓維玲，王祥碧，王照清，武玉蓉

(貴州勝威福全化工有限公司，貴州 福泉 550500)

硫酸法制備鈦白粉通常以鈦精礦和酸溶性鈦渣為原料，在生產工藝中含鈦原料首先與濃硫酸發生酸解反應，酸解后原料中的含鈦組分轉變為TiOSO4，鐵、鎂、鋁、鈣、釩、鉻等雜質也會形成相應的硫酸鹽進入鈦液[1-2]。這些雜質具有極強的穩定性，難以沉降分離。雜質粒子的存在，會降低副產品硫酸亞鐵的質量并減緩它的過濾速度。同時若不將膠體微粒除去，水解時便會凝聚成無一定組成和數量的晶核，對水解過程和水解產物的結構造成影響[3]。為了使鈦白粉的質量符合生產指標，在生產過程中主要通過沉降去除酸解過程形成的不溶性殘渣。沉降時在懸浮液中添加適量的凝聚劑或絮凝劑可以使得分散細小顆粒團聚成較大的顆粒，提高沉降速度。

我國是鈦資源豐富但多為共伴生礦，品位不高，呈現出貧、細、雜的特點[4]。使得礦物的粒度越來越細，固液分離愈加困難。需要加入絮凝劑。但傳統的無機絮凝劑因其用量高、沉降速度較慢、絮體小等缺點已無法滿足細小礦物的生產需求。隨著對有機絮凝劑的研發，聚丙烯酰胺類絮凝劑逐漸引起了重視，并逐漸開始取代聚合氯化鋁等無機絮凝劑[5-6]。聚丙烯酰胺類絮凝劑可以分為四大類型：陰離子型聚丙烯酰胺(APAM)、陽離子型聚丙烯酰胺(CPAM)、非離子型聚丙烯酰胺(NPAM)和兩性聚丙烯酰胺(AMPAM)[7-8]。

本文以改性聚丙烯酰胺和FeS-Sb2O3兩……