易亞男,夏 棟,周劍雄,蔣曉云
(長沙華時捷環保科技發展股份有限公司,湖南 長沙 410000)
在銅火法冶煉的過程中,熔煉階段及吹煉階段的電收塵或布袋收塵將回收大量的白煙塵[1-2]。白煙塵每年產量巨大,化學成分較復雜,含有銅、鉛、鋅、銻、鉍、銀、錸等多種有價金屬[3]。同時由于As含量較高,且主要是As2O3形式存在,屬于可溶性砷,對環境存在巨大威脅。由于砷產品在木材防腐、農業制品、玻璃和陶瓷工業、醫藥、合金、半導體和軍工等領域有廣泛應用[4-6];同時,隨著《砷污染防治技術政策》等系列文件的頒布,標志著砷污染防治已成為國計民生的重大環保課題[7]。無論從經濟角度,還是環保政策及企業持續發展的角度衡量,通過白煙塵的資源化利用來實現砷的開路,是實現高質量發展的需要,也已經成為行業創新發展的必然趨勢[8-9]。
本試驗針對銅冶煉白煙灰,研究及探討在不同酸度、溫度、液固比的浸出工藝條件下,主金屬的浸出率情況[10],獲取較佳浸出工藝技術參數,保障工程效益最大化;然后,利用硫化砷渣對浸出液進行銅砷置換沉銅工藝研究[11],以及研究沉銅后液的處理與回收工藝,制備As2O3產品;實現砷渣再利用,降低系統固廢處理成本,以及“變廢為寶”的目的。
本研究采用污酸與白煙塵“協同浸出,得浸出渣回收鉛鉍金銀,同時產生含Cu、As、Cd等離子的浸出液;然后,浸出液采用硫化砷渣進行銅砷置換沉銅反應[12-13],產出沉銅后液與沉銅渣;沉銅后液用二氧化硫還原、冷卻、結晶、洗滌、干燥處理,制得As2O3[14]。……