加蓬還原錳礦浸出液針鐵礦法除鐵工藝研究

吳海濤

(貴州勝威化工新材料研究院有限公司，貴州 貴陽 550014)

錳還原礦在浸出過程中為提高錳浸出率，浸出時需提高酸礦比。以往文獻研究以及實驗數據表明，用鐵含量5%以上的錳還原礦浸出時，當酸礦比高于1.0以上時，硫酸錳浸出液中的三價鐵離子濃度可達6～10 g/L以上，從而導致錳浸出液中鐵含量過高。由于錳浸出液中鐵含量過高，在實際生產過程中，除鐵階段工序繁瑣，工人勞動強度大，生產效率低，進而影響后續蒸發結晶硫酸錳產品的品質。為解決在生產過程中錳浸出液除鐵所面臨的實際問題，使生產操作過程中簡單，方便易行，因此探索可行性除鐵工藝勢在必行。高鐵離子的半徑為0.67 ?，其離子電位很高，極化能力很強，非常容易與溶液中的氫氧根離子相結合。若用中和劑如雙飛粉，石灰等直接中和浸出液余酸，當浸出液中余酸消耗殆盡后會在錳浸出液中形成大量的氫氧根離子，導致浸出液的pH值不經緩慢變化而直接迅速上升，因此會在浸出液中形成大量細小的難溶Fe(OH)3膠體。此膠體由于過于細小而懸浮于浸出液中不易沉淀，從而使料漿黏度增大，給后續的固液分離造成極大困難，甚至導致固液分離無法進行[1]。同時在錳浸出液中加入過量中和劑也會使溶液中有價金屬錳離子損失率過高。實驗研究表明，浸出錳濃度在100 g/L左右時，加入石灰中和除鐵，錳損失率可達40%以上。黃鉀鐵礬在高酸礦比(酸礦比保持在1.1以上)浸出液除鐵時，由于浸出液的pH很低，一般在0.5左右，在此pH值下黃鉀鐵礬形成極其困難且幾乎沒有除鐵效果?！?br>