淺圓倉進(jìn)口大豆安全儲藏管理技術(shù)

許仁杰

（中央儲備糧長樂直屬庫有限公司，福建 福州 350217）

大豆作為中國的原生糧食品種和世界主糧之一，長期以來的進(jìn)口需求都特別大。2020年，中國共計進(jìn)口10 033萬t大豆，突破1億t的大關(guān)，同比增長了13.3%[1]。

由于淺圓倉入倉時自動分級現(xiàn)象明顯，加上進(jìn)口大豆雜質(zhì)含量高、含油量高、入境前儲藏環(huán)境差[2]，導(dǎo)致淺圓倉雜質(zhì)聚集區(qū)通透性差、易滋生害蟲，大豆水分不均衡，易走油、赤變，直接增大了淺圓倉儲藏進(jìn)口大豆的難度。而且進(jìn)口大豆不耐高溫，入倉時又恰逢高溫夏季，受外溫外濕的影響，造成其初始糧溫高，可能會發(fā)生局部發(fā)熱、生霉等現(xiàn)象。因此，相比國產(chǎn)大豆，其儲存難度更大，研究和總結(jié)淺圓倉儲存進(jìn)口大豆的儲藏管理經(jīng)驗，對實現(xiàn)淺圓倉安全儲存進(jìn)口大豆具有深遠(yuǎn)意義。

1 進(jìn)口大豆的儲藏特性及引起其品質(zhì)劣變的主要原因

1.1 進(jìn)口大豆的儲藏特性

掌握進(jìn)口大豆的儲藏特性，有助于保管員在大豆儲存管理中有效地預(yù)防和處理進(jìn)口大豆的異常糧情[3]。進(jìn)口大豆的水分一般較低，破碎粒多，有時雜質(zhì)較多，在儲藏過程中存在耐儲性較差、易吸濕、發(fā)熱霉變，耐溫性差、品質(zhì)容易劣變，后熟期長、易“出汗”“亂溫”，油分易析出、子葉易“赤變”，抗蟲蝕能力強(qiáng)、不易遭受害蟲侵蝕等特性。相比小麥等儲糧品種，進(jìn)口大豆的儲藏要求和條件更高。一方面要防止出現(xiàn)如發(fā)熱、霉變的儲糧隱患，另一方面要保證不浸油赤變、不酸敗變質(zhì)，保障其食用品質(zhì)和商品價值。

1.2 引起進(jìn)口大豆品質(zhì)劣變的主要原因

1.2.1 長途運輸

進(jìn)口大豆在遠(yuǎn)洋運輸過程中，因受海上溫度、濕度的影響，或者雨水、海水沿著未關(guān)嚴(yán)的船艙縫隙進(jìn)入船艙等其他因素的影響，可能出現(xiàn)發(fā)熱、霉變等情況。同時，加上進(jìn)口大豆自身的呼吸作用及船艙里糧堆的微氣流內(nèi)循環(huán)，易使糧堆表層發(fā)生結(jié)露，導(dǎo)致其水分積聚增加，從而引起發(fā)熱霉變、糧溫升高等現(xiàn)象。

1.2.2 物流環(huán)節(jié)

進(jìn)口大豆到港后，需經(jīng)過卸船、裝運和設(shè)備輸送等各個環(huán)節(jié)才能入倉，在此過程中因不斷進(jìn)行摩擦、碾壓，導(dǎo)致其雜質(zhì)和破碎率顯著增加，通過對近幾年進(jìn)口大豆從港口到儲備庫的質(zhì)量檢測結(jié)果所進(jìn)行的不完全統(tǒng)計，進(jìn)口大豆從港口經(jīng)卸船、裝運、入庫等環(huán)節(jié)后雜質(zhì)增加了1.0%～1.5%， 破碎率增加3%～5%，使進(jìn)口大豆完整粒率降低[4]。進(jìn)口大豆遭受機(jī)械損傷后，會導(dǎo)致雜質(zhì)增加，大豆易陳化劣變、易受微生物和害蟲危害，從而出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象。同時，進(jìn)口大豆在裝卸過程中，受海面濕度的影響可能造成其水分增加，導(dǎo)致其呼吸作用加快、局部糧溫上升，甚至出現(xiàn)發(fā)熱、霉變等現(xiàn)象。

1.2.3 后熟作用

進(jìn)口大豆在后熟過程中，會發(fā)生以下變化，即氨基酸、脂肪酸、可溶性糖減少，蛋白質(zhì)、脂肪、淀粉增加，含水量升高。后熟作用不僅有利于提高進(jìn)口大豆的耐儲性、出油率、工藝品質(zhì)，而且有利于防止發(fā)熱變質(zhì)等問題。若進(jìn)口大豆未經(jīng)后熟作用，直接入倉儲存，會出現(xiàn)“出汗”“亂溫”現(xiàn)象，導(dǎo)致糧溫升高和水分增加，處理不及時易引起發(fā)熱現(xiàn)象。

1.2.4 水分

水分含量是影響進(jìn)口大豆儲藏品質(zhì)及安全儲藏的直接因素。由于進(jìn)口大豆的脂肪含量高于國產(chǎn)大豆，所以其安全水分較低。高水分的進(jìn)口大豆度夏期間，易出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象。一般情況下，微生物、害蟲在糧溫為20～30 ℃，濕度為80%～85%時，呼吸旺盛，導(dǎo)致進(jìn)口大豆水分增加、引起發(fā)熱現(xiàn)象。因此，為了確保進(jìn)口大豆的安全儲藏，應(yīng)嚴(yán)控進(jìn)口大豆的入倉水分。

1.2.5 雜質(zhì)

進(jìn)口大豆在收獲時常常會夾帶一些泥土、砂石、豆梗、異種糧粒等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)帶菌量大、易吸濕、發(fā)熱，如清理不徹底，會導(dǎo)致大豆籽粒水分增加、發(fā)熱、霉變，嚴(yán)重影響其儲藏穩(wěn)定性。同時，含雜多的進(jìn)口大豆受淺圓倉較大高度差的影響，在入倉時會形成嚴(yán)重的自動分級現(xiàn)象，雜質(zhì)聚集區(qū)吸濕性大、含水量高，易滋生害蟲及微生物，且高雜區(qū)域通透性差，嚴(yán)重影響機(jī)械通風(fēng)的效率和熏蒸處理的殺蟲效果，易引起糧食發(fā)熱和品質(zhì)劣變，危及進(jìn)口大豆的儲藏安全。

1.2.6 糧溫

溫度是影響進(jìn)口大豆安全儲藏的重要因素，也是判斷其儲藏過程中是否發(fā)生蟲害、發(fā)熱、霉變的一個重要指標(biāo)，通過檢測糧溫，進(jìn)行糧情分析，可以選擇在最佳時機(jī)進(jìn)行谷冷、熏蒸、通風(fēng)、氣調(diào)等，及時處理異常糧情，從而延緩進(jìn)口大豆的品質(zhì)劣變，提高耐儲性，確保儲糧安全。進(jìn)口大豆對溫度的變化較敏感，糧溫過高會導(dǎo)致其發(fā)生品質(zhì)劣變，造成其內(nèi)外品質(zhì)、商品價值和使用價值明顯降低[4]。李林杰等[5]研究表明，來糧溫度高的進(jìn)口大豆（23.1～25.0 ℃），僅儲存4個月就因發(fā)熱范圍大、速度快而被迫出庫。而與其批次、水分、雜質(zhì)、破碎等情況相同的來糧糧溫較低的進(jìn)口大豆（7.5～8.1 ℃），卻成功儲藏了兩年多。

2 淺圓倉進(jìn)口大豆的儲藏管理

2.1 做好大豆入倉前的準(zhǔn)備工作

（1） 倉房及設(shè)施的檢查：確保倉房上不漏、下不潮，環(huán)流、通風(fēng)及測溫系統(tǒng)正常；側(cè)壁發(fā)放口、低位發(fā)放口的閥門要關(guān)到位，采用薄膜和泡沫板密閉低位發(fā)放口，填堵孔、洞、縫隙，提高倉房的氣密性；淺圓倉的測溫電纜用鐵線固定在地面，防止入糧過程中發(fā)生漂移；地上籠要搭接牢固，接頭處用膠帶等進(jìn)行密封，不留縫隙，防止發(fā)生漏糧現(xiàn)象和影響通風(fēng)效果。

（2） 倉儲設(shè)施、設(shè)備的清掃、消毒工作。裝糧前應(yīng)徹底打掃，清除倉內(nèi)的殘留糧粒、灰雜，同時采用80%敵敵畏乳油進(jìn)行空倉消毒殺蟲，關(guān)好通風(fēng)口、擋糧門和倉門，密閉2～3 d。

2.2 嚴(yán)把進(jìn)口大豆入庫質(zhì)量關(guān)

（1） 進(jìn)口大豆的雜質(zhì)含量較高，破碎粒較多，要進(jìn)行清雜處理，對入倉進(jìn)口大豆采用兩道振動篩進(jìn)行清雜處理，使清理后的雜質(zhì)含量盡量控制在1.0%以內(nèi)。堅持每車取樣檢驗，對進(jìn)口大豆入倉前后的水分和質(zhì)量做到心中有數(shù)，水分控制在10.0%以下，完整粒率控制在85%以上。

（2） 在入倉過程中，現(xiàn)場人員要加強(qiáng)質(zhì)量把關(guān)，嚴(yán)防水濕霉變大豆入倉。如進(jìn)口大豆水分高于13%時，則采取邊進(jìn)倉邊利用大功率離心風(fēng)機(jī)降水通風(fēng)或利用谷冷機(jī)降溫通風(fēng)；如進(jìn)口大豆糧溫超過28 ℃，則采取邊進(jìn)倉邊用谷物冷卻機(jī)進(jìn)行降溫通風(fēng)。當(dāng)淺圓倉進(jìn)糧達(dá)到倉儲量的1/3時，即可使用谷物冷卻機(jī)通風(fēng)降溫；淺圓倉進(jìn)口大豆入倉開始階段裝于底層約500 t的糧食以及入倉最后階段裝于頂部約500 t的糧食，在入倉前噴灑防護(hù)劑。

2.3 進(jìn)口大豆?jié)M倉后的管理工作

（1） 入倉結(jié)束后必須在1周內(nèi)平整好糧面，鋪設(shè)好走道板（最好使用透氣型），做好門窗孔洞的密閉隔熱工作。

（2） 淺圓倉布設(shè)倉壁排積熱環(huán)形通風(fēng)系統(tǒng)，即在靠墻20 cm左右距離，將直徑5～10 cm PVC管垂直插入糧堆1 m深處，間距1.5 m，環(huán)倉壁均勻預(yù)埋一圈，再使用10 cm PVC管連接起來，并與倉外環(huán)流管連接，利用單管風(fēng)機(jī)將濕熱氣體強(qiáng)排出來，以達(dá)到排除環(huán)倉壁四周積熱的目的，提高淺圓倉安全儲糧的穩(wěn)定性。同時，在淺圓倉中心雜質(zhì)聚集區(qū)域采用扦樣器各布設(shè)6、12、18 m長的測溫電纜線，對糧溫進(jìn)行實時監(jiān)測；采用深層下管設(shè)備，布設(shè)兩組18～20 m的單管，為后續(xù)進(jìn)行糧情處理奠定基礎(chǔ)。

（3） 適時通風(fēng)，散熱散濕。新入庫的進(jìn)口大豆籽粒間水分不均勻，加上后熟作用，糧堆內(nèi)濕熱容易積聚，引起發(fā)熱霉?fàn)€，因此要適時通風(fēng)，散熱散濕。

（4） 據(jù)相關(guān)研究[6]報道，大豆水分超過13%，無論采取何種儲藏方式，當(dāng)糧溫超過25 ℃時，即會發(fā)生赤變。因此，經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)降水通風(fēng)后，力爭水分降到13%以內(nèi)，并及時使用谷物冷卻機(jī)進(jìn)行通風(fēng)降溫，讓整倉平均糧溫降到20 ℃以下，最高糧溫降到23 ℃以下。

（5） 開啟空調(diào)控制倉溫、倉濕，倉溫應(yīng)控制在25 ℃以下，倉濕應(yīng)控制在65%以內(nèi)。結(jié)合氮氣氣調(diào)，確保進(jìn)口大豆安全度夏。

（6） 加強(qiáng)糧情檢查，特別是新糧入倉糧情不穩(wěn)定時，應(yīng)增加檢查頻率，并對測溫盲區(qū)加強(qiáng)扦樣檢查。同時，裸腳在糧堆四周走動、用手動測溫桿在糧面上穿插的方法來發(fā)現(xiàn)異常情況，在春夏、秋冬季節(jié)轉(zhuǎn)換時還應(yīng)加強(qiáng)結(jié)露情況的檢查。

2.4 異常糧情的處理

2.4.1 發(fā)熱處理

（1） 糧堆內(nèi)局部發(fā)熱的處理措施：利用空調(diào)或谷物冷卻機(jī)與單管風(fēng)機(jī)結(jié)合降溫。如遇到雜質(zhì)聚集含量較高，濕熱聚集明顯，應(yīng)在雜質(zhì)聚集處布設(shè)導(dǎo)風(fēng)管或采用單管風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫。鮑鳳軍等[7]研究表明：采用抽芯平倉等措施能有效降低淺圓倉中心部位異常糧情的發(fā)生概率，有利于節(jié)約成本、降低勞動強(qiáng)度，確保進(jìn)口大豆安全度夏。

（2） 糧堆表層發(fā)熱的處理措施：主要采用人工翻動和疏松糧面、挖溝散熱散濕、空間通風(fēng)降溫等方法。

（3） 整倉發(fā)熱的處理措施：主要采用全倉谷冷降溫，對雜質(zhì)聚集區(qū)輔以單管風(fēng)機(jī)局部處理，徹底消除發(fā)熱。

2.4.2 結(jié)露處理

（1） 進(jìn)口大豆結(jié)露的預(yù)防：主要方法是設(shè)法消除或減小糧堆各部位之間的溫差。在春夏、秋冬季節(jié)轉(zhuǎn)換時，勤翻動、疏松糧面，適時排積熱通風(fēng)或空調(diào)降溫除濕，加快表層糧堆散熱散濕。

（2） 結(jié)露處理措施：糧堆內(nèi)部結(jié)露可采用通風(fēng)方式進(jìn)行處理。如果結(jié)露僅限于局部，可采用單管風(fēng)機(jī)局部處理；如果是大面積結(jié)露，可利用機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行整倉通風(fēng)處理；糧堆表層結(jié)露可在天氣干燥時打開淺圓倉倉頂通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)口進(jìn)行通風(fēng)去濕，降低溫差；糧堆底層結(jié)露可采用混流風(fēng)機(jī)吸出式通風(fēng)方式解決。

2.4.3 局部生霉處理

一是糧面局部翻動配合糧面通風(fēng)；二是局部通風(fēng)單管降溫除濕；三是移出倉外晾曬。

2.4.4 蟲害防治

進(jìn)口大豆的蟲害防治采用預(yù)防為主，綜合防治的方針。當(dāng)達(dá)到一般蟲糧時，可采用硫酰氟熏蒸、氮氣氣調(diào)等技術(shù)進(jìn)行殺蟲處理。穆俊偉等[8]研究充氮氣調(diào)對巴西大豆儲藏期間的殺蟲控溫效果，結(jié)果表明：氮氣氣調(diào)不僅有效控制了糧溫變化，而且殺蟲效果顯著，儲糧成本比常規(guī)磷化氫熏蒸殺蟲費用低0.05元/（t·年），綠色環(huán)保、市場收益高。

3 結(jié) 論

為確保進(jìn)口大豆的安全儲藏，應(yīng)做好以下工作：

（1） 進(jìn)口大豆入倉前要做好倉房及設(shè)施的檢查及倉儲設(shè)施、設(shè)備的清掃、消毒工作。

（2） 進(jìn)口大豆入倉過程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，采用兩道振動篩進(jìn)行清雜處理、嚴(yán)防水濕霉變大豆入倉，雜質(zhì)含量盡量控制在1.0%以下，水分控制在10.0%以下，完整粒率控制在 85%以上。進(jìn)口大豆入倉開始階段裝于底層約500 t的糧食以及入倉最后階段裝于頂部約500 t的糧食，在入倉前噴灑防護(hù)劑。

（3） 滿倉后，布設(shè)倉壁排積熱環(huán)形通風(fēng)系統(tǒng)，在淺圓倉中心雜質(zhì)聚集區(qū)域各布設(shè)6、12、18 m長的測溫電纜線和布設(shè)兩組18～20 m的單管，適時通風(fēng)均溫均濕，結(jié)合空調(diào)控溫和氣調(diào)儲藏，確保進(jìn)口大豆安全度夏。加強(qiáng)糧情檢查，特別是新糧入倉糧情不穩(wěn)定，應(yīng)增加檢查頻率，并對測溫盲區(qū)加強(qiáng)扦樣檢查。

（4） 做好發(fā)熱、結(jié)露、 局部生霉、蟲害等異常糧情的處理，這是進(jìn)口大豆在儲存管理過程當(dāng)中發(fā)生的問題，預(yù)防和處理的關(guān)鍵是早發(fā)現(xiàn)，這樣才能把握處理糧情的有利時機(jī)。