5G賦能企業加速駛入數字化轉型“快車道”

信文|本刊評論員

5G賦能企業數字化轉型已獲得全社會的高度關注，將進一步激活企業融合應用5G技術、打造先進工廠的發展動能。

5G具有超低時延、超高可靠性、超大帶寬、超大規模連接等優勢。超低時延與超高可靠性方面，華為的5G毫米波關鍵技術測試結果表明，5G毫米波設備在99.999%的超可靠性水平下，實現了1ms的雙向端到端超低時延。超大帶寬方面，5G支持下行速率達20Gb/s和上行速率達10Gb/s。超大規模連接方面，5G能滿足每平方公里100萬臺設備的連接量。

短期內，5G最大的應用場景在于工業領域。在C端，4G已經能夠滿足絕大多數用戶需求，5G優勢帶來的使用體驗并未得到顯著改善；而在B端，5G毫秒級的端到端時延和接近100%的高可靠性通信保障，能夠有效滿足工業大數據、高清視頻等的傳輸需求，以及設備之間的實時數據交換要求，滿足大規模數據采集和感知、精準操控、遠程控制等生產作業需要，從而為企業生產作業的數字化、智能化、網絡化提供基礎性支撐。

工信部數據顯示，我國已建設“5G+工業互聯網”虛擬專網近800個、混合專網近2000個，“5G+工業互聯網”建設項目超過3100個，率先在鋼鐵、采礦等10個重點行業領域形成20個典型應用場景。隨著“5G+工業互聯網”的融合應用持續向著縱深推進，企業的數字化轉型將駛入“快車道”，特別是在以下三個方面。

一是“5G+萬物互聯”。過去的通信技術在工業互聯網領域應用具有一定的限制，有線技術存在移動性差、特殊環境鋪設困難等問題，現有工業無線技術則存在可靠性、連接密度、傳輸能力等方面的局限，而5G的超低時延、超高可靠性、超大帶寬、超大規模連接等優勢，特別是5G每平方公里100萬臺設備的連接能力，可以滿足大量低功耗嵌入式終端的數據連接與傳輸需求，使得海量工業終端接入工業互聯網成為可能。

二是“5G+機器視覺”。隨著云計算技術的進步，現在的機器視覺系統基本不再需要在本地部署高性能服務器，存儲、計算和協同基本實現“云上處理”。5G在數據傳輸方面的超低時延、超高可靠性、超大帶寬等優勢，使得數據存儲、計算、協同“云端化”成為可能，視頻采集、傳輸和數據處理分析，以及控制指令都能夠利用5G網絡傳到云端，在云端進行所有處理后，再反饋指令給機器進行執行，保障機器操作得“更準、更快、更易”。

三是“5G+遠程控制”。很多工業場景不適合人工作業，如高空、有毒等惡劣環境，需要遠程控制來完成。遠程控制不僅需要超高清視頻的回傳，還需要超低時延、超高可靠性的網絡，而這正是5G的優勢所在。通過在工業設備、攝像頭、傳感器等數據采集終端上部署5G網關設備，設備操控員可以遠程實時獲得生產現場全景高清視頻畫面及各類終端數據，并通過設備操控系統實現對現場工業設備的實時精準操控。

此外，基于5G大帶寬、低時延、廣鏈接的技術優勢，通過“5G+人工智能”“5G+大數據”“5G+云計算”“5G+邊緣計算”等，也在合力推動研發設計、生產運行、檢查監測、倉儲物流、運營管理等全鏈條各環節加速駛入數字化轉型“快車道”。特別是，工信部《5G全連接工廠建設指南》提出，“十四五”時期推動全國10000家企業開展5G全連接工廠建設，5G賦能企業數字化轉型獲得全社會的高度關注，將進一步激活企業融合應用5G技術、打造先進工廠的發展動能。