羅 坤
(長沙理工大公路工程試驗檢測中心,湖南 長沙 410076)
目前我國已建成的高等級公路中,水泥穩定類半剛性材料鋪筑的基層達90%以上。主要是因為此類材料具有剛度大、強度高、穩定性好的特點。但是,水泥穩定碎石類材料的缺點也十分明顯,即抗裂性能相對較差,尤其是在半剛性基層鋪筑完成后的初期,此時水泥穩定碎石強度并未完全形成,因溫度變化過快、失水率過大等環境因素的改變,造成材料的溫縮應力、干縮應力大于自身抗拉強度,容易出現溫縮、干縮開裂現象,使其整體結構強度大大降低。
國內外研究表明:合適含量的纖維摻入水泥穩定碎石混合料中,能有效抑制裂縫產生,改善混合料抗裂性能[1-5]。常見摻入混合料中的纖維有:鋼纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯醇纖維等。鋼纖維作為剛性纖維,剛度大且難以均勻分散;聚丙烯纖維比重小、粘結性差,對水泥穩定碎石抗裂性能提升幅度有限;而聚乙烯醇纖維相對其它纖維類材料,強度和彈性模量較高,化學穩定性能好。本文將一定摻量的聚乙烯醇纖維摻入水泥穩定碎石中,重點研究其抗裂性能改善效果。
1.1.1水泥
選取石門海螺水泥廠生產的P·O 32.5水泥,按照《水泥及水泥混凝土試驗規程》(JTG E30—2005)中的試驗方法,對其常規指標進行試驗,試驗結果見表1:

表1 水泥試驗結果表比表面積/m2·kg-1 細度/%初凝時間/min終凝時間/min3 d抗壓強度/MPa28 d抗壓強度/MPa3461.619536024.140.8
1.1.2集料
水泥穩定碎石中所用的粗集料、石屑均來自張家界精點石場所生產的石灰巖,石質潔凈、堅硬,按照《公路路面基層施工技術細則》(JTG/TF20—2015)中相關要求,對級配進行設計,各關鍵篩孔通過率均滿足規定要求(見表2、圖1)。……