自動化技術在汽車機械制造中的應用分析

于崇飛

摘要：伴隨科學技術的進一步提升，自動化技術的應用愈加廣泛，制造行業中自動化技術應用也愈加成熟，為制造業生產技術改善、成本控制節約、生產效率提升等等提供了有效的支持。基于此，文章以自動化技術為切入點，闡述汽車機械制造中自動化技術的應用策略，以期能為汽車自動化機械制造提供一定參考。

關鍵詞：自動化技術;汽車機械制造

自動化技術經歷了長期的發展，逐步取得了今天的成果，其主要經歷的技術發展階段主要包括：自動化技術的形成→局部實現自動化→整體自動化技術應用。自動化技術的發展是社會需求的不斷提升所引導的，也是科學技術的進一步發展，這也促進了科學技術、工業制造不斷的技術融合，為自動化生產提供助力。在汽車制造業中，自動化技術的應用為企業生產效率的提升奠定了基礎，幫助企業提升經濟效益。

一、自動化技術在汽車制造中的應用優勢

（一）物質運輸自動化

在汽車制造生產過程中，需要運輸原材料并進行輸送，由自動化技術為基礎的物料運輸系統能夠實現快速、及時、準確的物料運輸。物料運輸系統的系統組成包括：單機自動供料裝置、自動線運輸系統、FMS 物流系統。通過不同環節的銜接和組合，實現無損傷運輸，進行物質運輸時能夠具有較高的靈活性，并且能夠根據需求重組運輸線路滿足更多的運輸要求，在效率方面也有優秀的表現。

（二）生產制造自動化

汽車制造生產過程中，不同機械零配件對生產以及安裝的要求有所不同，自動化技術的運用，能夠將復雜的制造流程在流水線作業中實現生產制造自動化，并設計實現重復性、循環性、高效率、低成本、低能耗的生產自動化流程。

（三）增強安全性能，消除危險隱患

汽車制造生產過程中，機械自動化生產系統的構建能夠建立穩定的機械運行環境，建立完整的生產工序，并實現異常報警以提醒管理者，同時控制系統會根據故障提醒實行既定的應急響應，以此盡可能實現安全事故的預防與控制，降低影響，實現汽車制造生產的自動化運行。

二、自動化技術在汽車機械制造中的應用

（一）組裝自動化技術

汽車產品是由多個不同的零件共同組裝完成，而汽車的組裝過程也正在逐步由傳統人力朝著完全自動化的過程不斷發展，自動化技術的應用實現了汽車生產的組裝智能化與自動化。現階段隨著國內外車企的快速崛起和發展，在汽車生產過程中對于自動化技術的應用也逐漸普及，通過多種自動化技術的應用實現了整個汽車生產線的流水化作業，有效減少了人力資源的過度投入以及人工操作所帶來的誤差問題，有效保證汽車批量生產的質量穩定性，使得整體汽車安全制造符合要求。利用先進的自動化組裝技術，相關工作人員只需提前對工作程序流程進行設定，不斷規范整個組裝的要求，使得整個生產線嚴格按照汽車組裝技術要求完成組裝工作。另外值得注意的是，因為汽車是由大量的零部件和結構件構成，相對來說數量龐大且種類復雜，對于各種新型技術的應用較多，汽車機械制造生產線為了能夠更快更好的適應新型技術產品的應用，往往需要適度引進自動化組裝技術，確保整個生產過程以及生產產品的安全性與可靠性，減少其內部隱患的產生。

（二）設備故障診斷與警告

隨著當前汽車結構逐漸趨于復雜化，對于各種新型電子技術的應用也不斷增多，因此為了防止因為汽車結構復雜而導致的電氣設備故障問題，需要利用自動化技術對其各項設備進行檢測，更加具有針對性的確定自動化生產過程中電氣設備的內部故障和問題，進而更好的采取相關改善措施進行完善與優化。另外自動化設備檢測技術還能夠幫助駕駛員以及維修員進行故障的識別，保證整個行駛過程的安全性，便于后期的維護保養。通常來說會將故障診斷等自動化技術與汽車的內部重要組成部分進行整合，利用整個數據傳感器監管技術實現對各個安裝調試以及維修過程的有效檢測，一旦發現在某一過程出現了問題或者故障，將會快速將信息數據進行反饋并鎖定故障區間，從而對整個汽車制造過程進行穩定化控制，保證后續用戶的汽車安全駕駛。

（三）汽車機械制造中柔性技術的運用

自動化技術中的柔性功能，在實際體現時，其是通過對數據控制與計算機技術相結合的屬性，將整個編程指令作為實際操控核心，令機械制造機床在實際加工過程中可以依據指令基準實現對相關操控速率的有效調控。與此同時，信息反饋系統的支撐下，可以針對當前操控信息所呈現出的各類屬性，同步映射到整個計算機系統中，明晰出當前生產制造過程中所產生的參數信息是否符合預期設定需求，進一步由主系統進行操控效率的合理控制。這樣一來，便可有效降低汽車制造企業人力資源的投入。從技術發展角度來講，自動化技術中的柔性功能可以看成是人工智能系統的一種延伸，其主要是針對技術體系的應用程度進行逐步優化，避免隱性加工對相關部件所造成的損毀現象，提高整個機械制造設備的使用壽命。

（四）汽車機械制造中智能技術的運用

基于智能化平臺而實現的汽車機械制造，主要是在自動化技術的支撐下，依托于人工智能體系，對整個操控系統進行實時化的指令調控，確保技術在實現過程中是符合汽車機械制造綜合性、復雜性的操控需求。從智能化技術的應用層面來講，主要是通過機械自動操控模式來替代傳統人工操作，有效保證整個汽車機械制造環境中真正實現機械化、電子化的操控，在大批量的生產過程中，降低實際生產誤差，提高整體生產與制造質量。在智能化技術的應用下，其可以對整個汽車機械制造設計生產及加工過程進行數字化模擬，例如通過虛擬平臺實現對相關設計參數的映射，這樣通過數據模型可以進一步闡釋出當前機械制造設計方案，在具體實施過程中所呈現出的各類指令參數，然后與預期基準參數進行核對，真正分析出整個設計操作過程中存在的問題，提高汽車制造可靠性。此外，智能化技術本身所具備的可拓展屬性，有效保證的汽車生產及制造過程中，依托于數字化、智能化的分析，實時檢測出生產體系中存在的一系列漏洞問題，并將此類信息同步反饋到專家系統中，明晰出整個操控體系所存在的安全隱患或者是實際故障點，進而為管理人員及設計人員提供數據支撐，確保汽車制造產業發展的穩定性與持續性。

總而言之，自動化制造技術在我國機械制造技術工程工業中的實踐和應用，推動了我國機械制造技術工程走向智能化、自動化技術發展的新進程。為進一步強化自動化技術的應用力度，必須從機械制造工序為切入點，結合自動控制理論，分析出汽車機械制造體系中應當遵循的各類原則，進而為后續制造產業的發展提供數據支撐。

參考文獻：

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