油田壓裂設備管理問題探討

馬闖

摘要：在油田管理中，壓裂設備的合理管理是關鍵，壓裂施工設備的運行狀態對生產運行有巨大的影響，設備的優勢必將促進優質生產的發展。因此，必須避免設備性能導致的生產效率下降，通過提高管理人員的質量，制定合理的管理方案，實現設備的高效管理，促進油田企業生產的順利發展。

關鍵詞：油田、壓裂、施工設備、管理方法、探討

背景

近年來，油氣產量逐漸增加，碳酸鹽巖在油氣領域中占有相當大的比重，儲層結構和機制特殊，考慮到生產的特殊性，壓裂對提高綜合效率至關重要，建筑設施壓裂增產增注的現象，而生產管理在壓裂應用階段應給予高度重視，壓裂技術在油田開采中起著重要作用。科學已經迅速普及和應用，各種制度和程序都比較成熟，結合壓裂的具體情況進行實驗分析，閉合壓裂技術可以保證相應的堵漏流量的提高，并合理使用可滿足基本需要的酸乳液泡沫。應員工要求結合生產規模的確定，提高壓裂液酸質量后，壓裂技術也有所改進，方法不斷更新，優勢明顯，對于井下瓦斯涌出，施工過程中的摩擦是該技術應用的減少，從而保證了施工的順利進行[1]。

一、壓裂油田施工設備管理中存在的問題

1.1管理不規范

壓裂施工是在基層組織的領導下進行的，集中程度較低，往往分散。因此，主要的工作部門是基層組織，但主要的設備管理單位往往工作不足，因為人員素質不高，水平不高，沒有保證管理和運行的規范性和科學性;壓裂破壞了管理經驗的盲目性和缺乏;管理模式缺乏集中化也會導致制造業投資增加;在從壓裂的控制中，分散控制或其他問題導致控制混亂[2]。

1.2技術薄弱

在作業過程中，一方面要制定與生產相結合的工藝管理方案，另一方面要將設備修理方案與操作參數和性能相結合。因此，這一工藝的發展往往由于缺乏技術，通過改進和完善技術，提高生產效率而受到阻礙。設備管理系統陳舊，不適應油田生產實際，不科學合理，不采用先進技術，管理水平沒有提高。

1.3管理系統不完善

目前，生產管理創新有嚴格要求，考慮設備管理斷裂的具體案例，究其原因，是設備破損、生產與管理的關系不密切，與設備管理相對應，可能存在意識缺失，員工推卸責任導致設備管理效率低下，影響整體管理，市場競爭意識淡薄等。

1.4壓裂設備的分散化管理存在部分問題，各個基層在保證自身項目需求的階段，僅以眼前效益為主，導致在基層單位設備購置的過程中，存在其他類型的問題，無法實現設備最大化應用，導致設備利用率較低。

二、強化油田壓裂施工設備管理的措施

2.1提高管理的集中性

油田壓裂設備在施工中起著非常重要的作用。完善設備管理，首先要創新傳統管理模式，實現管理體制改革;變傳統分散管理模式為集中管理，在資產配置上進行創新;企業要有效裝配相關設備，建立專門的設備管理部門。在設備管理上實行集中管理，集中管理和維護，各部門要派基層單位及相關部門參與設備管理，利用相關運輸設施在一定時間內將設備運到施工現場，并在設備出廠前認真檢查，進行詳細檢查。在設備運行時，必須進行維護，實時監測設備運行狀態，了解使用情況，及時發現設備和參數的異常情況，并進行在線分析，診斷和維護。當設備從倉庫轉移到施工現場時，必須進行設備檢查，即確認負責人簽字的過程，明確職責，當面負責，發現問題，密切跟蹤責任人，徹底改進設備各部門的人員管理[3]。

2.2設備的定期維護和調整

壓裂設備耗材的管理和控制至關重要，必須有定期維護的原則。對裂解和設備耗材的管理和控制是非常重要的，并且設備需要按照現有維修模式的要求進行維修。目前，在日常維修管理的范圍內，對壓裂車組進行維修。另外，壓力傳感器中的變量比較大，可以合理地預測，為了保證穩定。在設備分析階段，定期調整是非常重要的，合理調整后，可以滿足設備檢修的工藝要求。在分析的各個階段，設備都必須進行檢修和更新。在后續管理中，考慮到壓力傳感器，潤滑油泵等系統，進行維護監控，保證設備管理的針對性。

2.3提高管理的規范性

目前，許多石油企業沒有設備管理中心，許多企業無法順利開展工作，要建立全面的管理中心，必須有一個過程。然而，壓力下的建設仍然需要堅定不移地推進，認識到管理規范，統一員工的職責和義務，每個人都知道自己的職責和任務，并妥善安排自己的工作，相關員工必須監督和審查自己的職責，以確保履行這些職責。訓練有素的管理人員，管理人員甚至能明確工作內容和工作重要性，根據設備的工作原理，對設備的性能和性能以及使用時應注意的事項有了更多的認識，并制定了詳細的設備使用和維護計劃。在設備投入使用前，為了保證操作人員在設備運行過程中的安全及其生產進度的安全，必須對設備進行全面檢查，避免設備發生機械事故，造成人員傷亡或重大物質損失[4]。

2.4提高管理的系統性

油田壓裂設施的組建具有專業性和系統性的特點，在各監控鏈的管理中，系統必須與流程相關。在采購階段，根據實際情況和生產需要，合理采購，避免過度采購，或盲目購買降價的劣質產品。采購前必須制定詳細的采購計劃，其中包括所購設備的規格清單和完整的標準，然后進行詳細的市場調查，了解市場動態和趨勢，同時確保所購設備的質量，嚴格控制價格，避免浪費資金，進行設備檢查，調試，禁止無條件地向工廠供貨[5]。

三、結語

目前在設備管理方面存在著一系列的問題和不足，應結合生產和設備的實際狀況，并隨著技術操作能力的提高，制定科學的管理方案，妥善協調和解決設備管理中存在的問題，促進優質生產的發展，實行設備綜合，系統，集中管理，提高管理效率，促進企業石油生產水平的穩定提高。

參考文獻：

[1]林海.關于油田壓裂施工設備管理的研究[J]，石化技術，2018，25（01）：241.

[2]張小平.關于對油田壓裂施工設備管理的研究[J].化工管理，2014（20）：24.

[3]段曉軍.對油田壓裂施工設備管理的相關研究[片化學工程與裝備，2016（12）：149-150.

[4]王志強.油田設備管理中常見問題及改善策略分析[J].化學工程與裝備，2014（11）：147-148，157.

[5]劉榮志.淺議如何加強油田設備管理[J].中國石油和化工標準與質量，2011（4）：187，145.