熱軋粗晶缺陷形成機理及其對電鍍鋅板的影響

陳瑩瑩 顏 飛

(1.武漢鋼鐵有限公司冷軋廠 湖北 武漢:430080；2.武漢鋼鐵有限公司制造部 湖北 武漢：430080)

電鍍鋅板因其具有良好的耐蝕性、優異的表面質量和靈活多變的后處理方式等優點而廣泛應用于高端汽車，家電等行業，在辦公自動化、影視等行業應用也逐步增加[1-3]。電鍍鋅板生產對基板表面質量要求非常高，電鍍鋅過程中Zn的沉積初期是外延式生長，即(110)Fe//(0001)Zn、[111]Fe//[1120]Zn受基板微觀組織特別是晶粒尺寸及取向影響較大[4]。當基板表面存在缺陷時，鍍鋅后缺陷部位往往進一步放大。某廠在生產一批電鍍鋅外板時發現表面出現流星狀亮點缺陷，經分析發現是基板表面粗晶所致。本文對粗晶缺陷形成機理展開了分析，并提出了針對性改進措施。

1 試驗材料與方法

試驗材料選自大生產帶缺陷電鍍鋅板，其基體成分如表1所示。流星狀缺陷主要發生在帶鋼上表面，頭尾無，且其發生主要從距帶頭1/4長度至1/2長度范圍內。缺陷呈小短條狀，程度較輕時，呈零星斑點狀分布，圖1為粗晶缺陷在電鍍鋅板表面宏觀形貌特征，小短條流星狀白條隨機分布在板面。缺陷嚴重時整表面均可見呈不規則流星狀分布的小短條，短條長度為5mm-20mm。

表1 電鍍鋅基材化學成分(wt/%)

圖1 電鍍鋅板表面流星狀小短條粗晶缺陷宏觀形貌

從電鍍鋅板缺陷分布特征看，出現此類缺陷首先考慮來料組織缺陷，因此先進行金相檢測。將包含缺陷部位的試樣剪切成10mm×10mm尺寸，從截面方向鑲嵌制成金相試樣，磨制、拋光后采用4%硝酸酒精腐蝕，觀察其截面金相組織特征。……