(北京維科爾安全技術咨詢有限責任公司 北京 100000)
近年來,由于經濟的急速前行,社會對成品油表現出了更高的需求,從而促使石油化工行業得到了飛速的成長,其對人民生活,還有工業產生著極大的影響。而石油的整個生產過程中,各個環節都存在著相當程度的難度,由此會對化工設備提出更加嚴格的要求。因此,若要保障石油行業產品生產的效率以及品質,需要在具體的工作里對相應的設備展開有效的防腐作業并進行合理科學的管理。所以,構建有效的防腐對策,實現對設備的保護,這對整個行業可持續成長是極其關鍵的。在最近幾年,由于科技的持續前行,很多高科技得以發揮出較大的功能。而石油行業亦由此受益,同時也因為在生產方面需求持續加大,由此使得化工設備在數量上呈現出了急劇增加的態勢,相關的防護養護作業便顯得極為重要了,如此方可達到企業安全生產的要求。在具體的工作里,倘若可以實現化工設備的有效保養以及管理,便能夠促使其在功能方面得以最大化的展現,最終實現產業效能的最佳化,同時可以促使公司在利潤方面得以最優化。以石化來講,原料往往會呈現出相當程度的特殊性,這就使得設施設備在進行相應的作業時,都會處于一個極其復雜的環境之中,而在設備里也存在著被原料腐蝕的危險,情況輕微的,會造成產能效率降低,質量下降;而情況嚴重的,則會造成安全隱患的出現,對民眾的財產安全造成極大的危害。所以,對化工設備展開積極有效的防護作業,能夠在相當程度上促使其壽命延長,且能夠保障生產效能提升,幫助企業得到最大的利益[1]。
在進行石化產品生產過程中,往往需要依據相應的生產規格去添加相應的化學物質,然而在這些化學物質方面,其通常都會存在一定程度的腐蝕性。此外,在進行生產作業的過程中,即使是所應用到的生產材料通常也存在著相當程度的腐蝕性。需要注意的是,不同藥劑與原料進行混合的話,通常都會發生相應的化學反應,從而促使設備腐蝕情況加劇。
化工設備往往由金屬制成,由于金屬屬性不同,因此存在著各異的性質。如此其在腐蝕能力方面也存在著極大的差異性。一般而言,在進行化工設備制作時,往往都會選用鑄鐵、碳鋼以及不銹鋼材料。然而在鑄鐵、碳鋼方面,其抗腐性水平是相對低下的,通常而言,屬性相對粗糙的金屬往往在抗腐方面表現的都相對較差。如今一些化工企業為了能夠降低相應的資金支出,其在進行材料選取時,通常都會應用金屬材質晶粒直徑相對較大的化工設備,這就使得化工設備在抗腐蝕性方面表現的相對較差,從而對生產工作的展開造成制約。
在進行設備結構設計時,如若存在設計缺陷問題,也會使得設備在抗腐蝕方面的能力表現的不足。員工在操作設施設備時,通常由于操作不當會造成相應問題的出現,其中也存在著腐蝕情況。這對設備的正常使用是極其不利的,也會由此造成工作效率被降低[2]。
要有效的處理當今存在的設備腐蝕問題,降低這一情況的出現概率,那么必須重視員工的觀念樹立,這會對他們的工作態度以及具體操作產生較大程度的影響。公司管理層及一線操作員工,都應該對防腐工作予以足夠的關注,只有這一理念深入人心,才會在一線操作中有意識的去關注這些問題,由此才能依據規章制度,積極施行相應的防護方案。管理層必須強化相應的防腐宣傳力度,促使全體員工足夠重視,而且在防腐工作進行時應該依據所構建的程序展開。企業也應該構建相應的監督機制,健全監管體系,促使該項工作可以扎實的落實到各個環節去。
而在員工方面,應該對防腐技術素養進行持續性的強化,要不斷展開學習,對自身操作持續進行規范。熟練掌握以上內容后,在后期的運行維護中則會發揮極大的作用。企業應該定期對員工展開考核,設置對應的考核獎勵機制,從而促使員工能夠持續強化自身能力建設,這對化工企業長遠發展而言是存在著極大推動作用的。在化工設備使用方面,為了能夠保障設備所生產的產品在質量上處于較佳的狀態,必須對各個環節的詳細操作進行細化且加以把控。作業層面,展開防腐處理作業時必須從全局科學的視角出發,找出腐蝕的具體原因,從而能夠科學的構建相應的防腐措施[3]。
在石化企業里,往往存在著不同的生產設施,因此在進行工程設計的階段,就應該進行相應的防腐設計,也就是要從這些設備的具體設備還有環境方面出發。對于那些涉及酸堿腐蝕性介質,應該予以足夠的重視,進行設計時,依靠的材料為不銹鋼。而對于一些操作溫度不高壓力不高,然而腐蝕性強的介質,則可以借助設計塑料類設備等方法進行防腐。高溫高壓的環境之下,則是能夠借助添加催化劑,實現反應速率的有效提高,達到溫度下降的目的。工程建設環節,必須強化生產管控,在設備檢修之后,趁其未被恢復使用之前,應該展開相應的防腐作業,若所處地區環境特殊的話,則是應該展開全方位的年檢,并進行防腐處理。總的來說,應從設計階段、工程建設階段、生產管理階段做到防微杜漸,重視設備的防腐工作。
現今對石化設施而言,存在著對其產生威脅的一些特殊環境,這種狀況下,可以從專業的角度出發,給石化設施展開相應的介質性防腐作業,主要表現為以下幾點。首先是,應該促使設備和一些腐蝕性介質保持相當的距離,或者是在設備上加裝一些防護措施,從而防止酸性的侵蝕。其次為,能夠科學的對介質濃度展開有效的控制,且要進行積極的稀釋,促使其達到適宜的狀態,由此能夠實現公司的正常運轉,而且也會大大降低所存在的腐蝕危險。在石化公司里,因為存在著很多腐蝕介質,這就會造成極多的設施設備出現腐蝕的情況,介質的濃度會因為溫度的改變而出現變化,所以由此造成的腐蝕是很嚴重的[4]。
這些年因為科技的快速發展,相關的防腐材料得到了很好的發展,由此產生了很多性能極好的新型防腐設備材料,且在化工行業里得到了較大程度的推廣應用,將不同的防腐蝕材料進行應用,主要表現為覆蓋層等,這便會發揮極大的隔絕作用,有效地分離金屬以及腐蝕介質,由此能夠很好地防止設施發生腐蝕的狀況,并由此強化設備的耐腐蝕性,耐磨性,安全性,以及延長設備使用壽命。而且和常規防腐材料的不同之外還體現在其在科學層次上會更充分。而在耐酸耐堿方面,由于技術難度大,并且會更多的表現為對技術的依賴,所以和過去的經驗積累存在一定的不同。在化工廠進行防腐涂料制作的過程中,往往會使用到多種學科知識,且要進行有效整合,而在這方面的技術,通常來源于高耐樹脂的合成、高效分散劑和流變助劑的應用、新型抗腐蝕抗滲顏料與填料的開發、先進和特種試驗設備等配套措施等使用。從很大程度上能夠認為,在化工廠方面,其在防腐層面的技術成長,能夠表明其質量水平的有效強化與進步。
由于存在著很多不同類型的設備腐蝕情況,在進行防腐作業時,能夠使用防腐涂料和緩釋劑進行,并且應該強化防腐技術的有效管控。在化工設備使用方面,為了能夠保證產品的質量,必須從設備的各個階段出發,嚴格規范使用。由于化工生產存在著相當程度的危險性,在生產設備腐蝕方面看似細小,然而在具體的生產過程卻往往可能造成極大的災難。所以,化工企業必須對一線員工展開安全生產思想的灌輸,確保相應的重視程度。還應該積極的去構建健全可行的制度,從而能夠實現對所有設施的覆蓋,由此實現防腐工作的進行[5]。
總而言之,設備腐蝕化嚴重影響石油化工生產的安全和產品質量。相關單位一定要找出所有可能引起設備腐蝕的原因,按照實際情況選擇恰當的防腐方案,不斷提升防腐技術,才能夠保障生產的順利進行。除了要選用材質結構良好的石油化工設備,還要提升員工的防腐意識,提高工人的操作能力,在設備上涂抹好防腐材料,盡可能從根源上解決腐蝕問題,從而推動企業生產的發展和進步。